Устройство для нанесения покрытий

 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий на внутренние поверхности полых изделий различных геометрических форм, например типа Кокон, и .может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. для нанесения антикоррозийных, теплоза- шитных и других покрытий.

Известно устройство для нанесения покрытий, сюдержашее передвижную платформу с приводом для вращения покрываемых изделий, консольную штангу, укрепленную на основании, распыливаю-. шее устройство в виде форсунки с . приводом его поворота и насосную станцию с трубопроводом для подачи состава к распыливающему устройству (форсунке) и создания необходимого давления для механического распыливания материала (1).

Недостатками этого устройства является увеличенный расход материала из-за потерь его в .насосе и длинном трубопроводе, а также значительные ho2 тери времени на промывку трубопровода и насоса

Известно также устройство для нанесения покрытий, содержащее распылитель и гидроцилиндр для подачи материала на распыление f2).

Недостатком этого устройства является возможность засорения сопла распылителя при нанесении материалов, содержащих твердые наполнители или быстрополи19 меризуюшиеся компоненты.

Цель изобретения — повышение надежности работы за счет -дополнительной фильтрации материала перед распыле- нием.

1$

Для достижения этой;цели устройство для нанесения покрытий, содержащее распылитель и гидроцилиндр для по» дачи материала на распыление, снабжено решеткой и фильтрующей сеткой, закрепленными на передней крышке гидроцилиндра,,внутренний торец которой в месте его контакта с сеткой выполнен с кольцевыми и радиальными канавками, сообщаю806140

1о !

5 го щимися между собой и с расходным отверстием, которое выполнено в передней крышке гидроцилиндра. Устройство снабжено масштабной линейкой, закрепленной нв штоке гидроцилиндра.

Сущность изобретения пояснена чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — гидроцилиндр подачи состава с фильтрующим устройством и линейкой, разрез; на фиг. 3 — разрез

А-А. на фиг. 2.

Устройство содержит передвижную платформу 1 с приводом вращения покрываемого иэделия, штангу 2, закрепленную консольно на опоре 3, гидроцилиндр подачи материала, связанный с приводом

4 и соединенный шлангом 5 с распылителем (форсункой) 6, поворотный механизм 7 распылителя 6, связанный с приводом 8 через шестерню, подпружиненный реечный толкатель с профилированным кулачком (на чертеже не показаны).

Гидроцилиндр служит для подачи материала к распылителю. и поддержания, постоянного давления, необходимого для механического распыления материала форсункой.

Гидроцилиндр содержит корпус 9, поршень 10 со штоком 11, переднюю

12 и заднюю 13 крышки. На передней крышке, имеющей с внутреннего торца кольцевые и радиальные канавки а, сообщающиеся между собой и с расходным отверстием 14, с помощью шпильки. 15 с гайкой, закреплено фильтрующее устройство в виде фильтрующей сетки 16 и ., решетки 17. Фнльтрующее устройство обеспечивает фильт,рацию. материала от твердых частиц и йсключает тем самым засорение отверстия сопла форсунки. На штоке гидроцилиндра закреплена масштабная линейка 18, используемая для определения скорости движения.поршня при настройке, объема заполнения цилиндра материалом и его остатка после нанесения.

Устройство работает следующим образом. Иэделие типа Кокон устанавливается на ролики платформы 1 и с помощью привода перемещения накатывается на штангу 2 до исходного положения,, с которого начинается нанесение материала на первое днище. Включается. привод вращения изделия и привод 5 пере-. мещения поршня 10 цилиндра подачи материала. При движении поршня материал проходит через отверстия и щели в рулетке 17, фильтруется через сетку 16

4 и через кольцевые и радиальные канавки а, расходное отверстие в крышке и шланг поступает к распылителю (форсунке).

По истечении 3-5 с (времени выхода на режим нормального факела распыливания) автоматически включается привод

8 поворотного механизма 7 форсуики 6, которая начинает поворачиваться, покрывая материалом сферическую часть по верхности первого днища. При достижении факелом распыленного материала .нилиндрической поверхности изделия выключается привод 8 поворотного механизма 7, поворот форсунки прекращается и включается привод перемещения платформы 1 с вращающимся изделием. После нанесения покрытия на цилиндрическую часть поверхности изделия а втоматически выключается цривод перемещения платформы

1 и включается привод 8 повсуотного механизма 7 форсунки 6. Форсунка поворачнвается и производится нанесение покрытия на второе днище; При достижении форсункой крайнего положения за счет наличия .в приводе 8 профилированного кулачка происходит изменение вращения форсунки 6 на обратное и вторично покрывает-, ся второе днище. При достижении факелом распыленного материала цилиндрической зо поверхности изделия привод 8 поворот- ного механизма 7 форсунки выключается автоматически и включается привод перемещения платформы 1.

Платформа с вращающимся изделием перемещается.в обратную сторону, при

35 этом производится вторичное нанесение покрытия нв цилиндрическую часть поверхности изделия. После нанесения по. крытия на цилиндрическую часть.. автоматически выключается привод переме4о щения платформы 1 и включается привод 9 поворотного механизма 7 форсунки. Производится вторичное покрытие первого днища изделия. После окончания нанесения покрытия на первое днище ра45 бота или прекращается или продолжается в том же порядке в зависимости от заданного количества проходов.

После выполнения заданного числа проходов автоматически отключается при° 5p вод 8 поворотного механизма и привод

4 подачи состава. Платформа 1 с вращающимся иэделием отводится от штанги 2.

Далее иэделие отправляется на отверждение, покрытия.

Предлагаемое усчройство просто по консчрукции и обеспечивает надежность работы иэ-за наличия дополнительной фильтрации материалов, содержащих твер=

5 806140 6 дые наполнители или быстрополимеризув- в месте его контакта с сеткой выполщиеся компоненты. нен с кольцевыми и радиальными канавками, сообщавшимися между собой и с расходным отверстием, которое выполф о р м у л а и з о б р е т е и и я s неко в передней крышке гцдроцилиндра.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а1. Устройство для .нанесение покры- в щ е е с я тем, что оно снабжено мастий, содержащее распылитель и гидро- штабной линейкой, закрепленной на штоке цилиндр для подачи материала:на распы- гидроцилиндра. ление, о т л и ч а ю щ е е с, я тем, Источники информации, что, с целью повышения надежности ра- принятые во внимание при експертизе боты за счет дополнительной фильтрации 1. Авторское свидетельство СССР материала перед распылением, оно снаб- Ж 478620, кл. В 05 В 13/06, 1973. . жено решеткой и фильтрующей сеткой, 2. Авторское свидетельство СССР закрепленными на передней крышке ги- 1 Ию 196478, кл. В OS В 9/043, 1964 дроцилиндра, внутренний торец которой (прототип.

806140

А-4

Ф

Подписное

Заказ 110/10 . Тираж 773

ВНИИПИ Государственного «омитета СССР цо делам изобретений .и открытий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП ."Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель И. Волгина

Редактор H. Кончицкая Техред Ж.Кастелевич Корректор H. Муска,