Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отраслях промышленности при изготовлении режущих инструментов, пуансонов, матриц и др. путем пластической деформации гидростатическим прессованием.

Известна установка для гидростатического прессования заготовок, содержащая контейнер с матрицей.и заходящими в него пуансонами, механизм подачи заготовки и lO устройство фиксации заготовок с держателем, сблокированное с механизмом подачи заготовки рычажным фиксатором, причем приводы механизмов установки сблокированы между собой системой конечных выключателей (1).

К недостаткам данной установки относится то, что использование конечных выключателей, регулирующих движение ползуна, приводит к сбою автоматического процесса из-за накопления погрешности положения не до конца отпрессованной заготовки относительно матрицы. Кроме того, при уменьшении зазора между внутренней полостью контейнера и заготовкой уменьшается скорость погружения заготовки в рабочую жидкость. При уменьшении зазора до 0,5 мм, обеспечивающим наиболее оптимальный режим гидропрессования, заготовка зависает над матрицей и проведение процесса в автоматическом режиме по известной схеме становится невозможным, что снижает производительность заготовки.

Известна также установка для гидропрессования в контейнер которой введена магнитная катушка, а для отслеживания нижнего уровня прессостатка установлен фотоэлектронный датчик (2).

Недостатком установки является то, что она снабжена бункерным устройством и вертикальным трубчатым питателем накопителем заготовок, через который заготовки поступают к механизму загрузки в пресс. Для более тяжелых заготовок такая конструкция использована быть не может, так как при падении большой массы заготовок со значительной высоты быстро выходит из строя приемное устройство механизма загрузки в пресс. Кроме того, в процессе работы в нижней- части контейнера в зоне выхода детали образуются масля806222 ные пары, которые конденсируются на поверхности фотоэлемента, что приводит к рассеиванию света и ненадежной работе этого элемента.

1 ель изобретения вЂ” расширение технологических возможностей гидропрессования без ограничения веса и геометрических размеров заготовок и повышение надежности в работе.

Эта цель достигается тем, что установка снабжена расположенным у верхнего торца контейнера устройством для загрузки заготовок в зону прессования, выполненным в виде горизонтально перемещающейся каретки,и воздействующего на нее копира для разворота каретки на ось прессования в вертикальном положении, а также смонтированной на неподвижном основании на выходе изделия из матрицы рычажной системой, взаимодействующей одним концом с прессуемым изделием, а другим вЂ” с датчиком включения прессштемпеля.

На фиг. 1 и 2 приведена принципиальная схема установки в двух проекциях.

Установка для гидростатического прессования изделий из заготовок состоит из контейнера 1 высокого давления, снабженного матрицей 2 и соленоидом 3, лотком 4 для удаления экструдированных изделий, накопителя 5, прессштампеля 6, установленного на ползуне 7 пресса, устройства. 8 для загрузки заготовок в зону прессования, снабженного загрузочной кареткой 9, копиром 10, упором 11 и собачкой 12, бункерно-загрузочного устройства 13, подающего заготовки на наклонный лоток-накопитель 14, на котором расположены датчики 15 управления работой бункерного устройства. Приводы механизмов установки сблокированы системой датчиков 16 вЂ” 18.

На выходе из матрицы изделие 19 взаимодействует с рычажной системой 20, исполнительный орган которой связан с датчиком включения 21, вынесенным за пределы контейнера.

Устройство работает следующим образом.

Бункерно-загрузочное устройство 13 заполняет заготовками лоток-накопитель 14.

Заготовка западает в каретку 9 устройства 8 для загрузки и после включения кнопки

«Вперед» каретка 14 с заготовкой перемещается в зону прессования с поворотом на 90 за счет ее соединения с копиром 10, а в зоне прессования упор 11, поворачивая собачку 12, освобождает заготовку, которая попадает в контейнер.

5 Выключатель конечный (ВК) 16 возвращает каретку в исходное положение.

ВК 17 дает команду на рабочий ход ползуна 7.

В конце выдавливания экструдируемое изделие 19 воздействует на рычажную систему 20, исполнительный орган которой замыкает датчик 21, дающий команду на включение прессштемпеля для перемещения ползуна в исходное положение. ВК 18 дает команду на повторение цикла.

Конструкция предлагаемой установки расширяет технологические возможности обрабатываемых заготовок, увеличивает надежность в работе, повышает производительность в 1,2 вЂ” 1,5 раза и позволяет вести процесс стабильно в автоматическом режиме. формула изобретения

Установка для гидростатического прессования, содержащая контейнер с матрицей

25 и соленоидом, прессште ель с датчиком включения и механизм непрерывной подачи заготовок, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей гидропрессования, она снабжена располозв женным у верхнего торца контейнера устройством для загрузки заготовок в зону прессования, выполненным в виде горизонтально перемещающейся каретки, и воздействующего на нее копира для разворота каретки на ось прессования в вертикальном положении, а также смонтированной на неподвижном основании на выходе изделия из матрицы рычажной системой, взаимодействующей одним концом с прессуемым изделием, а другим вЂ” с датчиком включения прессштемпеля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 1967317/27, кл. В 21 7 5/04, 25. 10.73.

4 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2475818/27, кл. В 21 J 5/04 (прототип) .

806222

Редактор Н. Егорова

Заказ 74/15

Составитель Г. Кривонос

Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Тираж 751 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, K вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для гидростатическогопрессования

Способ изготовления гидроэкструди-рованных изделий // 799886

Устройство для пластической де-формации под высоким давлением // 795695

Устройство для гидроэкструзии // 778888

Устройство для гидростатического прессования // 774750

Цилиндрическая заготовка для гидростатического прессования изделий // 774749

Состав массы шайб используемых для прессования изделий без пресс-остатка // 772643

Устройство для гидростатического прессования изделий // 772005

Способ получения изделий переменного сечения гидроэкструдированием // 770635

Механизм подачи проволоки к экструзионному устройству // 751489

Способ прессования труб на жесткой оправке и устройство для его осуществления // 2123900

Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к прессованию трубчатых заготовок на жесткой профильной оправке

Устройство для осадки заготовки // 2179905

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть применено при промышленном производстве поковок, имеющих отношение длины к диаметру 3 и более, а также при определении физико-механических характеристик материалов

Способ прессования прямоугольных профилей из алюминиевых сплавов и матрица для реализации данного способа // 2255823

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам прессования профилей из сплавов на основе алюминия и конструкциям прессового инструмента

Способ динамической обработки материалов // 2283717

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к упрочнению металлов пластическим деформированием

Способ штамповки кольцевых заготовок // 2311983

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении кольцевых заготовок

Устройство для взрывного равноканального углового прессования заготовок // 2431537

Изобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металлов в процессе обработки

Способ полунепрерывного гидромеханического прессования заготовок // 2440864

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении профилей полунепрерывным гидромеханическим прессованием заготовок из труднодеформируемых и структурно-неоднородных материалов

Установка для гидромеханического формообразования деталей // 2052308

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при гидромеханическом формообразовании (ГМФО) прецизионных деталей машин отраслей машиностроения и точных полуфабрикатов черной и цветной металлургии, повышенных мехсвойств и коэффициента использования металла литой, а не предварительно деформированной исходной заготовки

Способ изготовления полых изделий с внутренним профилем и устройство для его осуществления // 2074042

Способ гидропрессования точных профилей из сплавов цветных и благородных металлов // 2084304

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам гидропрессования (гидроэкструзии) точных профилей