Многоэлектродный инструмент дляэлектроискрового легирования

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеез Соаетскик

Социалистических

Республик

J

/- Ф (S1) Дополнительное к авт. свмд-еу (22) Заявлено 31.05.79 (2i) 2771937/25-08 (51)М )(Л.

3 с присоединением заявкм Ио (23) Приоритет

В 23 P 1/12

В 23 P 1 18

Государственный комнтет

СССР но аслам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 239281. Бюллетень т49 7

Дата опубликоеамия описания 2 3. 02 . 81

С (53) УДК 621. 9. 04 8. . 3 (088. 8) Н.П. Коваль, М.Л. Хайт, В.П. Хрущ и Г.П. Паламарчук. (72) Авторы изобретения..1

I

J !

Опытный завод Ийститута прикладной физики;.

АЧ Молдавской ССР (У1) Заявитель (54) МНОГОЭЛЕКТРОДНЫИ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО

ЛЕГИРОВАНИЯ

Изобретение относится к электро физическим и зле ктрохимическим методам обработки и может быть использовано для механизированного электроискрового легирования, упрочнения .и восстановления размеров плоских, цилиндрических и конических наружных поверхностей.

Известен многоэлектродный инструмент для электроискрового легирования, выполненный в виде привоцимого во вращение корпуса, на котором установлены на осях с воэможностью поворота подпружиненные электрододержатели с электродами 1 .

Однако инструмент с подпружиненными электродами обладает рядом недостатков, объясняющихся тем, что касание электрода с обрабатываемой поверхностью носит характер жесткого удара, обусловленного инерционностью =оударяемых частей инструмента и предварительным натяжением пружин, связанных с электродами.

Кроме того, вращение этих инструментов возможно только в одном направлении, что затрудняет выбор режимов обработки и сужает технологические возможности их, поскольку исследованиями и практикой доказано, что направление вращения инструмен та по отношению к направлению подачи детали оказывает большое влияние на параметры получаемого покрытия (толщину слоя, сплошность, шероховатость и др ° ) °

Целью изобретения является расширение технологических возможностей процесса электроискрового легирования и улучшение качества обработки.

Поставленная цель достигается тем, что корпус инструмента выполнен в виде диска, на торце которого радиально расположены консольно зак15 репленные плоские пружины, попарно образующие углы, в каждом из которых закреплена ось электрододержателя, выполненного в виде усеченного клина, обращенного меньшим основанием к

20 вершине угла расхождения пружин, причем угол при вершине клина меньше угла расхождения пружин.

На фиг. 1 изображен многоэлектродный инструмент для электроискрового легирования, общий вид; на фиг. 2— разрез по A-A на фиг.1., Многозлектродный инструмент состоит из выполненного в виде диска корпуса 1, по центру которого зак30 реплена втулка 2 с внутренним кони806340 ческим отверстием. В буртике втулки выполнены радиальные пазы, в которые консольно установлены плоские пружины 3, попарно образующие угол с закрепи/енные крышкой 4.

В каждом из углов of. по периферии корпуса 1 выполнены отверстия, в которые закреплены оси 5.

На осях 5 установлены с возможностью поворота в любую сторону в плоскости, параллельной корпусу, электрододержатели 6 с электродами 7, выполненные в виде усеченного клина.

Каждый электрододержатель 6 расположен с зазором между двумя радиально расходящимися плоскими пружинами 3, угол расхождения c(q которых больше угла при вершине электрододержателя 6 д при этом клин обращен меньшим основанием к вершине угла a .

Пружины 3 предназначены для воз- Щ врата электрододержателей с электродами после их контакта с обрабатываемой поверхностью детали 8 в первоначальное положение.

Токоподвод к каждому электрододержателю 6 индивидуальный и осуществляется с помощью гибких проводов

9 через приводной вал 10, втулку 2 и корпус 1.

Инструмент работает следующим

30 образом.

При вращении инструмента, включении подачи детали 8 и подаче технологического тока электрод 7 входит в контакт с обрабатываемой поверхностью детали 8.

Так как в начальный момент между пружинами и электрододержателем 6 имеется некоторый промежуток, то касание электрода с деталью 8 носит характер мягкого удара. 40

При дальнейшем вращении электрододержатель 6, поворачиваясь вокруг своей оси 5, вступает в контакт с пружинами 3, которые, поджимая электрод 7 к детали 8, задают необхо- 4 дивный режим обработки.

По пути движения электрода по поверхности детали он совершает вынужденные колебания (вибрацию),аналогичные вибрации электрода Ь электромагнитных вибраторах. В это же время за счет электроискрового разряда осу.ществляется перенос материала электрода на деталь.

При выходе из рабочей зоны элек-. Я трод под действием пружины, быстро возвращается в свое первоначальное положение.

При этом вредные паразитные колебания электрода вокруг оси 5 быстро затухают. за счет удара электрододержателя о плоскую пружину, в результате которого происходит диссинация кинетической энергии электрододержателя. При выходе из контакта первого электрода одновременно вступает в работу последующий электрод. В дальнейшем процесс. повторяется непрерывно.

Необходимый режим работы и качество обработки задается расстоянием между обрабатываемой поверхностью и осью вращения инструмента, направлением и величиной подачи детали,направлением и величиной скорости вращения инструмента.

Предлагаемая конструкция многоэлектродного инструмента проста, технологична, надежна в работе, обеспечивает реверс вращения его и мягкий контакт электрода с обрабатываемой поверхностью, улучшает качество покрытий и значительно расширяет технологические возможности механизированного электроискрового легирования.

Формула изобретения

Иногоэлектродный инструмент для электроискрового легирования,выполненный в виде приводимого во вращение корпуса, на котором установлены на осях с возможностью поворота подпружиненные электрододержатели с электродами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей процесса электроискрового легирования и улучшения качества обработки, корпус выполнен в виде диска, на торце которого радиально расположены консольно закрепленные плоские пружины, попарно образующие углы, в каждом из которых закреплена ось электрододержателя, выполненного в виде усеченного клина, обращенного меньшим основанием к вершине угла расхождения пружин, причем угол при вершине клина меньше угла расхождения пружин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 484964, кл. В 23 P 1/18, 1973.

806 340

Фиг. 1

4 f

Составитель . Малхазова

Техреду. Еастелевич КорректорН . Швыдк ая

Редактор В. Данко

Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 125/21

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4