Устройство для алмазного выгла-живания

 

(7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНОГО

ВЫГЛАЖ ИВА НИ Я ср 3 (11

Изобретение относится к машинострое-. нию, в частности к металлообрабатывающему производству, и может быть испоизовано иа операциях отделки и упрочнения деталей.

Поосновному авт.св. М.6259 11 известно устройство для алмазного выглаживания торцовых и внутренних цилиндрических поверхностей с одного установа детали, представляющее собой приспособление, в корпусе которого установлен рычаг, выполненный трехплечим, а на его свободном конце установлен введенный в устрой . ство упор, предназначенный для контакта с силовым элементом, при этом ползун упруго установлен с возможностью перемещения в пазах корпуса, а рычаг-с возможностью поворота. С целью предотвращения поворота рычага против часовой стрелки устройство снабжено пружин иым фиксатором, на, торцовой по верхиости которого выполнен косой

Однако с помощью известного устрой-1 ства невозможно обрабатывать наружные цилиндрические поверхности.

Цель изобретения-обеспечение обработки цилиндрических наружных и внутренних и roprroabrx поверхностей с одного установа.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено рычагом, закрепленным в корпусе на оси н имеющим два упора, один из которых контактирует с упором трехплечего рычага, другой- со штоком силовой пружины, при этом рычаг снабжен кронштейном, который имеет возможность быстрого поворота и фиксации.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, на фиг. 2-сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3-вид по стрелке Б на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса J., установленного на оси 2, трехплечего рычага З, на котором расположень: выглаживающие инструменты 4 и упоры 5 иб, прижимной пруж ины 7 и ползуна 8 с ус806 тановленными в нем силовым элементом (пружиной) 9, штоком 10, рукояткой 11, винтом 12 и шкалой 13, пружинных фик.саторов 14 и 15, рукоятки 16. В корцусе имеются пазы 17, по которым может перемещаться ползун,и штифт 18, ограничивающий перемещение полэуна определенной зоной., Трехплечий рычаг 3 и рукоятка 16 жестко соединены с осью 2. Рукояткой

16 можно поворачивать трехплечий рычаг на полный оборот по часовой стрелке в проушине корпуса 1. Повороту против часовой стрелки препятствует пружинный фиксатор 15 благодаря косому срезу,. выполненному иа торцовой выступающей поверхности фиксатора.

Пружина 7, установленная в корпусе 1, вместе со стаканом- толкателем постоянно поджимает ползун 8 к пружинному фиксатору 14.

При отводе фиксатора 14 из отверстия в ползуне под действием пружины 7 ползун перемещается в крайнее положение, ограниченное штйфтом 18. В этом положении трехплечий рычаг может быть повернут из одной позиции в другую. После смены позиций ползун рукояткой 11 возвращается в исходное положение, при котором фиксатор 14 под действием своей пружины входит в отверстие ползуна и замыкает его. В таком положении либо упор 5„либо упор 6 находится в соприкосновении со штоком 10.

С помощью рассмотренных элементов могут обрабатываться внутренняя цилиндрическая поверхность и торцовая поверхность детали 19. Для обеспечения обработки наружной цилиндрической поверх« ности устройство содержит рычаг 20, установленный в корпусе 1 на оси 21 и имеющчй упоры 22 и 23, один иэ которых контактирует со штоком 10, а другой- с упором 24, расположенным на плече трехплечего рычага 3. На одном иэ плеч трехплечего рычага 3 по одной оси с упором

6 размещен выглаживающий инструмент

4 посредством промежуточного кронштейна 25, жестко соединенного с осью 26, которая может свободно поворачиваться в отверстии рычага 3. Промежуточный кронштейн 25 постоянно поджат к рычагу посредством пружины 27. В кронштейн запрессован штифт 28, который входит в одно иэ двух углублений 29 и фиксирует кронштейн в рабочем или в откинутом по, ложении.

383

Обработку наружной цилиндрической поверхности детали 19 производят следующим образом.

Деталь устанавливают, например, в трехкулачковый патрон токарного станка.

При обработке цилиндрической поверхности трехплечий рычаг 3 находится в положении, показанном на фиг. 1. Ползун 8 находится в крайнем положении, показанном на фиг. 1 и фиг.2. Силовая пружина

9 поджата винтом 12 до усилия, соответствующего заданной силе выглаживания.

После касания выглаживающим инструментом обрабатываемой поверхности на инструменте создают натяг величиной

0,3-0,5 мм, эа счет которого упор 23 воздействует на шток 10 и дополнительно сжимает, пружину 9. После чего заданное усилие предварительно поджатой пружины

20 передается выглаживающему инструменту.

Поскольку длины плеч рычага or оси 2 ро упора 24, от оси 21 до.упора 22 и .от оси 21 до оси штока 10, то при передаче усилия от пружины к инструменту

25 величина его остается неизменной. В таком положении детали придают вращение и производят выглаживание наружной поверхности детали 19.

Затем инструмент отводят от обрабатываемой поверхностй. Путем нажатия оси 26 выводят штифт 28 иэ углубления о

29, поворачивают кронштейн 25 на 180 и отпускают ось 26, при этом штифт 28 входит в углубление и фиксирует инстру35 мент 4 s новом, нерабочем положения, освобождая упор 6. Далее с помощью рукоятки 16 поворачивают трехплечий рычаг на угол 30-40О при этом упор 24 отходит от упора 22,, образуя свободное

40 пространство. Через это пространство рычаг 20 поворачивают на 180 (откидывают)

0 и он занимает такое положение, которое не препятствует дальнейшей работе устройства После чего трехплечий рычаг поворачивают далее по часовой стрелке до

45 тех пор, пока упор 6 илиупор 5 не выйдет на ось штока 10, затем ползун 8 возвращают в исходное положение, при котором шток 10 входит в соприкоснове-ние с упором 5 или упором 6. В данной позиции устройство подготовлено для обработки либо торцовой поверхности (задействован упор 5}, либо внутренней, цилиндрической поверхности (эадействовар упор 6). 55

Формула изобретения

Устройство для алмазного выглаживания по авт. св. hb625911, о т л и ч а5 806383 6 ю щ е е с я тем, что, с целью расшире..- но снабжен кронштейно, установленным ния технологических возможностей, оно с возможностью повопота и фиксации подснабжено дополнительным рычагом, уста- жима к рычагу. новленным в корпусе и имеющим два упора, один из которых предназначен для Источники информации, контакта с упором трехплечего рычага, принятые во внимание при экспертизе а другой-с силовым элементом, при этом 1. А зторское свидетельство СССР рычаг, несущий инструмент, дополнитель- Ию 62S911, кл. B 24 B 30/02, 1977.