Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к технике получения непылящих и неслеживающихся наполнителей, вулканизующих агентов, активаторов вулканизации резиновых смесей.

Известна гранулированная композиция на основе высокодисперсной гидроокиси кальция для введения в резиновые смеси, включающая обеспыливающий агент и пластификатор-(смесь монокарбоновой кислоты с числом углеродных атомов 10 - 30, полигндроксилсодержащее соединение и минеральное масло) (1).

Однако данная гранулированная композиция не обеспечивает: сохранение высокой реакционной. способности гидроокиси кальция при длительном хранении, повышение устойчивости гранул к истиранию и отсутствие газовых выделений при сушке гранул.

Цель изобретения вЂ” повышение устойчивости гранул к истиранию и упрощение технологии приготовления °

Укаэанная цель достигается тем, что гранулированная композиция на основе высокодисперсной гидроокиси кальция для введения в резиновые смеси, включающая обеспыливающий агент и плас1ификатор, в качестве обеспыливающего агента содержит твердые высокомолекулярные углеводороды с температурой плавления

50-80 С, в качестве пластификатора вещество, выбранное иэ группы: монокарбоновая кислота С„ вЂ” С, минеральное масло, полигидроксилссдержащее соединение и их смеси, при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:

Высокодисперсная гидроокись кальция 10С

Высокомолекулярный углеводород 20"40

Пластификатор 0 5-20

Способ получения предлагаемой композиции состоит в том, что высокодисперсную гидроокись кальция смешивают с пластификатором н расплавом высокомолекулярного углеводорода с последующим формованием полученной смеси в гранулы при температуре на

5-15 С выше те .пературы плавления углеводорода и охлаждением их воздухом до 20-40 С.

Пример 1. 500 г высокодисперсной гидроокисн кальция (остаток после просева на сите с сеткой 004 К не более 0,1Ъ) загружают в смеситель с 2-образными лопастями емкостью

806701

1,5 л, обогренаемый через рубашку теплоносителем с температурой 65 С и перемешивают 25-30 мин. К нагретой до 55-60 С гидроокиси кальция при перемешивании в течение 5 мин добавляют смесь, состоящую-из 150 г расплавленного воска 3В-1 (Т„ = 50-55 C}

:и.25 r стеариновой кислоты, нагретой до 65 С, и перемешивают 20 мин. Полученную пластичную массу, имеющую температуру 60 С, формуют на шнековом грануляторе, обогреваемом через рубашку -.åïëîíîñèòåëåì с температурой 65 С. Сформонанные гранулы охлаждают н,течение 20-30 мин н токе воздуха (t = 20-25 С) до 20-30 С и затаривают.

Получают около 675 r твердых, совершенно непылящих гранул, содержащих на 100 масс.ч. гидроокиси кальция 30 масс.ч. воска 38-1 и 5 масс.ч. стеариновой кислоты. 20

Пример 2. В условиях примера 1 из 500 r высокодисперсной гидрс ркиси кальция, 125 r воска

ЗВ-1 и 10 r триэтаноламина получают около 635 r совершенно непылящих гранул, содержащих на 100 масс.ч. гидроокиси кальция 25 масс.ч. носка

3В-1 и 2 масс.ч. триэтаноламина.

Пример 3. В условиях примера 1 иэ 500 г нысокодисперсной гидроокиси кальция, 125 г воска ЗВ-1, 25 r стеариновой кислоты и 10 r триэтаноламина получают около 660 г совершенно непылящих гранул, содержащих на 100 масс.ч. гидроокиси кальция 25 масс,ч, воска 3В-1, 5 масс.ч. стеариновой кислоты и

2 масс.ч. тризтаноламина.

Пример 4. В условиях примера 1 из 500 г высокодисперсной гидроокиси кальция, 100 г носка

3B-i 25 г стеариновой кислоты,10 г триэтаноламина и 15 г масла ПН-бш получают около 650 r совершенно непылящих гранул, содержащих на 45

100 масс.ч. гидроокиси кальция

20 масс.ч. воска ЗВ-1, 5 масс,ч. стеар новой кислоты,2 масс.ч. триэтанол-амина и 3,асс.ч. масла ПН-бш.

Пример 5. 500 г высоко- 0 дисперсной гидроокиси кальция загружают в смеситель с Z-образными лопастями емкостью 1,5 л, обогреваемый теплоносителем с температурой

65о С, и перемешивают 25-30 мин. К о нагретой до 60 С гидроокиси кальция в течение 5 мин при перемешивании добавляют смесь, состоящую из 200 г расплавленного парафина марки A (Тп = 54 С) и 2,5 r триэтаноламина, нагретую до 60 С, и перемешивают 40

20 мин. Полученную пластичную массу, имеющую 60 С, формуют на шнековом гранулятсре, обогреваемом через рубашку теплоносителем с температурой оО С. Гранулы охлаждают в течение а

20-30 мин в токе воздуха (t=20 вЂ” 25 С) о до 20-30 С и затаривают.

Получают около 700 г твердых, сонершенно непылящих гранул, содержащих на 100 масс.ч. гидроокиси кальция 40 масс,ч. парафина и 0,5 масс.ч. триэтаноламина.

Пример б. Б смеситель с

Z-образными лопастями емкостью 1,5 л, обогреваемый теплоносителем с температурой 100 С, загружают 500 г высокодисперсной гидроокиси кальция и перемешивают 30-35 мин, К нагретой о до 95 С гидроокиси кальция н течение

5 мин добавляют при перемешивании смесь, состоящую иэ 100 r церезина-80 (Тя„= 80 C) и .100 г масла

flH-бш, нагретую до 95 С, и перемешивают 20 мин. Полученную массу с температурой 95 С формуют на шнековом грануляторе, обогреваемом через рубашку теплоносителем с температурой 95ОС. Сформованные гранулы охлаждают в течение 30 мин в токе воздуха до температуры 30-40 С.

Получают око.но 700 г твердых, совершенно непылящих гранул, содержащих на 100 масс.ч. гидроокиси кальция 20 масс.ч. церезина-80 и

20 масс.ч. масла ЛН-бш.

Пример 7. 200 г гранул, полученных в условиях примеров 1-6 и отсеянных от крошки на сите с сеткой 09 К, взвешивают с точностью до 0,01 г и загружают в смеситель типа пьяная бочка емкостью 1,5 л, вращающийся со скоростью 40 об/мин.

При вращении смесительной камеры гранулы свободно пересыпаются н ее объеме. После 30 мин обработки образовавшуюся крошку и пыль отсеивают от гранул на сите с сеткой 09 К и определяют количество отсева. Истираемость гранул характеризуют количеством отсева н процента. Получают 0,01-0,03 г отсева или 0,0050,015 Ъ от массы загруженных гранул.

Аналогичному испытанию подвергают также 200 r гранул известной композиции, содержащей на 100 масс.ч. гидроокиси кальция 5,6 масс.ч. синтетических жирных кислот С1

1,9 масс.ч.триэтаноламина,2,5 масс.ч. вазелинового масла и имеющей прочность гранул на сжатие 1,5-2,5%.

Получают 35 г очень тонкой пыли или 17,5Ъ от массы загруженных гранул.

Таким образом, истираемость гранул предлагаемой композиции при свободном их пересыпании на 2-3 порядка ниже истираемости гранул известной композиции."

Пример 8. Этот пример показывает эффективность предлагаемой гранулированной композиции в качестне агента солевой нулканизации каучуков с легкоомыляемыми сложноэфирными группами.

S06701

Резиновые смеси готовят на основе каучука БЭФ-10 И, партия 364-578, по рецепту, масс.ч.: каучук-100, стеариновая кислота 2, гипс 5, технический углерод ПМ-75 30, гранулированная композиция на основе гидроокиси кальция (в пересчете на гидроокись кальция) 10.

Смеси готовят при 50-60 С, пласо тины толщиной 2 мм вулканизуют в прессе при 160 С.

Физико-механические свойства вулканизатов показаны в таблице.

Для сравнения показаны свойства вулканизатов, полученных с технической гидроокисью кальция, известной композицией и композицией,. не содержащей пластификатор.

Прсдлагаемая композиция легко вводится в резиновые смеси, не образует агломератов, характерных для технической гидроокиси кальция. При использовании в качестве обеспыливающего агента только высокомолекулярного углеводорода эффективность композиции выше эффективности порошкообразной гидроокис кальция, но несколько ниже эффективности известной композиции. Модификация поверхности гидроокиси кальция монокарбоновой кислотой, полигидроксилсодержащим соединением, минеральным маслом или их смесью повышает скорость солевой вулканизации резиновых смесей. Предлагаемая композиция не уступает по эффективности известной композиции.

Таким образом, предлагаемое

15 изобретение позволяет получить композицию с высокой реакционной способностью, упростить технологию приготовления композиции, улучшить санитарно-гигиенические условия труда при приготовлении и применении композиции. г сп м с о

ГЧ П

Г 3

ГЧ

I м

Э х

1„ о

Ц о а

1: м л!

СО Г :3

4 CO о

3 ГЧ

ГЧ

«I

ГЧ

CO м

4 Г

СО СО

ГЧ

Ю м м с о

Г 3 л

С3

ГЧ л л с

С33 х

«Г о

X о

О3 В

1О Ч

3 гI

Ю с

СЧ

Ю м

О\

Ю м м с

CO с

Ю м

С33

ГЧ

СГ1

3 о

Г4

Г 3

3 м

СЧ

1О с

1 с

ГЧ

4 м

СО

Л4

1О

4 с3 IA

СО л

СС3 м

4 с3 с г

Ю м

Ю м м с

СС3

4 м с

СО

CO с м

Г4

3 гГ 4 o

С3

CO м

lA м л

l4O

ГЧ

О1 с

ГЧ

С3

CO м

С33

ГЧ

C) (Ч

1О

C) л

ГЧ

Сс4 м м

4 о м

331

СЗР )

Ф о х

z V

„c х х !

» и о

Э Ф о о х х д A 1

1-3 (Ч х х

v v ос х = !

» и о з х х

Г. и о

Ф ч х

1 х х ф

>Ъ

I ф а

1 х с

Э х х

Ф х х

I х

I ° и

i v

I Х

1 с

I IlI

1 Х ! 33! ! о

I а

1 Х

1 х

С О

Ю о м

433

С3

Г 1 4 и

I1i

Е с

333 о д и о

Ц с ох ц х о г ах

И 33) v о о ае

И 1::3

Ф с

Ц Ф а 2 и а и о х

Ф о ае х и

Ф с

Ц Э а 3 и а

Ф о д

Ф а х и о

1е о х Ф хх

Х х

Ф с ф х х ха, . Е

II!

Э IO с- хк

ЕzZ

К х х ах ххх

Ф313 Э хж х

Э <0 хи х я

Э с

I3 ах х х

311 Ф ж х х Й хИ

3 с х а х

Э ХЭ х х ао х

m o о а, Р(1: ! х

I х

° 1 Ф, 1

I 1

l3: (б

Х и

I Х

Ф 4

\ вЂ” вЂ” 3 !

I . III ! 13I

t Н и

l CC о

lII

Х I ! 1

Ia 1 б)

Х !1

Д 1 о

Х о

1 1

806701

1 о !

ГЧ

О 1

ГЧ

ГЧ 1! в

ГЧ 1 л

Ю I (3 1

О 1

ГЧ 1

В о i л

1 л л

ГЧ I л

Ф 1 о

X, Х I о ! и о

Э 1 о

Х I333 1!

Д с

4 Э I

9g i, !

4Х I

A llI 1 их

o,х i !

451 о i.

I о ! I

Г Р с

СО л

Г 4

ГЧ Ch с с

CO Г л

СО CO с

СО C3I

331 IO с с

СО СО

CO I с

lA ГЧ л

ГЧ о

N (Ч о

ГЧ

Ch о

П3

1 !

I 1

1 !

I !

806701

10Составитель С. Логинова

Редактор A. Шандор Техред Н. Граб Корректор О. Билак

Заказ 172/41

Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП " Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

1. Гранулированная композиция на основе гидроокнси кальция для резиновых смесей, включающая обеспыливающий агент и пластификатор, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения устойчивости гранул к истиранию и упрощения технологии приготовления, композиция в качестве обеспыливающего агента содержит твердые высокомолекулярные углеводороды с температурой плавления 50 80 С, в качестве пластификатора вещество, выбранное иэ группы: монокарбоновая кислота С вЂ” С ., минеральное масло, полигидрокснлсодержащее соединение и их смеси, при следующем соотношении компонентов, масс.ч., Высокодисперсная гидроокись кальция . 100

Высокомолекулярный углеводород 20-40

Пластификатор 0 5""20 2. Способ получен -ч гранулированной композиции по п., о т л и ч ею шийся тем, что высокоднсперсную гидроокись кальция смешивают с пластификатором и расплавом высокомолекулярного углеводорода с последующим формованием полученной смеси

О в гранулы при температуре на 5-15ОC выше температуры плавления углеводорода и охлаждением их воздухом до

20-40 С.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 642951, кл, С 08 К 3/22,01.04,.7б (прототип) .