Установка для грануляции шлаковыхрасплавов

 

Союз Советскнз

Социалистических

Реслублнк

ОП HCAHHE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ но808411 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 310579 {21) 2773452/29-33 с присоединением заявки Йо (51)м. }(л з

С 04 В 5/02 (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 280281,Бюллетень Н9 8

Дата опубликования описания 2802.81 (533 УДК 669. 054. .82.: 542.936

- (088. 8) (72) Авторы изобретения

В. П. Соснин, Л.Д. Розовский, О. Б. Цито вич. и колаев и

1а .,, т ныЖГ", .,.

БИБЛ! ОТЕ (4 1 -3

Уральский научно-исследовательский и прое институт строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКОВЫХ РАСПЛАВОВ

Изобретение относится к промышпенкости строительных материалов и может быть использовано для производства гранулированного шлака из шлаковых расплавов на заводах черной, цветной металлургии и химической промышленности.

Известны установки для грануляции шлаковых расплавов, включающие гидро- io желоб с сопловой гидронасадкой (1).

Такие установки после обезвоживаI ния гранулированного шлака на открытом складе дают -продукт с влажностью

6-12%.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для грануляции шлаковых расплавов, содержащая гидрожелобной агрегат, герметизированный короб и щелевые водоотводы, образованные лотком, желобом .на выходе пос- 20 ледиего и карманом f2).

Недостаток этой установки состоит в том, что она не позволяет удалить иэ материала капйллярную и адсорбционную влагу, в силу чего влажность продукта, получаемого на таких установках, составляет величину не менее 5%.

Цель изобретения — снижение влажности гранулированного шлака. 30

Поставленная цель достигается тем, что установка для грануляции шлаковых расплавов, содержащая гидрожелобной агрегат, герметиэированный короб и щелевые водоотводы, снабжена. установленной внутри короба камерой с pclcширенной верхней частью и перфорированной решеткой в нижней части,а также. смонтированными под последней секциями с устройствами для подвода воздуха.

Причем камера может быть выполнена с щелевыми водоотводами, имеющими гидрозатворы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез °

Установка состоит из гидрожелоба

1 с сопловой гидронасадкой 2 и герме тизированного короба 3 с парогазоотводной трубой 4. В передней части короба 3 располагаются экран 5 и наклонная решетка 6 с щелевыми водоотводами 7, Внутри короба 3 в нижней части установлена перфорированная решетка 8 с секциями 9, воздуховодом

10 и регулирующими задвижками 11, которые создают камеру кипящего слоя с расширяющимися вверху бортами 12.

Борта 12 отделены от стенок короба

3 по длине щелевым пространством.

808411

Формула изобретения

Уиг, I юг. Z

Решетка 8 отделена от бортов 12 щелевым водоотводом 13 с гидрозатвором, исключающим прорыв воздуха через щель водоотделителя.В задней стенке короба 3 установлена разгрузочная течка 14. 5

Установка работает следующим образом.

При сливе шлакового расплава в гидрожелоб 1 он пронизывается струя. ми воды, выходящими из сопловых отверстий гидронасадки 2, частично дис, пергируется, охлаждается и проталкивается к коробу 3. При входе в короб 3 расплав вместе с водой ударяется об экран 5, затем падает на наклонную решетку 6, Под действием тер- мических напряжений масса шлака распадается на частицы. На решетке б происходит частичное разделение шлака и воды, которая просачивается через отверстия в решетке. Основное 20 количество воды отводится от системы шлак-вода через щелевые водоотводы 7.

Под действием сил тяжести гранулированный шлак вместе с остаточной 25 водой перев.ещеается по наклонной решетке б на перфорированную 8, где по. падает под воздействие вертикальных струй воздуха, истекающих иэ секций 9

Скорость истечения регулируется по зонам при помощи задвижек 11.

При прохождении газа через слой материала последний переходит иэ нейодвижного состояния в псевдоожиженное, характеризующееся перемещенйем частиц относительно друг друга. 3а счет обдува воздухом адсорбционная влага срывается с поверхности частиц и уносится из слоя а эа счет остаточного тепла, содержащегося в частицах, происходит их подсушка. Иэбыточ- 46 ная влага отбрасывается и оседает на бортах 12 камеры кипящего слоя.

В зависимости от толщины пленки осевшей влаги она стекает вниз по бортам

12 в водоотделитель или увлекается

ВН

Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород,ул.Проектная,4 потоком воздуха вверх. Увлеченная вверх влага перетекает борта 12 и через зазор между стенкой короба и бортами также стекает вниз в водоотвод 9. Перемещение материала по длине камеры происходит за счет разности концентраций на входе и выходе, Таким образом, на выходе из камеры получается сухой материал.

Гидрожелоб типовой установки может быть выполнен, например, литым из чугуна, остальные узлы и детали стальные, Размеры короба установки бх2,5х3 м. Толщина наклоненной решетки 30 мм с ребрами жесткости. Угол наклона решетки 45 . Высота водоотводной щели 10 мм, а высота гидрозатвора 40 мм. Ширина камеры кипящего слоя 2 м. Толщина перфорированной решетки 20 мм. Диаметр отверстий

30 мм.

1 ° Установка для грануляции шлаковых расплавов, содержащая гидрожелобной агрегат, герметнзированный кооб и щелевые водоотводы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью . снижения влажности гранулированного ии1ака, она снабжена установленной внутри короба камерой с расширенной верхней частью и перфорированной решеткой в нижней части, а также смонтированными под последней секциями с устройствами для подвода воздуха.

2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что камера выполнена с щелевыми водоотводами, имеющими гидрозатворы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9. 138518, кл . С 04 В 5/02, "1959, 2; Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2499439/29-33, кл. С 04 В 5/02, 1977.