Керамическая масса
Союз Советскик
Социалистнческнк
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ иц808474 (6f ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 150579 (2332767584/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 2802,81, Бюллетекь N2 8 (g ) 3
С 04 В 33/22
Государственный комитет
СССР по деяам изобретеиий и открыти и (5З УДЦ 666. 97 (088.8) Дата опубликования описания 280281
- — .
В. Ф. Павлов, О. М, Бедрик и В. С. Ми охта ".,, (9 . - -.г. : л
Государственный научно-исследовательский инстМ Иг1И: --,— Д,. строительной керамики !
I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ NACCA
5-10
Изобретение относится к кордиеритовой керамики и может быть использовано для производства термостойкого огнеприпаса и химически-стойких керамических изделий.
Известен состав керамической массы (1), в который входят следуюаiие компоненты, bee.%i
Я О а 40-66
М О 4-10
ВтОЗ ВаО или их смесь- 0,001-4
> Оа Остальное
Наиболее близкой к предлагаеМой является керамическая масса (2), включающая следующие компоненты, вес.%:
Глина 20-70 ламот 10-30
Магнийсодержащий компонент из группы магнезит, дунит щелочносодержащий компонент иэ группы нефелин-сиенит-перлит 10-25
Недостатками указанной массы являются узкий интервал обжига и низкие показатели предела прочности при изгибе.
Цель изобретения — расширение рабочего интервала обжига и повьтиение прочности при изгибе. указанная цель достигается тем, что керамическая масса, включающая шамот, магнийсодержащий компонент и глину, содержит укаэанные компоненты при следующем соотношении, вес.е:
Шамот 65-80
15 Магнийсодержащий компонент 18-25
Глина 2-10
Непластичные материалы — алюмосиликатный шамот, магнезит смешивают
20 в определенных соотношениях и раэ.малывают до остатка на сите 0063 до
2-ЗЪ. После этого погружают в мельницу глинистый компонент, суспенэию перемешивают 40-50 мин.
Формование изделий возможно шликерным, полусухим и пластическим способом. При шликерном способе полученную суспензию заливают в гипсо30 вые форьы, где происходит набор и
808474
Таблица1
5 Алюмосиликатный шамот
Магнезит
Пластичная 0 глин а
65 72,5 80
25 21,5 18
10 6 2
Из приготовленных масс вышеизложенным методом формуют изделия полусухим и пластическим способами, которые обжигают по длительному режи15 му при максимальной температуре
1050-1300 C.
Физико-механические свойства иэделий приведены в табл.2.
Т аблица
Способ
Свойства
Пластичный Полусухой () ) ) Г
1 2 3 1 2 3
2,9 2,2 3 Зг1 2ф8 4у5 э
Водопоглощение, Ъ
Предел прочности,при изгибе, МПа
60,0 63,0 68,0 59 0 62,0 65,0
Коэффициент термического расширения, 10 (20-700) 2 64 2 72 2 59 2 62 2 70 2 60
Эти составы используют для полу" чения термостойкого огнеприпаса на
Кучинском опытно-керамическом заводе и могут быть широко распростране-, ны для изготовления огнеприпаса в промышленности строительной керами- 45 ки.
Формула изобретения
Составитель З.Вощакина
Техред Л. Пекарь КорректорЕ.Рошко
Редактор Ю .Ковач
Заказ 62/24
Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 закрепление черепка. После этого изделия из форм извлекают и высушивают в сушке любой конструкции.
При полусухомеспособе, полученную суспенэию обеэвоживают в распылительной сушилке до влажности 7-8%.
Иэ полученного пресспорошка прессуют иэделия заданных размеров, которые затем высушивают и обжигают.
При пластическом способе, суспензию обеэвояивают, иэ полученного пресспорошка на двухвальном. смесителе получают пластическую массу, иэ которой на ленточном прессе формуют изделия заданной формы и размеров.
Состав и свойства предлагаемой керамической массы представлены в табл. 1 и 2.
Керамическая масса для изготовления кордиеритовых иэделий, включающая шамот, магнийсодержащий компонентиглину,отличающаяс я тем, что., с целью расширения рабочего интервала обжига и повышения прочности при изгибе, она содержит указанные компоненты при следующем соотношении, вес.Ъ: . . ламот 65-80
Магнийсодеряащий компонент 18-25
Глина 2-10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 591437, кл. С 04 В 35/18, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР, Р 444756, кл. С 04 B 33/00, 1975.
