Центробежный компрессор

 

Союз Советскик

Социалистическими

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (ii> 808700 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 09. 01. 79 (21) 2709943/25-06 (Sf)M KA 3

F D 17/08

F D 29/70 с присоединением заявки 4О

Государственный комитет

СССР яо дедам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 28.02В1. Бюллетень 4о

Дата опубликования описания 28.0281 (53) УДК 821. .515(088.8) (72) Авторы изобретения

B.Ã. Опанасенко и В.E. Сухиненко

i.

Сумский филиал специального конструктор(кого бюро по созданию воздушных и газовых турбохо1тодильных машин (71) Заявитель (54 ) ЦЕНТРОБЕЖН61И КОМПРЕССОР

Изобретение относится к компрессоростроению.

Наиболее близкий к предлагаемому центробежный компрессор содержит корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между несущим и покрывным дисками, и кольцевой направляющий аппарат (13.

Недостатком компрессора является наличие локального износа, вследствие попадания неочищенного от абразивных частиц газа н зону наиболее изнашиваемой части колеса.

Цель изобретения — уменьшение локального эрозионного износа лопаток.

Указанная цель достигается тем, что с внутренней стороны несущего ди ска параллельно входной кромке лопаток установлены форсунки, а с наружной стороны диска выполнены сепарационные выемки и сообщенные с ними каналы поднода газа к форсункам с установленными в них фильтрующими элементами.

На фиг. 1 изображен компрессор, продольный разрез; на фиг. 2 — рабочее колесо, продольный разрез;

Центробежный компрессор содержит корпус 1 и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками 2, установленными между несущим и покрывным дисками 3 и 4, причем с внутренней стороны 5 несущего диска 3 параллельно входной кромке б лопаток 2 установлены форсунки 7, а с наружной стороны 8 диска

3 выполнены сепарационные выемки 9 и сообщенные с ними каналы 10 подвода газа к форсункам 7 с установленными в них фильтрующими элементами 11. .Компрессор работает следующим образом.

При работе компрессора основная часть абразивных частиц прижимается к несущему диску 3 и уносится потоком газа на выход из компрессора а часть менее загрязненного газа, находящегося в полости между корпусом

1 и несущим диском 3, поступает н сепарационные выемки 9, которые отделяют и отбрасывают их на периферию центробежными силами. Сепарированный газ за счет напора, создаваемого рабочим колесом, вдувается под давлением через фильтрующие элементы 11 дополнительной очистки и каналы 10 к форсункам 7. Чистый гаэ при истечении из форсунок 7 создает защитную завесу по всей ширине входных кромок

30 б лопаток 2. Вследствие этого вдун

808700

Формула изобретения

Составитель Т. Мазо.

Редактор М.Лысогорова. Техред Е.Гаврилешко Корректор В.Синицкая

Заказ 363/35 Тираж 723 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ПНП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 чистого газа способствует более эф фективному рассеиванию и отводу абразивных частиц от входных кромок 6 в межлопаточное пространство колеса.

За счет незначительных потерь в экономичности метод вдува очищенного газа на входные кромки позволяет уменьшить локальный эрозионный износ лопаток, повысить надежность и долговечность работы центробежного компрессора.

Центробежный компрессор, содержащий корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между несущим и покрывным дисками, отличающийся тем, что, с целью уменьшения локального эрозионного износа лопаток, с внутренней стороны несущего диска параллельно входной кромке лопаток установлены форсунки, а с наружной стороны диска выполнены сепарационные выемки и сообщенные с ними каналы подвода газа к форсункам с установленными в них фильтрующими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

15 Р 591614, кл. F 04 D 17/00, 1976.