Способ изготовления терморезисто-pob ha ochobe двуокиси циркония

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150678 (21)2633566/18-21 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 2802ä1 Бюллетень NP 8

Дата опубликования описания 07 . 03 . 81 р )м. к.з

Н 01 С 17/14

Государстаеииый комитет

СССР ио дмаи изобретений и открытий (53) УДК 621, 316.,8(088.8) (72) Авторы изобретения

В. Б, Елисеев, Л.A.Ëþoàðåâà, (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОРЕЗИСТОРОВ НА ОСНОВЕ

ДВУОКИСИ ЦИРКОНИЯ

Изобретение относится к технологии изготовления терморезисторов с ионной проводимостью.

Известен способ изготовления терморезисторов, включающий смешение исходных компонентов, формованйе заготовок, спекание их и монтаж токовыводов. Исходные компоненты состоят иэ основного окисла и добавки, образующей твердые растворы с основными окислами 111.

Недостатком йермореэисторов, изготовленных известным способом, является пониженный коэффициент температурной чувствительности и большой разброс величины электрического сопротивления.

Наиболее близким но технической сущности к предлагаемому является способ изготовления термореэисторов на основе двуокиси циркония, включающий смешивание исходного материала со стабилизирующей добавкой, химическое осаждение осадка, его сушку, термообработку, формование заготовок, обжиг и монтаж токовыводов 2).

Недостатком известного способа изготовления термореэисторов являются значительные раэбросы величины номинального значения сопротивления.

Цель изобретения - уменьшение по-, грешности термореэисторов.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления термореэясторов на основе двуокиси циркония, включающем смешивание исходного материала со старилизирующей добавкой, химическое осаждение осадка, его сушку, термообработку, формование заготовок, обжиг н монтаж токовыводов, в качестве исходных материалов ис- пользуют растворимые соли циркония и стабилизирующие добавки, после химического осаждения осадка осущест15 вляют его промывку до рН=7-9, термообработку проводят при 400-600 С, а обжиг осуществляют в нейтральной или окислительной среде при 1600-1800 С о со скоростью нагрева и охлаждения

20 300-450 С/ч.

II р и м е р 1. Водные растворы хлорокиси циркония и хлористого иттрия смешивают в соотношении, обеспечивающем в конечном продукте кон25 центрацию окиси иттрия,равную 9% мол.

К раствору аммиака, взятому с избытком в 15е по отношению к стехиометрическому расчету, добавляется смешанный водный раствор солей. Выпавший

30 осадок отфильтровывают н промывают

809413

Формула изобретения

Составитель Т.Баранова

Редактор Н.Кешеля Техред М.Голинка Корректор

Заказ 443/70 Тйраж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Г.Назарова

Филиал.ППП "Патейт, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4 до pH=7> прокаливают при 400 С, измельчают до удельной поверхности

12-14 м /г. Порошок пластифицируют, 2 оформляют заготовки, которые спекают при 1800 С в среде гелия со скоростью о нагрева и охлаждения 450 град/ч. На спеченные заготовки монтируют токо5 подводы.

Пример 2. Водные растворы хлорокиси циркония и уксуснокислого кальция смешивают в соотношении, обеспечивающем в конечном продукте концентрацию окиси кальция 15% мол.

К раствору аммиака, взятому с избытком в 20% по отношению к стехиометрическому расчету, добавляют приготовленный смешанный водный раствор со- 15 лей. Выпавший осадок отфильтровывают и промывают-до pH=9, затем прокаливают при 600ОC измельчают до удель-

Г

2 ной поверхности 12-14 м /г . Порошок пластифицируют, оформляют эаго- щ товки, которые спекают при 1600оC в среде гелия со скоростью нагрева и охлаждения 300 град/ч. На спеченные заготовки монтируют токоподводы.

В результате получают термореэис° торы, материал которых имеет нулевую открытую пористость, а разброс номинальных сопротивлений не превышает

+10% .

Использование предлагаемого изобретения позволяет более точно измерять и регулировать температуру вследствие меньшего разброса величины номинального значения сопротивления, а именно+10Ъ, что íà 20t меньше по сравнению с разбросом величин номинального значения сопротивления терморезисторов изготовленных известными способами.

Способ изготовления термореэисторов на основе двуокиси циркония, включающий смешивание исходного материала со стабилизирующей добавкой, химическое осаждение осадка, его сушку, термообработку, формование заготовок, обжиг и монтаж токовыводов, о т л и ч а ю.шийся тем, что, с целью уменьшения погрешности термореэисторов, в качестве исходных материалов используют растворимые соли циркония и стабилизирующие добавки, после химического осаждения осадка осуществляют его промывку до

pH=7-9, термообработку проводят при

400-600 С, а обжиг осуществляют в нейтральной или окислительной среде при 1600-1800 С со скоростью нагрева и охлаждения 300-450 C/÷.

Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе

1, Патент США Р 3913057, кл, 33822, 14.10.75.

2. Авторское свидетельство СССР

9 557755995588, кл. Н 01 С 17/20, 14.06.77 (прототип) .