Шахтная печь
(f f) 809900
ОП ИСАН ИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сои)а Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.01.80 (21) 2868907/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.82. Бюллетень ¹ 24 (45) Дата опубликования описания 30.06.82 (51) Ч Kä
С 22В 34/00
F 27В 1/10
Гасударственный комитет (53) УДК 669.24.29:
:621.745.34 (088.8) по делам изобретен и и аткрытий
В. И. Бажин, М. К. Берг, 3. В. Гавриленко, А. И.: Затыкин,.
А. П. Паршин, В. П. Плотников, В. И. Сушко, Д. И, Проскурйн,Б. Я. Степанов и В. П. Хватов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШАХТНАЯ П ЕЧ Ъ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к шахтным печам, и предназначено для использования при проведении термических процессов, например, при получении тугоплавкпх металлов IIHQбия, тантала, циркония, ванадия, вольфрама, молибдена, хрома и сплавов па пх основе.
Известен промышленный плавильный агрегат для выплавки феррониобия из технической пятиокиси нпобия. Он состоит из наклоняющегося плавильного горна, установленного на вагонетке, на которой смонтировано устройство для его наклона, Слив металла и шлака осуществляется путем наклона горна в чугунную изложницу, на дне которой укладывается слиток металла толщиной "- 200 мм. Вначале сливают шлак с целью образования гapHffcca>f
Недостатком этого устройства является низкий выход тугоплавких металлов. Целью изобретения является повышение выхода тугоплавкпх металлов. Поставленная цель достигается тем, что гп)жняя часть корпуса н поддон снабжены зашffTHhfill кожу xolf, соединенным IIBTp) бком с внутренней полостью шахты, газоход выполнен с клапаном, а блоки футеровкп— в виде трапеции, и корпус шахты снабжен винтами в герметичных колпачках для радиального 1(еремещения блоков футеровкп. 1-! а фиг. 1 — изображена предлагаемая ша TIfas«ff; на фпг. 2 — разрез А — А на ф):г. 1. Предлагаемая шахтная печь состоит нз верти) альной ill 3xTbf 1 с крыш) ой 2, H3 Которой размещено устройство 3 для загрузки шпхты и узел 4 запала. К низу шахты примыкает футерованный поддон 5, на стыке шахты и поддона расположена летка 6 для слива шлака. Нпз шахты, поддон и летка окружены -.alllIfTIff13f кожухом 7, соединенным IIBTp) 0ком 8 с внутренней поверхностью шахты на уровне газохода 9. Патрубок снабхкен вводом 1О для инертного газа, а газоход— клапаном 11 для обеспечения проведения процессов прп различных давлениях. Блоки 12 футеровки шахты выполнены в 3() форме трапеций (см. фиг. 2) и снабжень| 809900 3 нажимными винтами 13, помещенными в герметические колпачки 14. Предлагаемую шахтную печь испытывают на процессе металлотермического восстановления тугоплавких металлов. Шахта зафутерована изнутри трапецеидальными блоками из графита, которые поджимаются друг к другу нажимными винтами с усилием в стыках, равным 1 кг/см, затем установку собирают по фиг. 1 и через патрубок 8 заполняют аргоном. Через устройство 3 загружают шихту, запалом 4 инициируют реакцию металлотермического восстановления. После отстоя через летку 6 сливают шлак, отсоединяют поддон и направляют его на разборку плавки. Качество металла по примесям на уровне требований, извлечение составляет 95o, Футеровка шахты выдерживает 52 плавки. Использование шахтной печи обеспечивает увеличение выхода ниобия на операции восстановления до 95о за счет повышения герметичности, что снижает потери металла за счет уменьшения пылеуноса в процессе загрузки шихты и при восстановлении. Изменение конфигурации футеровки шахты печи, выполненной расширением книзу и выступающей леткой внутрь шахты печи, 5 Зо позволяет снизить количество гарниссажа из металла, кристаллизующегося на внутренних стенках шахты печи, что повышает выход металла в слиток. Формула изобретения Шахтная печь, включающая вертикальный корпус, соединенный в верхней части с газоходом, крышку шахты с размещенным на ней устройством для загрузки шихты, поддон, летки и внутреннюю футеровку из огнеупорных блоков, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода тугоплавких металлов, нижняя часть корпуса и поддон снабжены защитным кожухом, соединенным патрубком с внутренней полостью шахты, газоход выполнен с клапаном, а блоки футеровки — в виде трапеции, и корпус шахты снабжен винтами в герметичных колпачках для радиального перемещения блоков футеровки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Мякишев Н. П. и др. Ниобий в черной металлургии, М., Металлургия, 1971, с. 142. 2. Исламов М. Ш. Печи химической промышленности, Л., Химия, 1969, с. 76 — 78. 809900 сауг 2 Составитель О. Голыжникова Техред А. Камышникова Корректор H. Федорова Редактор П. Горькова Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 800/17 Изд. ЛЪ 164 Тираж 657 Подписное НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
