Навесной плуг-рыхлитель

 

щ Sl0096

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ьоюз Советских

Социалистических

Республхи

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.07.79 (21) 2803912/30-15 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл.э

А 01В 13/02

Государственный комитет (53) УДК 631.312.63 (088.8)

1 по делам иэобретений и открытий (72) Авторы изобретения (71) Заявители

А. Ю. Рейнтам и Х. В.::Б уес

Эстонская сельскохозяйственная академия и Вильяндийский филиал Специализированного конструкторского бторо Эстонского ордена Трудового Красного Знамени научно.-.исследовательского института животноводства и ветеринарии---(54) НАВЕСНОЙ ПЛУГ-РЪ|ХЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к навесным плугам.

Известен навесной плуг, включающий раму с шарнирно закрепленными на ней корпусами, предохранительный механизм и рыхлители (1).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, включающее раму с шарнирно закреплен- 1р ными на ней плужными корпусами и почвоглубители (2).

Недостатком этих устройств является малая эффективность работы плуга на каменистых почвах. 15

Целью изобретения является повышение эффективности работы на каменистых почвах за счет исключения поломок при встрече с препятствием.

Это достигается тем-, что каждый корпус плуга снабжен двумя шарнирно соединенными друг с другом двуплечими рычагами и регулируемой по длине тягой с рессорой, причем двуплечие рычаги шарнирно связаны с грядилями корпусов плуга и рамой и 2G образуют четырехзвенные механизмы, при этом свободные концы нижних двуплечих рычагов шарнирно соединены с грядилями почвоуглубителей, а верхних — с регулируемыми по длине тягами. 30

На фиг. 1 дана схема работы корпуса плуга и почвоуглубителя-рыхлителя на бескаменистых участках; на фиг. 2 — положение всех звеньев системы в момент заглубления рабочих органов в почву; на фиг.3 — положение системы в момент преодоления препятствий при встрече корпуса плуга с ним; на фиг. 4 — схема системы при попадании рыхлителя на камень.

Предлагаемый плуг содержит кронштейны 1 рамы, верхний двуплечий рычаг 2 (ВСД), нижний двуплечий рычаг 3 (СН), регулируемую по длине тягу 4 (ДЕ), рессору 5, почвоуглубитель-рыхл итель 6, грядиль 7 рыхлителя, грядиль 8 корпуса плуга и корпус 9 плуга. Перечисленные звенья образуют плоскостной многозвенный механизм, состоящий из четырехзвенника

АВСН и связанного с ним механизма ДЕб с рессорой; четырехзвенник АВСН служит для соединения корпуса 9 плуга с рамой (с кронштейном 1) и является ведущим механизмом всей системы с ведущим звеном

АН. К двуплечим рычагам 2 и 3 четырехзвенника АВСН присоединен механизм

ДЕ6 с рессорой, представляющий собой механизм связи рыхлителя 6 с корпусом 9 плуга.

Вся описанная система, неподвижным звеном которой является рама плуга с

810096

Кронштейном 1, представляет собой индивидуальный предохранитель, предохраняющий как корпус 9, так и рыхлитель 6 от деформации и поломок при их встрече с камнями.

Работа плуга-рыхлителя производится по характерным режимам рабочего процесса системы.

При работе системы на участках без камней (фиг. 1) на корпус 9 действует сила сопротивления почвы, которая создает момент относительно точки A и тем самым вызывает поворот грядиля 8 вместе с корпусом 9 вокруг шарнира А, т. е. относительно рамы плуга. Однако этому повороту препятствует сила сопротивления почвы на рыхлителе 6. Сила сопротивления почвы на рыхлителе создает момент, с одной стороны, относительно точки Н, а с другой стороны, — относительно точки 6. Это значит, что реакция почвы на рыхлителе 6 препятствует выглублению корпуса 9 и способствует работе его в нормальном рабочем положении.

Степень силового воздействия рыхлителя на корпус регулируется изменением длины рычага путем перестановки тяги 4 в отверстиях D, а нормальное положение, рабочее, рыхлителя обеспечивается изменением длины тяги 4.

Соответствующим выбором параметров механизма можно обеспечивать хорошее качество работы системы на любых комбинациях глубин а„и ар хода корпуса и рыхл ителя.

Процесс погружения рабочих органов (корпус и рыхлитель) в почву в начале работы происходит следующим образом (фиг. 2).

При опускании рамы плуга с рабочими органами в рабочее положение первым на поверхность поля опирается рыхлитель 6, а затем корпус 9. В момент начала движения агрегата возникающая на рыхлителе 6 реакции почвы передается через рессору 5, тягу 4, двуплечие рычаги 2 и 3, грядили 7 и

8 на корпус 9 плуга. При этом рессора 5 значительно деформируется, а появляющаяся в тяге 4 сила способствует быстрому заглублению корпуса 9, грядиль 8 которого поворачивается вокруг шарнира А, По мере заглубления корпуса 9 погружается в почву и рыхлитель 6, этому способствует силовое воздействие корпуса 9 на рыхлитель 6.

При наезде плуга на камень (фиг. 3) реакция на корпус резко увеличивается, создавая дополнительный момент относительно шарнира A. Вследствие этого корпус

9 вместе с грядилем 8 поворачивается вокруг оси в точке А. Поворот корпуса передается через звенья предохранительного механизма на рыхлитель 6, поворачивая его носком вверх. Этим создаются хорошие

Зо

60 условия для нормального и быстрого выглубления рыхлителя, а следовательно, для преодоления камня обоими рабочими органами. Когда рыхлитель 6 полностью выходит из почвы, реакция на корпус 9 значительно уменьшается и, таким образом, уменьшается и сила сопротивления перемещению корпуса на поверхности камня.

После преодоления камня оба рабочих органа автоматически возвращаются в нормальное рабочее положение. Процесс заглубления протекает аналогично погружению рабочих органов в начале работы (фиг. 2).

При наезде же рыхлителя 6 на камень (фиг. 4) реакция на нем резко увеличивается, создавая этим дополнительный момент относительно шарнира G. В результате этого рессора 6 деформируется, и тяга 4 поворачивается вокруг оси в точке А. При продолжении движения агрегата рыхлитель

6 вместе с его грядилем 7 поворачивается вокруг оси в точке D, тем самым увеличивая деформацию рессоры 5 и угол поворота тяги 4 вокруг оси в точке А. В процессе перемещения рыхлителя 6 по поверхности камня реакция на нем увеличивается, и, следовательно, увеличивается степень силового воздействия рыхлителя на корпус 9 плуга, заставляя его работать на установленной глубине.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает хорошее качество работы на каменистых почвах, При встрече корпуса плуга или рыхлителя с камнем безотказно срабатывает предохранительная система.

После преодоления препятствия рабочие органы плуга автоматически заглубляются.

Формула изобретения

Навесной плуг-рыхлитель, включающий раму с шарнирно закрепленными на ней плужными корпусами и почвоуглубителями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы на каменистых почвах, за счет исключения поломок при встрече с препятствием, каждый корпус плуга снабжен двумя шарнирно соединенными друг с другом двуплечими рычагами и регулируемой по длине тягой с рессорой, причем двуплечие рычаги шарнирно связаны грядилями корпусов плуга и рамой и образуют четырехзвенные механизмы, при этом свободные концы нижних двуплечих рычагов шарнирно соединены с грядилями почвоуглубителей, а верхних — с регулируемыми по длине тягами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 179523, кл. А 01В 1/04, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

Хо 246945, кл. А 01В 13/02, 1968 (прототип).

810096

Тираж 712

Изд. № 170

Подписное

Заказ 213/1

Редактор Н. Тимонина

Составитель С. Николаев

Техред А. Овчинникова

Типография, пр. Сапунова, 2

Корректоры: Л. Слепая и 3 Тарасова