Припой для пайки деталей
O П И C А Н И 1111810412
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союа Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 15.12.78 (21) 2696451/25-27 с присоединением заявки Л (51) М. Кл.а
В 23 К 35/30
УА Р тееииый комитет (23) Г1риоритет по делам изобретеиий (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень ¹ 9 (53) УДК 621.791.3 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (72) Авторы изобретения В. Н. Федоров, В. И. Кучеров, Е. Н. Балицкая, И. И. Яновский, Э. М. Патрикеева, H. Ф. Куренкова, Ю. А. Медовый, .
Ю. И. Юшков, В. С. Каусев, Г. А. Колосов и В. Ф. фуепцов (71) Заявитсль Государственный научно-исследовательский и проектными .институт. сплавов и обработки цветных металлов (54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится к пайке латунными припоями и может быть использовано в станкоинстру ментальной промышленности. известен припой (1J содержащий, вес. %: медь 62 — 68, никель 3 — 4, марганец 1,5 — 2, кремний до 0,2, цинк остальное.
Известный припой используется для изготовления твердосплавного инструмента.
Однако свойства припоя (механические и паяльные) не обеспечивают достаточного качества пайки.
11римерно 10% буровых колонок преждевременно выходят из строя вследствие выпадения вставок при эксплуатации.
Известен также припой j2J содержащии, вес. %: никель 35 — bб; марганец
0,2 — 2; кремний 0,1 — 1; бор 0,1 — 0,8; олово
3 — 7; железо 0,5 — 2; алюминий 0,1 — 1; цинк 25 — 40, медь остальное.
Однако известный припой содержит значительное количество оора, а также добавки олова, железа и алюминия, что приводит к изменениям структуры припоя (изменяется состав основы латуни с а íà u+j3,, появляются избыточные фазы), повышению прочности и столь существенному понижению пластичности, что при пониженной смачиваемости практически исключает возможность его применения для пайки твсрдосплавного инструмента.
Цель изобретения — повышение пластичности паяного соединения и растекаемости припоя по паяемой поверхности при пайке твердосплавного инструмента. для достижения поставленной цепи припой, содержащий медь, никель, маргаHe1I, кремний| ООр> цин1, COQPpii IIT I ONIIIO10 ненты и следующем соотношении, вес, Медь 62 — 68
Никель 4 — 5
Марганец 1,5 — 2,5
Кремний 0,1 — 0,2
bOP 0,04 — 0,06
Цинк Остальное
Дону ски на содержание компонентов установлены исходя из возможности полу20 чения припоя в производственных условиях открытой плавкой.
Марганец заметно растворим в однофазных и двухфазных латуHHblx припоях, повышая при этом их прочность. В неболь25 ших количествах (до. 2 вес. %) марганец повышает пластичность латунных припоев.
Температура плавления медно-цинковых припоев под влиянием марганца понижается. Введе11ие марганца в количестве бо30 лес 2,5 вес. % приводит к образованию
810412
И
"v
Ж
cd
ГО С I О> 1 " СЧ
LQ Г Г:Ю L. C LQ и>
Г Г
СЧ «О LQ о> — О 1 б т1 . .С
О
О
С >
CO " .M . J ГО О
С Г> ГС> Ф
lQ (о
Cd
ГЯ
f»
v з о н
О О О О О О Г > 3 СЧ С«Г>
СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ
О О
С >
СЧ СЧ
С>
И н
<1)
»
»., CCt
Х
С> а о й
»
cd .
СО 1Г сГ Ю О «О «1
О О О О уо
СЧ Г» О «1 -Г» м
ГГ> ГС> <О ГО»:Г О LQ
О
СЧ
Г ОЪ Г» Г C C. й> LQ .С> LQ LQ L J LQ
»о
О Г»» О
Л СО О
СЧ СЧ С>
О со
СЧ СЧ
О ГС>
О»
СЧ «I
Ю о
lQ
СО м. СЧ ГС>
Г Й Г-.
С
f»
O
_#_ »>
cd
Х
С> (>
»о о.
О СО
»Ч . G «Q
l l l t
О
cCt
«
62 — 68
4 — 5
1,5 — 2,5
0,1 — 0,2
0,04 — 0,06
Остальное
Медь
Никель
Марганец
Кремний
Бор
Цинк
О ГО «:Г о >
О О О О О G О
О О О О О О О
LQ
О
Cd
d>
О
И
lQ LQ
СЧ СЧ
О О О О О О О
О О
ГС
cd
Г.>
СО ГГ> LQ ГГ>
СЧ СЧ СЧ
О G»
Составитель В. Плахтия
LQ О О О О О О
ГГ> ГГ> Г а Г LQ
ГГ> LQ с1 с1»
05
Типография, пр. Сапунова, 2
ГГ> LQ IQ СО ОО СО СЧ СЧ СЧ
CO СО С» Г» ГС> ГО С ГО вязкой пленки марганца и ухудшает 1.аяльные характеристики латуней.
Под влиянием кремния темперагура плавления латунных припоев понижается.
Являясь отличным раскислителем, он улучшает паяльные и литейные характеристики припоев, повышает их прочность и пластичность при поияшенных температурах.
Малая добавка бора заметно улучшает щ структуру и повышает механические свойства медных сплавов и литом состоянии.
Под влиянием добавки бора улучшается растекаемость припоя по твердым сплавам.
Никель улучшает механические, техноГ5 логические, антикоррозионные свойства припоев и повышает прочность паянного шва. Никель, однако, заметно повышает температуру плавления припоев. Поэтому увеличивать содержание никеля в припое более 5 вес. % нецелесообразно.
С целью получения проволоки для пайки приготовлен ряд опытных сплавов, химический состав и свойства которых приведены в таблице.
Из данных таблицы следует, что содержание бора до 0,06 вес. % заметно улучшает растекаемость припоя по твердым сплавам ВК вЂ” 11 и ВК вЂ” 15, увеличивает прочность и пластичность при комнатной температуре, а также при 300 С вЂ” температуре работы буровых коронок.
Формула изобретения
Припой для пайки деталей, содержащий медь, никель, марганец, кремний, бор, цинк, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности паяного соединения и растекаемостп припоя по паяемой поверхности прп пайке твердосплавного инструмента, он содержит компоненты в следующем соотношении вес. /o.
Источники информации, 50 принятыс во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 119420, кл. В 23 К 35/30, от 10.11.58.
2. Авторское свидетельство СССР
55 чЪ 228507, кл. В 23 K 35/30, от 03.01.67.
Редактор T. Зубкова Техред И. Пенчко
Корректор Л. Слепая
Заказ 509/10 Изд. № 241 Тира>к 1148 Подписное
НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
