Компенсатор веса глубинно-насосных штанг

 

<>t) 8l0945

Союз Советских

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 19.12.78 (21) 2699690/22-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень М 9 (45) Дата опубликования описания 09.04.81 (51)М.Кл.з Е 21 В 43/00

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 622.276,531 (088.8) .ф

М. Л. Пелевин, Л. А. Пелевин, Ю. С. Корчагин - - ° Ь и Б. Я. Зарецкий

: ..-ъ f (72) Авторы ,изобретенная (71) Заявитель (54) КОМПЕНСАТОР ВЕСА ГЛУБИННОНАСОСНЫХ

ШТАНГ

Изобретение относится к технике глубиннонасосной добычи нефти.

Известен компенсатор веса глубиннонасосных штанг, содержащий подвижную и неподвижную части, пружинный замок, корпус (Ц.

Недостатком указанного компенсатора является то, что он не обеспечивает возможности спуска глубинных приборов в межтрубное пространство скважин.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является компенсатор веса глубиннонасосных штанг, содержащий корпус, связанный с колонной насосно-компрессорных труб, поршень, концентрично размещенный в корпусе,и связанный с колонной штанг (2).

Недостатком указанного компенсатора является то, что он не обеспечивает возможности спуска глубинных приборов в межтрубное пространство скважин.

Цель изобретения — обеспечение возможности спуска глубинных приборов в межтрубное пространство скважин.

Указанная цель достигается тем, что компенсатор онабжен размещенным над поршнем уплотнителем и установленными на корпусе трубками, сообщающими подпоршневое пространство с пространством над уплотнителем, пр ичем угол между плоскостями, проходящими через ось компенсатора п каждую из осей трубок, выбирают в пределах от 60 до 90 .

На фиг. 1 изображен компенсатор веса б глубпннонасосных штанг, вертикальный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А фпг. 1.

В обсадную колонну 1 скважин на колонне насосно-компрессорных труб 2 с Iloмощью муфт 3 устанавливают неподвижную часть — корпус 4. Внутри корпуса установлен подвижный пружинный замковый уплотнптель 5 штока б, связанного с колонной насосных штанг и поршнем 7.

Для сообщения компенсаторной емкости

В с межтрубным пространством в корпусе компенсатора выполнено отверстие 8, а в соединительных муфтах 8 выполнены резьбовые отверстия 9 для ввинчпванпя с помощью угловых переходников 10 двух параллельных переточных трубок 11 диаметром 22 — 25 и,и, размещенных на внешней стенке корпуса компенсатора.

Угол между отверстиями 9 в муфтах 3 составляет 60 90, что прп параллельном

25 размещении трубок 11 обеспечивает отклонение корпуса компенсатора в поперечном сечении обсадной колонны и возможность пропуска в межтрубное пространство малогабаритных глубинных приборов как непосредственно между трубками 11, так и с

810945 противоположной от них стороны компенсатора. В связн с тем, что площадь сечения трубок П мала, опасность образования парафиновых пробок над компенсатором в процессе извлечения глубинного оборудования на поверхность значительно уменьшается.

На колонне насосно-компрессорных труб

2 в скважину спускают неподвижную часть, т. е. корпус компенсатора 4 с размещенны- 1О ми на нем переточными трубками 11. Затеи спускается на колонне штанг подвижная часть, включающая поршень,7 компенсатора и уплотнитель 5. Корпус компенсатора устанавливается на глубине, приблизитель- 15 но соответствующей глубине предполагаемого динамического уровня.

После спуска и фиксации в компенсаторе подвижной части с поверхности производят заполнение колонны насосно-ком- 20 прессорных труб, что создает избыточное давление под разгружающим поршнем 7 через трубки (1, и затем включают в работу глубиннонасосную установку. Продукция скважины поднимается на поверхность 5 через трубки 11. В процессе работы глубиннонасосной установки на поршень 7 постоянно действует разгружающая сила, равная давлению жидкости от устья скважины, умноженному на полезную площадь сечения поршня.

Формула изобретения

Компенсатор веса глубиннонасосных штанг, содержащий корпус, связанный с колонной насосно-компрессорных труб, поршень, концентрично размещенный в корпусе и связанный с колонной штанг, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности спуска глубинных приборов в межтрубное пространство скважин, оно снабжено размещенным над поршнем уплотнителем и установленными на корпусе трубками, сообщающими подпоршневое пространство с пространством над уплотнителем, причем угол между плоскостями, проходящими через ось компенсатора и каждую из осей трубок, выбирают в пределах от 60 до 90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 135856, кл. Е 21 В 43/00, 17.08.60.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 5?5411, кл. Е 21 В 43i00, 16.09.75.

810945

Составитель В. Борнскина

Техред И. Пенчко Корректор И. Осиповская

Редактор Ж. Рожкова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 346/355 Изд. № 249 Тираж 634 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5