Способ контроля качества точечныхсварных соединений

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ i i! SIII36

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2456987/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.03.81. Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описания 07.03.81 (51) М. Кл. б 01N 27/90

Государственный комитет (53) УДК 620.179.14 (088.8) по делам изобретений н открытий

Ш. Фишкин

1 з Г -1

ЗнамеМ:аодитехнический : (72) Авторы изобретения

В. С. Фастрицкий и П (71) Заявитель Рижский ордена Трудового Красного институт

f — -- - (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТОЧЕЧНЫХ

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для вихретокового контроля качества точечных сварных соединений.

Известен способ контроля качества сварных соединений, заключающийся в том, что в зоне пятна сварочной точки с помощью накладного вихретокового преобразователя возбуждают вихревые токи и по амплитуде и фазе сигнала преобразователя судят о качестве контролируемого сварного соединения (1).

Недостаток известного способа заключается в том, что он не позволяет получить раздельно информацию о размерах литого ядра и о наличии в нем дефектов.

Наиболее близок к изобретению способ контроля качества точечных сварных соединений, заключающийся в том, что в зоне сварной точки с помощью накладного вихретокового преобразователя возбуждают вихревые токи и по изменению выходного сигнала преобразователя судят о качестве сварки (2).

Однако этот способ не позволяет получить информацию о размерах литого ядра и наличии в нем дефектов раздельно.

Цель изобретения — повышение надежности контроля.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу преобразователь приводят в колебательное движение в плоскости, параллельной контролируемой поверхности изделия, получают временную развертку выходного сигнала и по длительности полученных импульсов определяют диаметр ядра сварного соединения, а по амплитуде этих импульсов судят о глубине проплавления.

На фиг. 1 схематично изображено точеч1ð ное сварное соединение с перемещающимся над ним вихретоковым накладным преобразователем; на фиг. 2 — график зависимости выходного сигнала измерительной схемы от положения преобразователя относительной сварной точки; на фиг. 3 представлены временные развертки выходного сигнала на экране осциллографа, соответствующие различному качеству точечной сварки.

20 Вихретоковый накладной преобразователь 1 приводят в колебательное движение относительно литого ядра 2 в плоскости, параллельной поверхности свариваемых листов 3, в направлении, указанном стрелка25 ми

Для подавления влияния изменения зазора между преобразователем и изделием преобразователь включают в неуравновешенную мостовую схему, которую настра30 ивают в соответствии с известным способом

811136

3 (2), таким образом, чтобы фаза выходного напряжения не зависела от величины зазора, а определялась лишь изменением электропроводности в контролируемой зоне, которое, как известно, зависит от изменения 5 структуры материала, т. е. в данном случае от наличия или отсутствия литого ядра и качества сварки.

При перемещении преобразователя относительно сварной точки в одном из направ- 10 лений, показанных на фиг. 1, фаза выходного напряжения мостовой схемы изменяется в зависимости от положения оси преобразователя в соответствии с кривой 4, которая получена путем последовательного из- 15 мерения фазы выходного напряжения при установке преобразователя на соответствующих участках изделия.

Длительность импульса (см. фиг. 2) соответствует диаметру литого ядра, а ампли- 20 туда импульса определяет глубину проплавления.

Для получения кривой выходного сигнала измерительной схемы его подают через операционный усилитель на вход электрон- 25 нолучевого осциллографа, временная развертка которого синхронизируется с частотой колебаний преобразователя.

На фиг. 2 кривая 5 соответствует качественному сварному соединению, кривая 6 — 30 заниженному диаметру литого ядра, кри4 вая 7 — непровару типа слипания, кривая

8 — большой глубине проплавления.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет осуществлять раздельное измерение двух параметров литого ядра — диаметра и глубины проплавления.

Формула изобретения

Способ контроля качества точечных сварных соединений, заключающийся в там, что в зоне сварной точки с помощью накладного вихретокового преобразователя возбуждают вихревые токи и по изменению выходного сигнала преобразователя судят о качестве сварки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности контроля, преобразователь приводят в колебательное движение в плоскости, параллельной контролируемой поверхности изделия, получают временную развертку выходного сигнала и по длительности полученных импульсов определяют диаметр ядра сварного соединения, а по амплитуде этих импульсов судят о глубине проплавления, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 336587, кл. G 01N 27j86, 1972.

2. Фастрицкий В. С. и др. Прибор для контроля качества алюминиевых сплавов.

Сб. — Методы и приборы автоматического контроля. Вып. 13. Рига, РПИ, 1975.

811136

Редактор Л. Якович

Заказ 217/3 Изд. № 175 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Составитель Л. Юрченко

Техред Л. Куклина

Корректоры: О. Гусева и P. Беркович