Вибрационный глубокорыхлитель

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)812203 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.06.79 (21) 2779988/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

А 01 В 39/10

Гасударственный комитет

СССР (53) УДК 631.312..32 (088.8) ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.03.81. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.81 (72) Автор изобретения

В. П. Островский (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГЛУБОКОРЫХЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для глубокого рыхления.

Известны вибрационные рабочие органы, включаюшие раму с закрепленной на ней стойкой с лапой, узел соединения рамы со стойкой и вибратор (1).

Недостатком этого вибрационного рабочего органа является то, что вибрирующие рабочие органы колеблются только в одном направлении, т. е. траектории, описываемые точками рабочих органов, — прямые линии или примерно им подобные, что уменьшает эффект вибрации по сравнению с рабочими органами, совершающими колебания по круговой траектории.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является вибрационный глубокорыхлитель, включающий раму, стойку с рыхлягцей лапой, узел их соединения и эксцентриковый вибратор (2).

К недостаткам данного вибрационного глубокорыхлителя относится то, что рабочий орган колеблется в постоянном режиме, заданном эксцентриковым вибратором, т. е. без учета переменного сопротивления почвы, что снижает эффект вибрации в отношении снижения тягового сопротивления рыхлителя. Кроме того, при вибрации рабочих органов возникают значительные динамические нагрузки на рыхлитель, что снижает надежность его работы.

Цель изобретения — повышение эффекта вибрации и надежности работы.

Для достижения поставленной цели узел соединения выполнен в виде шарнирно связанного с рамой цилиндра с размещенным в

10 нем диском со штоком, подсоединенным к стойке, причем с двух сторон диска размещены пружины различной жесткости.

На чертеже изображен „вибрационный глубокорыхлитель, вид сбоку.

Вибрационный рыхлитель включает раму 1, стойку 2 с эксцентриковым вибратором 3. Узел соединения стойки 2 с рамой 1 цилиндра 4 с размещенным в нем диском 5 со штоком 6, подсоединенным к стойке 1, причем с двух сторон диска 5 размещены пружины 7 и 8 различной жесткости.

Вибрационный глубокорыхлитель работает следующим образом.

При движении в почве эксцентриковый вибратор 3 приводит в колебание (вибра8!2203

Формула изобретения

Составитель Б. Нефедов

Техред А. Бойкас Корректор Ю.Макаренко

Тираж 700 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор М. Циткина

Заказ.228/! з цию) стойку 2, которая колеблется по траектории, подобной эллипсу. В то же время под действием сопротивления почвы стойка 2 отходит назад по ходу движения глубокорыхлителя и сжимает через шток 6 и диск 5 пружину 7 до:момента скола почвы, после чего пружина 7, резко выпрямляясь, возвращает стойку 2 в исходное положение, отдавая накопленную энергию следующему объему почвы и разрушая его. При этом пружина 8 сглаживает ударную нагрузку, воспринимаемую рамой 1 глубокорыхлйтеля. 10

Благодаря пружинам 7 и 8 уменьшается также передача вибраций на раму 1 и трактор, агрегатируемый с глубокорыхлителем.

Жесткость пружины 7 должна быть подобрана так, чтобы частота собственных ко15 лебаний стойки 2 при рыхлении почвы равнялась частоте релаксационных колебаний тягового сопротивления, а жесткость пружины 8 — так, чтобы гасить динамические нагрузки в конечной фазе возвращения стойки 2 в исходное .положение после скола 20 почвы.

Такое выполнение вибрационного глубокорыхлителя позволяет значительно уменьшить тяговое сопротивлеНие за счет суммарного воздействия рабочего органа на почву от вибрации его эксцентрикового вибратора

4 и автоколебаний; увеличить долговечность рыхлителя за счет уменьшения ударных нагрузок, возникающих в результате знакопеременных сил инерции рабочего органа; улучшить условия труда тракториста за счет уменьшения вибраций рамы рыхлителя и передачи их на трактор.

Вибрационный глубокорыхлитель, включающий раму, стойку с рыхлящей лапой, узел их соединения и эксцентриковый вибратор, отличающийся тем, что, с целью повышения эффекта вибрации и надежности работы, узел соединения выполнен в виде шарнирно связанного с рамой цилиндра с размещенным в нем диском со штоком, подсоединенным к стойке, причем с двух сторон диска размещены пружины различной жесткости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 416029, кл. А 01 В 39/10, 1972.

2, Патент Франции № 2202632, кл. А 01 В 11/00, 1972 (прототип).