Установка для выпаривания и сушкирастворов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Й АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву—

Р >М g,ç

В 01 0 1/14

F 26 В 3/12

F 28 F 21/04 (22) Заявлено 210824 (21) 2054248/23-26 с присоединением заявки Ио

Государственныв комитет

СССР но делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет—

Опубликовано 15.0381 Бюллетень Н9 10 (53) УДК 66. 048. 541 (088. 8) Дата опубликования описания 1503.81 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПАРИВАНИЯ И СУШКИ

РАСТВОРОВ

Изобретение относится к выпарива- верхности. Угол наклона ребер завинию растворов, например в химической, сит от свойств высушиваемого продукпищевой и других отраслях прожвален- та. Сверху панели выполнены двухскатности, и может использоваться для э ными. учитывая тенденцию теплоносиопреснения воды. теля к температурному расслоению по

Известна установка для выпарива- высоте теплового. агрегата, что очень ния и сушки растворов, например со- пагубно сказывается на его проиэводиленой воды, содержащая корпус и раз- тельности, верхние ряды панелей как мещенные в нем полые испарительные О по горизонтали, так и по вертикали элементы из пористого материала, на расположены плотнее, чем нижние, в наружной поверхности которых отклады- связи с тем, что по верху агрегата вается слой высушиваемого материала испарение происходит интенсивнее, (11 . чем по низу, и, чтобы не допустить

Недостатком установки является отставания внутренней диффузии от малая производительность и недоста- 1э внешней, ребра верхних рядов панелей точная интенсивность теплообмена. выполнены более короткими, чем нижЦель изобретения - интенсификация них. Для рационального исйольэования тепло - и массообмена путем увеличе- . воэможностей установки, ее ограждения теплопередающей поверхности. ния также используются как поверхносДчя достижения поставленной цели 20 ти испарения, для чего стены и переиспарительные элементы выполнены в крытие выполнены двухслойными, внутвиде оребренных панелей и расположе- ренний слой которых — в виде пустоны поярусно горизонтальными рядами. телых панелей 4, по которым подается

На фиг. 1 изображена установка, раствор и с гофрированной поверхпродольный разрез; фиг. 2 - то же, 25 ностью 5 для интенсификации испарения, поперечный разрез. помимо этого гофрированная поверхУстановка содержит корпус 1, раэ- ность служит сопротивлением для тепмещенные в нем поярусно пустотелые,лоносителя, который, как известно, панели 2 из пористого материала с - стремится пройти именно под потолком наклонными ребрами 3 на наружной по- 30 и вдоль стен. Наклонное днище 6 кор812301 пуса выполнено также из пористого материала для поглощения некоторой части раствора, который в случае несоблюдения режима подачи может, не успев испариться, опадать под дейст вием гравитации в виде капель. Ог наружного слоя ограждений внутренний отделен гидроизолирующей прокладкой

7. Установка снабжена патрубком 8 для подвода теплоносителя, поступающего в установку по каналу 9, и патрубком 10, по которому отработанный теплоноситель отводится иэ установки по каналу 11, С целью более равномерной влагоотдачи по длине установки, она снабжена дополнительной парой патрубков 12, при помощи которых и канала 13 в установку подается теплоноситель. К установке подсоединено транспортирующее устройство., например винтовой транспортер 14, который служит для отбора выпавшей в него 20 твердой фазы раствора. Движение транспортера направлено против движения теплоносителя, что обусловлено тем, что в противном случае место выгрузки готовой продукции иэ транспортера д очутится в холодном конце установки, а это приведет к вредному для процес° са подсосу наружного воздуха,подсос же со стороны подачи теплоносителя полезен.

Выпарная установка работает следующим образом.

Раствор поступает в пустотелые панели 2 и панели 4 и через пористые стенки панелей и ребра просачивается на их поверхность. Под действием теплоносителя, например горячего воздуха, который непрерывно поступает в установку по каналу 9 и патрубку

8, раствор испаряется и вместе с отработанным теплоносителем удаляется 40 иэ установки по патрубку 10 и каналу

11, а растворенное вещество в виде налета отлагается на поверхности панелей 2, ребер 3 и гофрированной поверхности 5 и после достижения опре- 4 деленной толщины под собственной тяжестью падает на наклонное днище 6 или непосредственно в винтовой транспортер 14 и выводится из корпуса. Дополнительное количество теплоносителя о вводится через канал 13 и патрубок

12 и выводится по патрубку 10 и каналу 11. Если стоит задача использования растворителя — за выпарной уста— новкой размещают конденсатор паров (не показан). Раствор в установку подают импульсами, ибо в случае непрерывной подачи он под действием силы тяжести частично стекает по испаряющим поверхностям и попадает в транспортирующее устройство. Подачу раствора целесообразно проводить по принципу противотока, так как при этом наибольшее статическое давление, а значит и просачивание раствора наружу будет в горячем конце установки.

С целью возможности промывки пустот панелей, они (по отношению к установке) выполняются сквозными.

Если раствор предварительно подогреть до температуры, равной или большей температуры. теплоносителя,то испарение протекает более интенсивно вследствие явления термодиффузии. Процесс испарения ускоряется и при увеличении разрежения в агрегате, Установка предназначена в первую очередь для получения твердой фазы в полусухом состоянии. Но она позволяет также получить растворенное вещество абсолютно сухим. Для этого пос-ле образования на поверхности панелей слоя растворенного вещества определенной величины, подача раствора прекращается при продолжающейся подаче теплоносителя. После того, как сухой продукт опадет на транспортер и будет выведен из установки, подача раствора возобновляется

На тех производствах, где требуется не сухой продукт, а например вязкая жидкость, растворенное вещество,. полученное в установке, направляют на увлажнение растворителем до нужной концентрации. Так же поступают и в случае опреснения воды, когда намереваются извлечь из соли химические элементы и когда для этого требуется рассол, а не сухое вещество.

Формула изобретения

Установка для выпаривания и сушки растворов, содержащая ксрпус и размещенные в нем полые испарительные элементы из пористого материала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепло- и массообмена путем увеличения теплопередающей поверхности, испарительные элементы выполнены в виде оребренных панелей и расположены поярусно горизонтальными рядами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США У 3785931, кл. 202-234, 15.01.74.

812301

Составитель Е.Сотникова

Редактор М.Дылын Техред Е. Гаврилешко Корректор С.Шекмар

Заказ 611/б Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, i(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4