Самоцентрирующие тиски

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюэ Соеетскик

Социалистических

Республик

В 25 В 1/14

Государственный комитет

ССС P. ао деавм изобретений и открытий

Опубликовано 150381. Бюллетень N910 (53) УДК 621. 881. .2 (088.8) Дата опубликования описания 25. 03 . 81 (72) Авторы изобретения

M.È.Kàïëàí, A.È.Ãoðóïnà и Б.A.Ãëåêåëü

{71)Заявитель, минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЕ ТИСКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в эажимных устройствах для металлорежущих станков.

Известны самоцентрирующие тиски, содержащие корпус, размещенные в нем призматические губки, приводной цилиндр, соединенную с em штоком двускосую тягу и ползун, связанный с одной иэ призматических губок t.1).

Недостатком данных тисков является низкая жесткость базирования при .обработке крупногабаритных деталей больших диаметров с возникновением значительных крутящих моментов от усилий резания. Кроме того, соединение губок с. полэунами таково, что возникает неудобство при загрузl ке в тиски крупиогабаритных деталей.

Цель изобретения - повышение жесткости базирования крупногабаритных деталей и удобства их загрузки при сохранении самоцентрирования.

Укаэанная цель достигается тем, что на связанной с ползуном призматической губке выполнены на боковой поверхности клиновые срезы, ползун выполнен с осевым и сообщающимся с ним сквозным поперечным отверстиями, а тиски снабжены подпружиненными относнтельно корпуса клиньями, контактирующими с поверхностями клиновых срезов призматической губки, шарнирно закрепленными в корпусе рычагами, одни концы которых связаны с клийьями, а другие входят в поперечное отверстие ползуна, и подвижной скалкой, установленной s осевом отверстии пол.

1 ..зуна и периодически взаимодействующей одним концом с двускосой тягой, а другим — с концами рычагов, входя» щими в поперечное отверстие ползуна.

Кроме того, самоцентрирующие тиски снабжены шарнирно закрепленньвт

15 на корпусе откидным прихватом, на котором шарнирно закреплена вторая призматическая губка и который кинематически связан системой рычагов через двускосую тягу с первой губкой, 20 а передаточное отношение системы рычагов выбрано равным передаточному отношению клиновой пары, образованной двускосой тягой и ползуном.

На фиг. 1 изображены предлагаемые тиски, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез A-A на фиг. 1.

В корпусе 1 тисков, выполнены направляющие пазы . в которые вставлены

1 ползун 2 со скосом 3, жестко свяэан30 ная с ним призматическая губка 4, 812553 нец двускосой тяги 7 соединен со. штоком 17 приводного цилиндра 18, а второй - через рычаг 19, установлен- . ный на оси 20, с толкателем 21. Тол-, катель 21 постоянно контактирует с рычагом 22, установленным в закрепленном на корпусе 1 кронштейне 23 на оси 24. На корпусе закреплен также кронштейн 25, несущий на бои 2б откидной прихват 27, на котором закреплена вторая призматическая губка 28 с возможностью покачивания вокруг осн 29. Выставка губок 4 и 28 относительно теоретического центра осуществляется компенсаторной планкой 30.

Самоцентрирующие тиски работают следующим образом.

Обрабатываемая деталь 31 устанавливается в призматическую губку 4.

Прихват 27 накидывается (вручную или механизированным способом) на загруженную деталь. Цилиндр 18 штоком 17 воздействует на двускосую тягу 7. Двускосая тяга 7, воздействуя своим скосом 8 на скос 3 пол- эуна,2, перемещает последний вместе с приэматнческой губкой 4 поступательно вверх, а через рычаг 19 толкатель 21, рычаг 22 ™еремещает вращая вокруг оси 26, откидной прйхват

27 вместе с губкой 28 навстречу губке 4. При этом угол скосов 3 и 8 и плечи рычагов 19 и 22,.а также расФормула изобретения габаритных деталей и удобства их за40 груэки при сохранении самоцентрирования, на связанной с полэуном призматической губке выполнены на боковой . поверхности клиновые срезы, полэун выполнен с осевым и сообщающимся с. ним сквозным поперечньм .отверстиями, а тиски снабжены подпружиненными относительно корпуса клиньями, контактирующими с поверхностями клиновых срезов призматической губки, шарнир © но закрепленными s корпусе .рычагами, одни концы которых связаны с клиньями, а другие входят в поперечное отверстие полэуна, и подвижной скал ползуна и периодически взаимодейст55 вующей одним концом с двускосой тягой, а другим - с концами рычагов, входящими в поперечное отверстие ползуна.

2. Тиски по п. 1, о т л и ч а юимеющая на боковых поверхностях клиновые срезы 5, контактирующие с подпружиненными относительно корпуса клиньями б, и двускосая тяга 7 со скосами 8 и 9. Верхней направляющей для ползуна 2 губки 4, подпружиненных клиньев 6 и двускосой тяги 7 является плита 10, прикрепленная к корпусу 1. В ползуне 2 выполнено осевое отверстие, в котором размещена подвижная скалка 11, имеющая на конце скос 12 и выходящая своим торцом 13 в сквозное поперечное отверстие 14 ползуна 2. Над торцом 13 скалки 11 находятся свободные концы пары рыча.гов 15, сидящих шарнирно иа осях 16, закрепленных в корпусе. Вторые концы рычагов 15 постоянно связаны с подпружиненными клиньями 6. Один костояние от оси 26 до оси 29 выбраны таким образом, что губки 4 и 28 перемещаются в момент зажима синхронно, т. е. передаточное отношение клиновой пары равно передаточному отно-. шению системы рычагов. Так происходит,самоцентрирование. При движении губки 4 вверх следом эа ней переме-, щаются под действием пружин клинья б(угол клина самотормозящий), выбирающие зазоры между клиновыми срезами 5 на боковых поверхностях губ ки 4 и боковыми поверхностями направляющих пазов корпуса 1, куда вставлены клинья. После окончания обработки под действием приводного цилинд5

1О

1S

25 ра 18 двускосая тяга 7 перемещается в противоположном направлении. При этом под действием рычага 19 толкатель 21 опускается вниэ, рычаг 22 поворачивается под собственным весом вокруг оси 24, освобождая для отворота откидной прихват 27. Одновременно с этим скос 8 двускосой тяги. 7 отходит от скоса 3 ползуна 2, а скос 9 тяги

7 наезжает на скос 12 скалки 11, поднимая ее вверх. Торец 13 скалки 11 через пару рычагов.15 отводит клинья б в исходное положение, сжимая пружины. Губка 4 расклинивается и под действием собственного веса вместе с полэуном 2 опускается вниз до ограничительного упора (не показан).

Откидной прихват 27 опрокидывается вокруг оси 26 и освобождает зону для выгрузки и загрузки обрабатываемых деталей.

Самоцентрирующие тиски, обеспечивающие надежный жесткий зажим и удобную загрузку крупногабаритных деталей большого веса, исключает необходимость в дополнительном оборудовании для подготовки промежуточной (технологической ) базы, необходимой для базирования деталей в несамоцентрирующие приспособления °

1. Самоцентрнрующие тиски, содержащие корпус, размещенные в нем приэ- матические губки, приводной цилиндр, соединенную с его штоком двускосую тягу и ползун, связанный с одной из призматических губок, о т л н ч а— ю щ и е с я тем, что, с целью повышения жесткости базирования крупнокой, установленной в осевом отверстии щ и е с я тем, что они снабжены шарнирно закрепленным на корпусе откидным прихватом, на котором шарнирно закреплена вторая призматическая губка и который кинематически связан системой рычагов через двускосую тя81?553

2S И

sa .Z2

12 У 7Ц И

1.7 у И ц Ц а 7 20 1У 17

Составитель Г.Снеховский

Редактор М.Хома Техред A.Ñàâêà Корректор Г.Назарова

Заказ 639718 Тираж 1090 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская .наб., д. 4/5

Фйлйал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, гу с первой губкой, а передаточное отношение системы рычагов выбрано. равным передаточному отношению клиновой пары, образованной двускосой тягой и ползуном.

Источники информации, принятые во внимание при эксйертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 227829, кл. В 25 В 1/18, 1968 (прототип).

7I авиа. 1

А -4