Способ получения хлорсилоксановыхолигомеров

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11 812794 ф и

» а :

ir (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0102.79 . (21) 2719934/23-05 (51) М. Кл.

С 08 G 77/24

С 08 G 77/08 с присоединением заявки ¹â€” (73) Приоритет

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открыти й

Опубликовано 15.03.81. Бюллетень Ио10 (S3) УДК 678. 84 (088. 8) Дата опубликования описания 1503.81

Г.И, Зайд, В,Д, Лобков, Е.П. Лебедев, A.B, Карлик, H.Ã. Колокольцева, Д.В. Фридланд, Л.П. Ломейко, A.Д. Федоров, Н.И. Сергеева, Т.П. Въюнова и И.A. Халютина (72) Авторы изобретения

Казанский филиал Всесоюзного ордена Труд вогст,",КраСного

Знамени научно-исследовательского инсти та синтетического каучука им. акад, С.В. Ле едева- (71) Заявитель

I" (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРСИЛОКСЬНОВЫХ

ОЛИГОМЕРОВ

Изобретение относится к способам получения полиорганосилоксанОв, а именно хлорсилоксановых олигомеров, которые могут быть использованы в промышленности синтетического каучука в качестве исходного продукта для синтеза циклических силоксанов, полимеров, в поликонденсационных процессах для получения силоксановых полимеров, а также в качестве исход-. ных соединений для получения сшивающих агентов в силоксановых композициях.

Известен способ получения хлорсилоксановых олигомеров, принятый за прототип, взаимодействием органоциклосилоксана с органохлорсиланом в присутствии фосфорсодержащего соединения в качестве которого испольГ о зуют фосфорную кислоту при 20-40 С.

Кроме фосфорной кислоты в реакционную смесь также вводят хлориды металлов, например СиСЕ>(1) °

Использование в качестве катализатора смеси фосфорной кислоты с хлоридами металлов вызывает быструю коррозию оборудования, кроме того, фосфорная кислота не растворяется в исходных реагентах, что обусловливает гетерогенность реакционной смеси. Обеспечение равномерного раСпределения катализатора в реакционной массе требует применения специальных мер, что усложняет технологию.

Цель изобретения — упрощение технологии получения хлорсилоксановых олигомеров.

Для достижения указанной цели при взаимодействии органоциклоксилоксана с органохлорсиланом в качестве фосфорсодержащего соединения используют кремнийорганический эфир фосфорной кислоты общей формулы

Р" R R 81Î (81(СН ) О)„ РО, где R СНЗ,Се; Н = СН,, С Н

R = СНЗ С Н СН СН C(Hg и

0-8, в количестве 0,6-2,7 масс.В реагентов и процесс ведут при 2020 .60оС.

Кроме кремнийорганическбго эфира фосфорной кислоты в реакционную смесь можно также. дополнительно вводить сернокислую медь в количестве

0,14-0,25 масс.Ъ. В качестве органохлорсилана используют диметилдихлор. силан, диэтилдихлорсилан, метилфенилдихлорсилан, метилвинилдихлорсилан или триметилхлорсилан, в ка30 честве органоциклосилоксана -октаме812794

C ну

d1-) — О РО

i б4Н !

СН3

I б - -о во .б,Ну тил-или тетраметилтетравинилцикло- тетрасилоксан. В зависимости от соотношения органоциклосилоксана и оргаиохлорсилана получают хлорсилоксановые олигомеры с молекулярной массой 500-2200, содержащие у атома кремния метильные, этильные винильные и фенильные радикалы.

Пример 1. К смеси 110 г (0,85 моль) диметилдихлорсилана и

319 г (1,08 моль) октаметилциклотетрасилоксана добавляют 4,9 г .(1,15%) кремнийорганического,эфира фосфорной кислоты (СРЯДУ(CH Q 0) PO (0,1% фосфора в реакционной смеси) а. Э и перемешивают реакционную смесь

4 ч при 60 С, после чего удаляют летучие продукты при уменьшенном давлении (8 мм рт.ст.) и температуре бани до 120 С.

Получают 223, 5 г (52%) хлоролиг мера с молекулярным весом 522, n = 5,3 (по содержанию омыляемого хлора, равному 13,6 масс.В), что соответствует формуле

СЕ ((СН )2 Sio) S i (СН ) С Е, где d 0,9980, пф= 1,4040., Пример 2. K смеси 100 r (0,77 моль) диметилдихлорсилана и

330 г (1,11 моль) октаметилциклотетрасилоксана добавляют 5 г (1,16%) кремнийорганического эфира Фосфорной кислоты (C8Si(СНЭ) O) PO

Э 2- Э (О, 1 Ъ фосфора в реакционной смеси) и 1, 07 г (О, 2 5 % ) CuSq„. Реакционную смесь перемешивают в течение 8 ч при 2 0 С, после чего удаляют н е0 прореагировавшие продукты при уменьшенном давлении (7 мм рт.ст.) и температуре бани о 120пС.

Получают 322 г (74,8%) хлоролигомера с молекулярным весом 568, n = 5,9 (по содержанию омыляемого хлора, равному 12,5 масс.%),что соответствует формуле

С (CHg) Si()) qSi(СН ) CP, где d =- 0,9980, и = 1,4040

Пример 3. К смеси 15,0 г (0,078 моль) метилфенилдихлорсилана и 35 г (0,118 моль) октаметилцийло-, тетрасилоксана добавляют 1,34 г (2,68%) эфира фосфорной кислоты (0,15 масс.В фосфора с реакционной смеси).

Реакционную смесь перемешивают при 60 С в течение 3,5 ч и отгоняют непрореагировавшие продукты при остаточном давлении 20 мм рт.ст. и температуре бани до 150оС.

Получают 36,6 г (73,2%) хлоролигомера с молекулярным весом 657, и = 6,29 (по содержанию омыляемого хлора, равному 10,8 масс.%), что соответствует формуле Q (СНЭ) »Og 8 СН C6H C8, гдето+ = 1,0070, йф = 1,4462 одержание эвеньев CH3C6HssiOã определено 20,9%, рассчитано 20,7%.

Пример 4. К смеси 48 r (,25 моль) метилфенилдихлорсилана и (0,25

74 r (0,25 моль) октаметилциклотетра,силоксана добавляют 2,2 г (1,8 масс.%> кремнийорганического эфира фосфорной кислоты формулы где 0,1Ъ фосфора в реакционной смеси и 0,3 r (0,25 масс.Ъ) CuSO4..

Смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 6 ч, после чего непрореагировавшие продукты реакции удаляют,. как указано в примере

3.

Получают 94 г (77 8%) хлоролигомера с молекулярной массой 508, n = 4,28 (по количеству омыляемого хлора, равному 13,98 масс.%), что

ЯЯ соответствует формуле

С (СНЭ) Sio)y g,8SiCH C6H@C8, где с1„ = 1,0124, ng = 1,4500

Содержание звеньев СН С Н Sio °

3 6 определено 26,54%, рассчитано 26, 7%.

П р н м е р 5. К смеси 35,8 г (0,26 моль) метилвинилдихлорсилана н 75,2 г (0,25 моль) октаметилциклотетраснлоксана добавляют 0,27 г CuSOg (0,25%) и 0,97 г (0,87 масс.%) кремнийорганического эФира фосфорной кислоты формулы

40 бы

I, Ci- )L- О О, I бнин >

I в количествер обеспечивающем введение в реакционную смесь 0,065% Фосфора.

Реакционную смесь перемешивают в течение б ч при комнатной темпера4$ туре, после чего удаляют непрореагировавшие продукты прн уменьшенном давлении (5 мм рт..ст.) и температуре куба до 120 С.

Получают 66,6 r (59,3% ) хлоролигощ мера с молекулярной массой 601,7, n = 6,3 (по содержанию омыляемого хлора, равному 11,8%), что соответствует Формуле (CB(Si(CHg)gO) 9 81(СН3) (СН у =СН ) где d+2o= 0,9979, n = 1,4096

Содержание MeViSioг рассчитано

14,3 мол. Ъ, определено 13,7 мол.Ф.

Пример 6. К смеси 29,4 г (0,085 моль) тетраметилтетравинил40 циклотетрасилоксана и 6,9 г (0,063 моль) триметилхлорсилана добавляют

0,05 r CuSO+ (0,14%) и 0,22 r (0,6%) трис(триметилсил) фосфата (0,06% фосфора в реакционной смеси) и пере65 мешивают в течение 22 ч. По истече812794

15

СН3 (сн 1 фыр )сО PO

1 1%. +3 3 нии этого времени отгоняют непрореагировавшие продукты при уменьшенном давлении и температуре бани до 150 С. Получают 31 г (85,6%) хлоролигомера с молекулярной массой 633,5; n = 6,1 (по содержанию омыляемого хлора, равному 5,6Ъ), что соответствует формуле

С ((С"3)(СИ=СИ)Я10 6 Я1(снз)З где dao= OI9976i п2О = ll4115

Содержание NeViSi0: рассчитано

82,8%, получено 84,9%, Пример 7. К смеси 31,2 (0,2 моль) диэтилдихлорсилана и

59,2 г (0,2 моль) октаметилцикло1тетрасилоксана добавляют 1,27 г (1,4%) кремнийорганического эфира фосфорной кислоты Формулы

02Н5

I (СЕ-S -О) РО

Ъ

С2Н5 (0,1% фосфора в реакционной смеси) и перемешивают в течение 12 ч при комнатной температуре.

Непрореагировавшие продукты реак. ции отгоняют под уменьшенным давле- нием и температуре бани до 120 С.

Получают 49,7 г (55%) хлоролигомера с молекулярной массой 605,3, n = 6,0 (по содержанию омыляемого хлора, равному 11,73Ъ), что соответствует формуле

Се Я1(снз) 0)6 Я1(С н ) сй, где d o= 0, 9981, n = 1, 4125, Пример 8 (контрольный)

К смеси 31,2? г (0,2 моль) диэтилдихлорсилана и 49, 34 г (О, 166 моль) октаметилцнклотетрасилоксана добавляют 0,24 г (0,3%) И РО, (фосфорной кислоты) и 0,024 г (0,03%) хлорида меди СисР . Реакционную смесь интенсивно перемешивают при

20 С в течение 20 ч. Непрореагировавшие продукты отгоняют при пониженном давлении (3-5 мм рт.ст.) и температуре бани до 120 С.

Получают 52,3 г (64%) хлоролигомера. n = 6,64 (по содержанию омыляемого хлора, равному 10,95%), что соответствует формуле

СЕ((сн,) я10) (с н )81се, где д = 0,9966, ng= 1,4100

Пример 9, К 59,24 r (0,2 моль) октаметилциклотетрасилоксана и 31,22 г (0,2 моль) диэтилдихлорсилана добавляют 0,23 r CuSO+ (0,25%) и 1,27 г (1,4 масс.Ъ) кремнийорганического эфира фосфорной кислоты общей формулы (СВ (С Н5) Я10) РО (в количестве, обеспечивающем введение в реакционную смесь 0,09% фосфора).

Реакционную смесь перемешивают при комнатной температуре в течение

6 ч, после чего удаляют непрореа"

65 гировавшие циклосилоксан и диэтилдихлорсилан под уменьшенным давлением (2-3 мм рт.ст.) и температуре бани до 130 С.

Получают 74,6 г (82%) хлоролигомера с молекулярной массой 606,8, n = 6,08 (по содержанию омыляемого хлора, равному 11,7%), что соответствует формуле

Се (СИЗАЯ S10)g о8 Я1(H5)г СВ, где d+ = 0,9978, n 0= 1,4132, Пример 1р. К смеси 60 г диэтилдихлорсилана (0,38 моль) и 230 г (0,78 моль) октаметилциклотетрасилоксана добавляют 5,2 (1,8%) кремнийорганического эфира фосфорной кислоты формулы содержащего 5Ъ фосфора (0,09% фосфора в реакционной смеси) и 0,66 г (0,23%) CuSO@. Смесь перемешивают в течение 6 ч при комнатной температуре, после чего отгоняют непрореагировавшие продукты так же, как описано в примере 8.

Получают 116 r (40%) хлоролигомера с молекулярной массой 1209, и — 14,2 (по количеству омыляемого хлора, равному 5,8Ъ), что соответствует формуле

Се 1 (СН З) SiO)„Si (Сдн y)g C E, где du a = 0<9950, пф = 1,4070

Пример 11,К смеси 70 г (0,45 моль) диэтилдихлорсилана и

250 г (0,84 моль) октаметилциклотетрасилоксана добавляют 6 r (1,9%) кремнийорганического эфира фосфорной кислоты формулы (снз)з SiO((СН3) S10)4j PO, содержащего 2,6Ъ фосфора (0,05% фосфора в реакционной смеси), 0,8 r (0,25%) CuSO .

Смесь перемешивают в течение 6 ч при комнатной температуре, после чего отгоняют непрореагировавшие про. дукты так, как описано в примере 8.

Получают 170 г (53%) хлоролигомера с молекулярной массой 1511, n = 18,3 (по содержанию омыляемого хлора, равному 4,7Ъ), что способствует формуле се (сн 3)о),@3 я1(сн), се, где d+О= 0(99407 пэо= 1Г4055 ,Пример 12. К смеси 65 г (0,41 моль) диэтилдихлорсилана и

240 г (0,81 моль) октаметилциклотетрасилоксана добавляют 5,5 г (1,8Ъ) кремнийорганического эфира фосфорной кислоты формулы

1(СНЗ)9 S10 ((СН3)2$10)813 РО (0,02Ъ фосфора в реакционной смеси) и 0,7 г СиЯО+ (0,23%).

Смесь перемешивают 4 ч при 40 С, о затем удаляют летучие продукты аналогично примеру 8.

812794!

Формула изобретения

Составитель В. Темниковскнй

Техред T.Ìàòî÷êà Корректор Н, Григорук

Редактор Н. Минко

Эаказ 688/30. Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Получают 185 r (60,6%) хлоролигомера с молекулярной массой 2219, n = 27,9 (по содержанию омыляемого хлора, равному 3,2%), что соответствует формуле

СР (ЦН,)2 SSO)» Я 1 (С,Н,) СЕ, где d+ = 0,9942, n = 1,4061.

Такйм образом, предлагаемый способ позволяет получать хлорсилоксановые олигомеры с хорошим выходом по более простой технологии по сравнению с известным.

Способ получения хлорсилоксановых олигомеров взаимодействием органоциклоснлоксана с органохлорсиланом в присутствии фосфорсодержащего соединения, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве фосфорсодержащего соединения используют кремнийорганический эфир фосфорной кислоты общей формулы

jR R R SiO(SigCH ) О)„,) РО где R =CP,.CHg, R = CHg, С " ;

R = СН3| С И CH CH, С Н5 п 0 8

3 в количестве 0,6-2,7 масс.% и процесс ведут при 20-60 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2563232,кл.С 08 G .77/24, 1977 (прототип).

Способ получения хлорсилоксановыхолигомеров Способ получения хлорсилоксановыхолигомеров Способ получения хлорсилоксановыхолигомеров Способ получения хлорсилоксановыхолигомеров 

 

Похожие патенты:
Наверх