Композиция для рулонного гидро-изоляционного материала

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТЬРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 190678 (21) 2632627/23-05 (5!)М. Кл.

° Я, с

С 08 L 95/00

С 08 К 5/01 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но дедам изобретений и открытий

Опубликовано 150381. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 15.0381 (53) УДК 678 046. .,3 (088.8) ва (72) Авторы изобретения

E.È.Ùåðáèíà, P-M.Долинская, A.È.3åë

В.Г.Сузанский, В.П.Ковалерчик и В.Ф.В

C М;Кйрова

Белорусский технологический инстит (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОННОГО ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО

МАТЕРИАЛА

99,6

Изобретение относится к высокомолекулярным соединениям, в частности к гидроизоляционным рулонным материалам, и может быть использовано в про- и мышленности строительных материалов, например, при строительстве каналов, плотин, нефте-и газопроводов, на заводах резинотехнических изделий.

Известна композиция, состоящая из битума каучука, асбеста, кумароновой смолы. абиетиновой кислоты (13 .

Недостаток материала - использование дорогих и дефицитных компонентов: каучука, абиетиновой кислоты, а также недостаточно высокие физи 15 ко-механические свойства.

Наиболее близкой к изобретению является композиция для рулонного материала, включающая битум, резиновую крошку, асбест (2). 2О

Недостатки этой композиции— низкие свойства полученных материалов: предел прочности при разрыве (7,8 кгс/см ) и низкое значение гибкости (+1oc) . 25

Цель изобретения — удешевление стоимости гидроизоляционного материала, расширение сырьевой базы.

Для достижения цели композиция до.полнительно содержит печную газовую 36 сажу удельной поверхностью 33 мй/г при следующем собтношении компонентов, вес.%:

Битум 47,0-54 0

Резиновая крошка 34, 0-3.9, 0

Асбест 6,0-13,0

Сажа 1,0-6,0

Характеристика материалов. Для опытов используют нефтяной битум БН-У полученный иэ ромашкинской нефти, с физико-химическими показателями:

Глубина проникания иглы при 25 С (100 r, 5 с)град 68

Растворимость при

25 С, Ом 5,6

Температура размягчения,оС

Температура вспышки в открытом тигле, град 325

Растворимость в бензоле, вес.%

Содержание водораствориьых соединений, вес.% 0,24

Содержание воды Следы

Потеря массы при 160 С, 5 ч, вес.% 1,25

Глубина проникания иглы в остаток после определения потери массы, % от первоначальной величины

812808!

Состав и свойство

„Рецептура, вес.Ъ

5 31

47 48 50 . 52 53 54

39 38 37 36 35 34 35"

53

35Х

Битум

Резиновая крошка

Сажа ПГИ-33

Асбест

12"

2 3 4 4 6

12 10 8 7 6 12

Технология приготовления композиции

150-160 150-160 150"160 150-160 150-160 150-160-175 160-175

Температура, С о смещения

Групповой химический состав, вес.Ъ:

Парафино-нафтеновые углеводороды 10,95

Моноциклоароматические углеводороды 16, 20

Бициклоароматические угле5 водороды 16,90

Полициклоароматические углеводороды 1,45

Смолы 35,00

Асфальтены 20,50

Резиновая крошка получена из отработанных автопокрышек с размеров частиц 1,5 мм и отвечает требованиям

ТУ 38-10436-76. Используют также хриэотиловый асбест сорта 7, отвечающий требованиям ГОСТ 12871-67.

Сажа ПГМ-33, используемая в составе композиции, имеет следующие показатели:

Средний диаметр частиц, ммк 85-100 20

Удельная поверхность, м /г геометрическая 32-38 адсорбционная 32-38

Масляное число, 25 мл/100 r 60-80

Содержание, вес.Ъ: водород 0,4-0,6 кислород 0,3-0,5 рН

З0

Сажа — это высокодисперсный углеродный наполнитель. Она также является активным структурообразователем.

Структурная характеристика и физическое строение поверхности саж имеют близкие показатели с асфальтенами, что обуславливает их высокую активность в смолисто-углеводородной среде. Строение поверхности минеральных структурообразователей в большей мере влияет на прочностные свойства 40 битумов. Сажа ПГМ-33 имеет полуактивную удельную поверхность, следовательно, использование саж с активной удельной поверхностью дает более высокие результаты. 45

H p и м е р 1. В разогретый битум в количестве 47 вес.% при 1500С вводят 1 вес.Ъ сажи, 39 вес.Ъ резиновой крошки и перемешивают в смесителе 30 мин, затем вводят 13 вес.Ъ асбеста и массу перемешивают еще 30 мин.

Полученную смесь вальцуют при 3040 в течение 6-8 мин, каландрируют и готовое полотно испытывают согласно ГОСТ 17176-71,на бриэол.

Пример 2. Методика аналогична примеру 1, содержание компонентов вес.Ъ: битум 48, резиновая крошка 38, сажа 2, асбест 12.

Пример 3. Методика аналогична примерам 1 и 2, содержание компонентов, вес.Ъ битум 50, резиновая крошка 37, сажа 3, асбест 18.

Пример 4. Методика аналогична примерам 1-3, содержанием компонентов, вес.Ъ: битум 52, резиновая крошка 36, сажа 4, асбест 8.

Пример 5. Методика аналогична примерам 1-4,содержанием компонентов, вес.Ъ: битум 53, резиновая крошка 35, сажа 6, асбест 7.

Пример 6. Методика аналогична примерам 1-5, содержание компонентов, вес.Ъ: битум 54, резиновая крошка 34, сажа 6, асбест 6.

Рецептура, технология приготовления и физико-механические показатели приведены в табл.1.

Как видно иэ результатов, представленных в табл.2 введение в композицию сажи значительно улучшает свойства, повышает температуру размягчения, глубину проникания иглы, растяжимость, предел прочности при разрыве и гибкость (морозостойкость).

В табл.1-3 представлены сравнительные данные, показывающие преимущество предлагаемой композиции перед известными.

Таким образом, использование предложениой композиции позволит получить материалы с повышенными свойствами, за счет сокращения количеств дорогих дефицитных компонентов, получения боо лее дешевых материалов.

Таблица 1

812808

Продолжение табл. 1

Состав и свойство

/ вальцевания

30-40"

30-40 каландрирования 30-40 30-40

Продолжительность., 3 ми н смещения

30-40 30-40 30-40 30-40 30-40

60 60

6-8 6-8

60 60

60 60 вальцевания 6-8 6-8 6-8 Приготовления сме-66-68 66-68 66-68 66-68 66-68 66-68 си Физико-механические показатели

Предел прочности при разрыве, кгс/см 10,2 12,5 16,9 17,8 18,2 11,5

Относительное

6-8

4,2

86,0 102,С 110,2 112,1 82,5 . 115

30 32 33 35 28 34

80,3

Не менее

15-35

0,5

Эластичность, количество двойных перегибов

18 18 18 13

18

Гибкость на стержне диаметром 10 мм при температуре, С о

-15 -15.

-15 -15

-15 хсогласно норм технологического регламента получения бризола на БПО "Белорусьрезинотехника" .

Таблица 2

Количество добавок, масс, Ъ

1 1

Битум

БН-У

Свойства

2 3. 4 5 6

123 132 137 135 125

91

58 72

4,8 5,4

54

70 67

5,8 . 4,7 4,3

5,6

1,2

Таблица 3

Битум ПО

"Белорусьрезинотехника"

Свойства

133 134 12

130

9g 122

50 74

60

42

Растяжимость при

25оС см 4,0

4,9 4,7 5,3

5,2

5,0.. 5,0 удлинение, Ъ

Остаточное удлинение,"/о Водопоглощение за 24,вес.%

Температура размягчения по КиШ, Глубина проникания иглы при

25 С, град

Р ас тяжимос т ь при 25оС см

Температура размягчения по КиШ,оС

Глубина проникания иглы при

25 С, град

Показатели по примерам ризол,выпус- ГОСТ аеиых на БПО 17176-71

1 2 3 4 5 6 "Белорусьрези- Бр-С

i отехника"

30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40 30-40

0,36 0,28 0 32 0,30 0,34 0,38 0 2

812808

Битум

Резиновая крошка

Асбест

Сажа

47,0-54,0

34,0-39,0

6,0-13,0

1,0-6,0

Составитель Н.Комарова

Техреду.Кастелевич Корректор С.гцомак

Редактор Н.Минко

Заказ 696/31 THÐ 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Формула изобретения

Композиция для рулонного гидроизо-. ляционного материала, включающая би.тум, резиновую крошку и асбест, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повнаения свойств материала, удешевления композиции, последняя дополнительно содержит печную газовую сажу с удельной поверхностью 33 м /г при следующем соотношении компонентов, весгЪг

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР

9 284674, кл. С 04 В 13/30, 1968.

ГОСТ 17176-71 (прототип).