Пневмобаллонная крепь

Авторы патента:

БРАГИНЦЕВ ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ

ЗЫКОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ

МАШКОВЦЕВ ИГОРЬ ЛЬВОВИЧ

СЕМЕНОВ ВЯЧЕСЛАВ СЕРГЕЕВИЧ

E21D23E21C27/32 -

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИЗЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресаублим о>812937 (63) Дополнительное к авт. саид-ву

{223 Заявлено 28. 04. 79 {23) 2760475/22-03 рцм. <„„s с присоединением заявки Йо 2759572/22-03 и

2759573/22-03

{23) Приоритет е 21 Ь 23/00

Е 21 .С 27/32

Государственный коинтет

CCCP во дмам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 1503.81. Бюллетень М 10

Дата опубликования описания 18. 03. 81 (53) УДЫ 622.284 .(088.8) {72) Авторы изобретения

В.Ф. Брагинцев, В.Н. Зыков, И.Л. Машковце и В.С. Семенов

{71) Заявитель

Ордена Дружбы народов Университет дружбы н им. Патриса Лумумбы (54 j ПНЕВИОБАЛЛОННАЯ КРЕПЬ

Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям очистных забоев.

Известна пневмобаллонная крепь, включающая два ряда отдельных баллонов, уложенных один на другой и связанных механизмом передвижки 11).

Недостатком этой крепи является то, что ее секции в связи с многоэлементностью достаточно сложны и ненадежны в работе.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является пневмобаллонная крепь, включакщая базу с плоской направлякщей,которая упругошарнирно связана с завальной стороны со стопорным элементом, несущий упругий элемент и камеру подачи С2 3.

Недостатком данной крепи является необходимость снятия распора с несущих элементов при ее передвижении, что снижает надежность ее работы.

Цель изобретения - повышение надежности работы крепи путем стабилизации усилия подпора.

Поставленная цель достигается тем, что база выполнена в виде сдвоенных по вертикали плоских направляющих : .между которыми установлен упругий несущий элемент, камера подачи выполнена в виде сплошной гибкой нерастяжимой оболочки и установлена между завальными торцами плоских направляю" щих и стопорным элементом, а плоские направляющие, камера подачи и стопорный элемент связаны между собой посредством растяжимой. оболочки, внутренняя поверхность которой имеет антифрикционное покрытие, наружная вЂ” микровыступы для предотвращения проскальзывания крепи в сторону завала, при этом растяжимая оболочка прикреплена к.забойным концам плоских направляю15 щих посредством прижимных полос и охватывает с натягом камеру подачи и стопорный элемент. Несущий упругий элемент может быть выполнен в виде пластины эластомера, а стопорный эле20 мент - в виде упругой арки из эласто мера. Другим выполнением несущего упругого элемента может быть сплошная нерастяжимая гибкая оболочка и внутренняя растяжимая оболочка для

его удержания между направлякщими, при этом стопорный элемент выполнен в виде щечек и клина, установленного между ними и связанного с камерой по.дачи посредством охватывакщей ее

30 внутрвнней растяжимой оболочки.

812937

На фиг. 1 схематически изображена крепь в лаве, общий вид; на фиг. 2 узел 1 на фиг.1; на фиг. 3-5 вЂ” разрез A-A на фиг.2, варианты выполнения крепи; на фиг. 6 вЂ” узел П на фиг.З; на фиг. 7 вЂ” узел 6 на фиг. 4 и 5; на фиг. 8 вЂ” узел Я на фиг. 4 и 5.

Пласт 1 отрабатывается лавой 2 с плавным опусканием кровли 3. В под" готовительных выработках 4 располагается конвейер 5, компрессорная станция 6 и блок 7 управления крепыш.

Крепь состоит из двух плоских направляющих 8, на которые навешен скрепероструг с резцами 9 и скребками 10.

Между направляющими расположен несущий упругий элемент 11, а между завальными торцами и стопорным элементом 12 расположена камера 13 подачи.

При этом несущий упругий элемент может быть выполнен в виде пластины эластомера (фиг.3), или сплошной нерастяжимой гибкой оболочки фиг.(4 и и 5).

К,мера подачи непосредственно к направлякщим не крепится, а прижата к ним растяжимой оболочкой 14, которая охватывает направляющие, стопорный элемент, камеру подачи и прикреплена к направляющим по концам с помощью прижимных полос 15 и болтов.

Растяжимая оболочка крепится с натягом так,чтобы она поджимала камеру подачи для придания ей формы вытянутого эллипса. Растяжимая оболочка снаружи имеет микрорельеф с выступами 16, которые препятствуют проскальзыванию крепи в сторону завала при подаче. Для придания гибкости в плос- кости забоя направляющие имеют шарры 17.

Камера подачи и несущий упругий элемент в одном из вариантов могут быть по отдельности охвачены дополнительной внутренней растяжимой оболочкой 18.

Стопорный элемент может быть выполнен в виде упругой арки из элас- 4 томера (фиг.З ) или в виде щечек 19 и клина 20, установленного между ними и связанного с камерой 13 подачи посредством внутренней растяжимой оболочки 18, Перед выемкой угля из монтажной камеры заводят крепь в пласт, для чего сжимают упругий несущий элемент

11 и стопорный элемент 12, которые затем распрямляются и распирают между кровлей и почвой направляющие

8 с усилиями распора.

При выемке угля подают сжатый воздух в камеру подачи 13, которая распрямляется и подает на забой направляющие 8-с резцами 9 и скребками 10.

Камера подачи 13 при этом упирается завальной своей стороной в стопорный элемент 12, который передает это усилие на кровлю и почву и прочно распирается между ними, чему способствует и наличие микровыступов 16 на растяжимой оболочке. Микровыступы оболочки не препятствуют движению на забой направляющих 8 и в то же время не позволяют стопорному элементу 12 проскальзывать в сторону завала. При подаче направляющих 8 на забой растягивается оболочка 14. После окончания подачи снимают давление в камер подачи 13, оболочка 14 сжимается и подтягивает стопорный элемент к направляющим. Затем цикл повторяется.

Данная крепь позволяет Вести эффективную выемку пластов под охраняемыми объектами и пластов малой мощности, залегающих в неустойчивых, крепких боковых породах и невыдержанной гипсометрией °

Формула изобретения

1. Пневмобаллонная крепь, включающая базу с плоской направлякщей, которая упруго-шарнирно связана с завальной стороны со стопорным элементом, несущий упругий элемент и камеру подачи, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности ее работы путем стабилизации усилия подпора, база выполнена в виде сдвоенных по вертикали плоских направляющих, между которыми ус- тановлен упругий несущий элемент, камера подачи выполнена в виде сплошной гибкой нерастяжимой оболочки и установлена между завальными торцами плоских направляющих и стопорным элементом, а плоские направляющие, камера подачи и стопорный элемент связаны между собой посредством растяжимой оболочки, внутренняя поверхность которой имеет антифрикционное покрытие, наружная вЂ” микровыступы для предотвращения проскальзывания крепи в сторону завала, при этом растяжимая оболочка прикреплена к забойным концам плоских направляющих посредством прижимных полос и охватывает с натягом камеру подачи и стопорный элемент.

2. Крепь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что несущий упругий элемент выполнен в виде пластины эластомера, а стопорный элементвЂ” в виде упругой арки из эластомера.

3, Крепь по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что несущий упругий элемент выполнен из сплошной нерастяжимой гибкой оболочки и внутренней . растяжимой оболочки для его удержания между направляющими.

4. Крепь по п 3, о т л и ч а ювЂ” щ а я с я тем, что стопорный элемент выполнен в виде щечек и клина, установленного между ними и связанного с 5 камерой подачи посредством охватываю812937 щей ее внутренней растяжимой оболочки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 587258, кл. E 21 В 23/00, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

9 627237, кл. E 21 Ь 23/00, 1975 (про" тотип ),.

812937

8 тБ

Ъел ..Р

14 го у О 18

Pup.s Яюг. Б

Узрю щ

Узел