Устройство для обжима кабельныхнаконечников

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К .АВТОР(КОЯУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалисткческнк

Республик ())) 813568 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 738020 (22) Заявлено 23.01.79 (21) 2717527/24-27 (51) M. Кл. с присоединением заявки №вЂ”

Н 01 R 43/04

Гооударотвеииый комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.03.81. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 25.03.81 (53) УДК 621.774.. 72 (088.8) по делан изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. Г. Сальников г"(71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖИМА КАБЕЛЪНЪ1Х

НАКОНЕЧНИКОВ

Изобретение относится к обжимным устройствам для соединения с помощью деформации кабельных наконечников с приводами и может быть использовано для электромагнитных работ при изготовлении, например, жгутов электропроводов.

По основному авт. св. № 738020 известно устройство для обжима кабельных наконечников, содержащее соосно расположенные на корпусе пуансон и силовой цилиндр, на плунжере которого закреплена матрица, а также подпружиненный стакан для под- то жима изделия, установленный концентрично пуансону и кольцевой упор, взаимодействующий с плунжером, а также жестко связанный,с ним рычаг, служащий для возвратнопоступательного движения 111.

Недостаток известного устройства заключается в том, что после закладки в матрицу изделия и поджатия его стаканом через пуансон в сторону матрицы остается значительный зазор между кольцевым упором стакана и торцовой плоскостью корпуса, который необходимо выбрать до начала обжима изделия, на что затрачивается дополнительное время.

Цель изобретения — повышение его производительности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для обжима кабельных наконечников, содержащее соосно расположенные на корпусе пуансоны и силовой цилиндр, на плунжере которого закреплена матрица, подпружиненный стакан для поджима изделия, установленный концентрично пуансону и кольцевой упор, взаимодействующий с плунжером, а также жестко связанный с ним рычаг, служащий для его возвратнопоступательного движения, снабжено установленными на корпусе с возможностью поворота двумя дополнительными рычагами с опорными криволинейными площадками, одна из которых взаимодействует с торцовой плоскостью корпуса, а другая — с кольцевым упором стакана.

На фиг. 1 изображено устройство, поперечное сечение; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство содержит корпус 1 с цилиндром 2 и силовым плунжером

3. Плунжер имеет гнездо для установки матрицы 4. Соосно силовому плунжеру в корпусе смонтирован подвижно стакан 5 с пуансоном 6. Стакан подпружинен с пружиной 7, которая прижиМает пуансон 6 к матрице 4, а силовой плунжер 3 при этом находится в исходном положении. Со стаканом 5 взаимодействует рычаг 8.

При нажатии на рычаг стакан с пуансоном отводится от матрицы и между ними образуется зазор, достаточный для. закладки в матрицу изделия 9. Стакан 5 снабжен кольцевым упором 10, который предназначен для ограничения его свободного перемещения при закладке изделия в матрицу, а также при обжатии изделия.

В корпусе устройства для управления гидроприводом смонтирована система клапанов.

В верхней части корпуса по обе стороны стакана 5 установлены с возможностью поворота на осях 11 рычаги 12, один конец каждого из рычагов выполнен в виде полукольца с двумя опорными поверхностями

13 и 14, при этом одна из них взаимодействует с .торцовой поверхностью корпуса, а другая с кольцевым упором 10 стакана 5.

Каждый из рычагов снабжен пружиной

15, которая отжимает конец рычага с полукольцом в сторону от оси стакана 5. Другой конец рычага 16 используется для ограничения его поворота.

В исходном положении полукольца рычагов разведены и не препятствуют перемещению стакана 5 с упором 10, а при сближении полуколец остается зазор, который необходимо выбрать, чтобы начать обжим изделия. Величина оставшегося зазора в несколько раз меньше, чем ход свободного перемещения стакана при закладке изделия в матрицу.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При нажатии на рычаг 8 стакан 5 с пуансоном 6 отходит от матрицы 4. Между матрицей и пуансоном образуется зазор, что позволяет свободно закладывать изделие в матрицу. При освобождении рычага 8 пружина 7 перемещает стакан 5 с пуансоном 6 в сторону матрицы и пуансон поджимает изделие к матрице 4. Рычаги 12 сближают до касания цилиндрической поверхности стакана 5, при этом поверхности 13 рычагов касаются торцовой плоскости корпуса 1, а между кольцевым упором 10 стакана 5 и поверхностями 14 полуколец .рычагов остается зазор в несколько раз меньший, чем ход свободного перемещения стакана при закладке изделия в матрицу.

13568

Качанием рукоятки приводится в действие плунжер насоса. Рабочая жидкость забирается плунжером насоса из резервной камеры через обратный клапан в камеру цилиндра 2 под силовой плунжер 3.

По мере нагнетания жидкости в камеру цилиндра силовой плунжер перемещается в направлении стакана 5. Одновременно с ним перемещается и стакан 5, сжимающий пружину 7.

По достижении кольцевым упором 10 стакана 5 полукольцевых поверхностей 14 рычагов 12 перемещение стакана 5 с пуансоном прекращается и необходимость удерживать рычаги 12 от возврата в исходное положение отпадает, а силовой плунжер продолжает перемещаться с матрицей в сторону стакана, производя обжим изделия.

При полном сближении матрицы с пуансоном в камере цилиндра резко возрастает давление рабочей жидкости и предохранительный клапан автоматически открывается, 20 а рукоятка насоса резко проваливается. Момент срабатывания предохранительного клапана регулируется, что исключает неполный обжим изделия.

Для освобождения обжатого изделия необходимо повернуть ручку, отпирающую дренажный клапан. Давление в цилиндре резко падает и под действием сжатой пружины 7 силовой плунжер быстро возвращается в исходное положение, вытесняя жидкость из-под плунжера 3 в резервную камеру, а рычаги 12 под действием пружин занимают исходное положение.

После этого дренажный клапан закрывают и вынимают обжатое изделие.

Формула изобретения

Устройство для обжима кабельных наконечников по авт. св. Мо 738020, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения произ4 водительности, оно снабжено установленными на корпусе с возможностью поворота двумя дополнительными рычагами с опорными криволинейными площадками, взаимодействующими соответственно одна с торцовой плоскостью корпуса, а другая — с коль45 цевым упором стакана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 738020, кл. Н 01 R 43/04, 1978.

813568

Составитель И. Ланская

Техред А. Бойкас Корректор М. Вигула

Тираж 634 Подписное

Редактор Н. Ромжа

Заказ 343/69

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4