Устройство для очистки газа

 

Союз Соввтскни

Социалистических

Реслублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 1814409 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070579 (21) 2762829/23-26 с присоединением заявки Н» (23) Приоритет

Опубликовано 2 303.81. Бюллетень Но 11 (51) М. Кл.

В 01 D 47/10

Государственный комитет

СССР но демам изобретений и открытий (531УДК 66 074.

5Т (1Ю8 -8

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от взвешенных в них частиц и касается регулируемых устройств мокрой очистки технологических газов различных видов стале- . плавильного, доменного и др. производств,позволяющих при изменении расхода очищаемых газов поддерживать постоянную эффективность пылеулавливания °

Известен газовый скруббер,включающий трубопровод с направленной вниз расширяющейся частью, подвижный сердечник,устройство для подачи жидкости на верхнюю поверхность сердечни- 15 ка и поршень,расположенный внутри воздушного цилиндра,связанный посредством стержня с подвижным сердечником P).

Недостатком известного газового скруббера является обязательность изгиба газового тракта,что увеличивает занимаемые производственные площади,значительная длина стержня,услож-25 няющая конструкцию его опорных узлов, отсутствие фиксированного положения подвижного сердечника, ненадежность работы привода при отрицательной температуре. 30

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для очистки газа, включающее диффузор и конфузор,внутри которого 11о оси установлен сердечник для регулирования проходного сечения, снабженный приспособлением для его перемещения в вертикальном направлении, выполненным в виде поршня, прикрепленного к нижней части сердечника и расположенного в сосуде с жидкостью, установленном в диффуэоре (2) .

К недостаткам данного устройства следует отнести ненадежность его работы при отрицательной температуре, труднодоступности при обслуживании и ремонте приспособления для перемещения сердечника„его повышенный износ вследствие расположения в зоне газового потока, отсутствие жесткой кинематической связи сердечника с устройством для его перемещения.

Цель изобретения - повышение надежности автоматического регулирования проходного сечения при очистке газов °

Укаэанная цель достигается тем,что в предлагаемом устройстве приспособления для перемещения сердечника выполнено в виде ролика, прикрепленного

814409 к нижней части штока и опирающегося на кулачек,снабженный приводом и, изолирующими стенками.

На чертеже представлено устройство для очистки газов.

Устройство выполнено в виде трубы

Вентури с конфуэором 1 и диффузором 2, B конфузоре установлен сердечник 3 со штоком 4,к нижней части которого прикреплен ролик 5. Ролик 5 опирается на кулачек б,присоедииен- lo ный к приводу (на чертеже не показан).

В конфуэоре 1 установлены обтекатель 7 и системы пленочного и форсуночного орошения 8 и 9.

Верхняя поверхность сердечника 3 выполнена в виде конуса с небольшим углом, обеспечивающим равномерное распределение орашающей жидкости.

Нижняя поверхность сердечника выполнена в виде обратного конуса и вместе с конфуэором образует кольцевой зазор для прохода газа. Шток 4 расположен в скользящих опорах 10.

Устройство имеет изолирующие стенки

11,изолирующее приспособление для перемещения сердечника от газового потока.

В месте прохода штока 4 через стенку ll установлено уплотнение 12.

Съемные фиксаторы 13 жестко соединяют шток 4 со стенками 11 в любом З0 положении сердечника 3.

Устройство работает следующим образом, Грязные газы поступают в кольцевой зазор,образованный конфузором 1 и сер-35 дечником 3. В зазор через систему пленосного и форсуночного орошения подается орошающая жидкость, которая распыляется проходящими газами,приобретающими в зазоре повышенную ско- щ рость.

Происходит очистка и охлаждение газов.

Оптимальная степень очистки газов поддерживается при значительных колебаниях их расхода путем перемещения сердечника 3, При увеличении расхода газов система регулирования обеспечивает вращение кулачка 6 против часовой стрелки. Радиус кулачка в месте опирания ролика 5 увеличивается,и ро- >О лик 5 вместе со штоком 4 и сердечником 3 перемещается вверх в опорах 10, кольцевой зазор для прохода газов увеличивается.

Полный хоц сердечника равен раз— ности между максимальным и минимальным радиусами кулачка.

При уменьшении расхода газов вращение кулачка 6 производится по часовой стрелке.

При наладочных и ремонтных работах жесткая фиксация сердечника в любом положении производится съемными фиксаторами 13, Таким образом,в предлагаемом устройстве вследствие жесткой кинематической связи между приводом и сердечником (отсутсгвуют пневматические и гидравлические звенья) обеспечивается надежное и точное регулирование проходного сечения,что позволяет очистить газы при колебании их расхода.

Изменяя кривизну кулачка на разных его участках, можно получить разные скорости движения сердечника при равномерном движении кулачка,что увеличивает точность регулирования.

Надежная работа устройства при от— рицательной температуре расширяет диапазон его применения и позволяет снизить капитальные затраты,так как исключается строительство отапливае—

Wx помещений.

Формула изобретения

Устройство для очистки газа типа трубы Вентури,включающее диффузор и конфузор,внутри которого по оси установлен сердечник со штоком для регулирования проходного сечения, снабженный приспособлением для его перемещения в вертикальном направлении, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повью ения надежности автоматического регулирования проходного сечения,приспособление для перемещения сердечника выполнено ь виде ролика, прикрепленного к нижней части штока и опирающегося на кулачек,снабженный приводом и изолирующими стенками °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Р 1263168, кл. В 1 R 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 428766, кл. B 01 D 47/10, 1972.

814409

Редактор В. Данко

Заказ 871/7 1ираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х-35, Раушскея наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 фоыаю а .И Е/Ж ОС /7УЬ

8bik

1 ела

Составитель Q. Жучкова

Техред:4.Коштура Корректор Л. Иван

Устройство для очистки газа Устройство для очистки газа Устройство для очистки газа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сталеплавильному производству и может быть использовано при мокрой газоочистке конвертерных газов кислородно-конвертерных цехов металлургических заводов

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при мокрой газоочистке конвертерных газов

Изобретение относится к области очистки газов, в частности к устройствам для мокрого пылеулавливания, например для очистки дымовых газов от золы

Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха от аэрозоля, образующегося из жидкого продукта: масляные и конденсационные примеси с размерами частиц, как правило, не более 1 мкм

Изобретение относится к оросительному мокрому сепаратору для очистки отработанного воздуха

Изобретение относится к теплоэнергетике, химической, металлургической и другим отраслям промышленности и предназначено для использования в системе мокрой очистки технологических газов

Изобретение относится к устройствам мокрой очистки газов и может быть использовано в системах пыле- и золоулавливания теплоэлектростанций, на предприятиях химической, строительной промышленности и др., где применяются низконапорные скрубберы Вентури большой единичной производительности с трубой-коагулятором прямоугольного сечения

Изобретение относится к аппаратам для мокрой очистки газов от пыли и их охлаждения и может быть использовано для улавливания мелкодисперсных аэрозолей, пыли технологических и аспирационных выбросов, в частности золовых частиц дымовых газов котельных установок и промышленных печей

Изобретение относится к бытовой технике

Изобретение относится к способу эффективного смешивания двух или более текучих средств, в частности, текучих сред в разных фазах
Наверх