В.A.Pàêoâ, A. И. Зайцев, П.В. Классен, A. В. Кононов, В.A.Êîïûnîâ, И.В.Ильгисоннс, В.A.Êàëàøíèêîâ, В. A.Çàâàðîâ, A.Ñ.Îäåðáåðã, В.N.ßíêèí и В.И.Шестаков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию химической, строительной и других отраслей промышленности и предназначено для получения гранулнрованных продуктов .

Известно устройство для получения гранулированных материалов, содержащее сушильную камеру с газораспределительной решеткой, смесительную камеру, установленную в верхней части о сушильной камеры и снабженную сред ствами ввода смешиваемых материалов, и кольцевую камеру, установленную снаружи смесительной камеры и снабженную патрубком ввода газа и соплом 15 (1).

Однако при обработке материалов, склонных к адгеэии, возможно их налипание на стенку смесительной камеры, что в конечном итоге приводит к заби- 20 ванию, остановке устройства и, сле« довательно, уменьшению производительности

Цель изобретения вЂ” повышение производительности при обработке материалов, склонных к адгезии, за счет предотвращения прилипания материалов к стенке смесительной камеры.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения 30 гранулированных материалов, содержащем сушильную камеру с газораспределительной решеткой, смесительную камеру, установленную в верхней части сушильной камеры и снабженную средствами ввода смешиваемых материалов, и кольцевую камеру, установленную скаружи смесительной камеры и снабженную патрубком ввода газа и соплом, стенки смесительной камеры выполнены перфорированными.

На чертеже схематически изображено устройство для получения гранулированных материалов.

Устройство состоит из бункера 1 со шнековым питателем 2 твердой Фазы, который размещен в неподвижной трубе

3. В нижней части к вертикальному валу питателя прикреплен распылительный диск 4 сыпучего материала.

Подача сыпучего материала в бункер 1 производится транспортером 5. Неподвижная полая камера 6 имеет s верхней части патрубок 7 тангенциальной подачи жидкости на ее внутреннюю поверхность. Куполообразующая насадка 8 служит для образования замкнутого жидкостного купола. Наружная труба 9 снабжена патрубками 10 и 13. ввода газа теплоносителя. Смеситель814433 ная камера образована внутренней стенкой 12, выполненной перфорированной.о

Средствами ввода смешиваемых материалов в смесительную камеру служат распылительный диск 4 и куполообразующая насадка 8. Кольцевая камера имеет сопло 13. Стенки смесительной камеры выполнены перфорированными. Цилиндрический стакан 14 предназначен для обеспечения направленного движения газового потока и частиц продукта. Ниже смесительной камеры установлена сушильная камера 15, оборудованная в нижней части гаэораспределительной решеткой 16 кипящего слоя. Течка 17 служит для выпуска гранул. Патрубок 18 предназначен для подачи ниэкотемпературного теплоносителя, необходимого для досушки в кипящем слое.

Устройство для получения гранулированных материалов работает следующим образом.

Сыпучий материал иэ бункера 1 подается шнековым п.-лгагелем 2 по неподвижноМ трубе 3 к распылительному диску 4, который прикреплен к нижней части вертикального вала питателя. Жидкосгь поступает через патрубок 7 тангенциально на внутреннюо цилиндрическую поверхность полой камеры 6. С помощью куполообраэующей иасацки 8 обеспечивается пэлучени.э замкнутого жидкостного полого купола. При вращательном движении распыливьющего диска 4 сыпучий материал внедряется в жидкостную пленку в зоне смесительной камеры. Вследствие турбулентного течения жидкости в пленке купола происходит перемешивание жидкой и твердой фаз. Через патрубки 10 и 11 в кольцевую камеру подается теплоноситель. Выходящий иэ сопла и омывающий нижнюю половину жидкостного купола поток газа производит его отдув, что способствует дополнительному разложению сыпучего и осуществляет стабллизацию формы. В нижней части жидкостного купола смесь приобретает форму

-закрученных жгутов.

Через перфорированную cl åíêó смесительной камеры выходит высокоскоростной воздушный поток, образующий на выходе кольцевую воздушную подушку Назначение воздушной подушки вЂ” устранять попадание частиц смеси на стенки смесительной камеры. и, следовательно, устранять воэможносгь налипания смеси при обработке материалов, склонных к адгезии, на

;стенку. Воздушная подушка, образоt ванная перфорированной стенкой, таким образом, стабилизиоует поток

Смеси вдоль оси аппарата.

Перемещение частиц в сушлльной камере 15 ведет к их высушиванию.

Гранулирование продукта производится на поверхности кипящего слоя, образуемого на газораспределительной решетке 16, расположенной в ниж15 .ней части сушильной камеры. Гранулы продукта после досушки в кипящем слое выводятся через течку 17.

Предяагаемое устройство для получения гранулированных материалов

20 обеспечивает высокую производительность при обработке материалов, склонных к адгеэии, за счет предотвращения их прилипания к стенке смесительной камеры, что достигает25 ся исполнением стенки перфорированной ° Кроме того, создание воздушной подушки на стенке смесительной трубы способствует лучшему перемешиванию и разложению материалов.

Формула изобретения

Устройство для получения гранулированных материалов, содержащее сушильную камеру с газораспределительной решеткой, смесительную камеру, установленную в верхней части сушильной камеры и снабженную средствами ввода смешиваемях материалов, 4О и кольцевую камеру, установленную снаружи смесительной камеры и снабженную патрубком ввода газа и соплом, отличающееся тем, что, с целью повышения проиэводитель45 ности при обработке материалов, склонных к адгезии, эа счет предотвращения прилипания материалов к стенке смесительной камеры, последние выполнены перфорированными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 633590, кл. В 01 У 2/16, 1972.

814433

Тдердый де Иуда сть иглою носитель

Составитель A. Зайцев

Редактор Г. Кацалап Техред A. Бабинец Корректор С.Шекмар

Заказ 874/8 Тираж 56 7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий

113035,Москва,Ж-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент,r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Устройство для получения гранулиро-ванных материалов

Похожие патенты: