Штамп для разбортовки полых деталей

 

Союз Советски к

Социапнстнческнк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 814517 (6l ) Дополнительное к авт. свил-ву = (22) Заявлено 30.05.79 (21) 2772650у27 с присоединением заявки,%--(23) Приоритет-(51)М. К.а.

В21219 00

ГвеудауатапиаМ «емвтет

CCCP ао делам изобретений и аткумтий

В 21941 02 (53) "Д "621.983.

1(088. 8) Опубликовано 23.03.81. Бюллетень J% ll

Дата опубликования описания 25.03.81 (22) Автор изобретения

А. П. Абаимов (21) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗБОРТОВКИ

ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для разбортовки и развальцовки полых. деталей.

Известен штамп для раэбортовки труб, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, пуансон с конической рабочей поверхностью, полуматрицы, встроенные в поворачиваемые щеки и образующие при своем соединении разбортовочную матрицу (Ц.

Нкдостатком штампа является низкая производительность, так как невозможно разбортовывать деталь одновременно с двух сторон.

Цель изобретения — увеличение произ1S водительности труда путем одновременной раэбортовки обоих концов детали.

Указанная цель достигается тем, что штамп снабжен дополнительным пуансоном, выполненным по форме идентично основному, обращенным к нему своей конической рабочей поверхностью и установленным соосно основному с возможностью перемещения вдоль оси, а также рычагом, взаимодействующим с дополнительным пуансоном, и штоком, закрепленным на подвижной верхней плите, при этом шеки с установленными на них полуматрицами размещены на осях с возможностью взаимодействия с симметричными клиновыми скосами, выполненными на боковой поверхности штока.

На фиг. l представлена конструкция предложенного штампа, ойций вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. Ц на фиг.

3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Штамп содержит верхнюю подвижную плиту 1, связанную с основным пуансоном

2 и штоком 3, размещенным в пазу корпуса 4. Шеки 5 и 6 установлены по бокам корпуса 4 и закреплены шарнирно на осях 7, встроенных в корпус 4, с возможностью поворота вокруг них вместе с закрепленными в них полуматрицами

8 и 9. Щеки 5 и 6 оснащены также регулируемыми по высоте винтами 10, взаимодеству ощими с боковыми поверхностями штока 3. Винт 10 щеки 5 взаимодействует с поверхностями 11,12,13, а винт 10 щеки 6 — с поверхностями 14, l5,16, При этом шеки 5 и 6 связаны между собой пружиной 17.

Подвижный упор щи цетали выполнен в виде цополнительного пуансона 18, установленного соосно с пуансоном 2, идентичного с ним по форме, обращенного к нему цилиндрическим н конечником, связанного с общим привоцом звена в виде штока 3 и рычага 19, установленного на оси 20 в корпусе 4.

Пуансоны 2 и 18 подпружинены пружиной 21. 0ентрируюшее втулку изделия отверстие выполнено в виде калибра, образуемого матрицами 8 и 9 при своем соприкосновении, а боковые скосы 12 и

15 штока 3 выполнены симметрично.

Штамп работает следующим образом.

В исходном состоянии верхняя плита

1 вместе со штоком 3 поцнята в крайнее верхнее положение., Шеки 5 и 6 развернуты на осях 7 одна относительно другой пружиной 17 так, что винт 10 контактирует с поверхностями 11 и 14 штока 3, т.е. полуматрицы 8 и 9 не соприкасаются между собой. Пуансоны 2 и 18 занимают соответственно крайнее верхнее и нижнее положение. После установки заготовки на хвостовик пуансона 18 включается привод ползуна пресса, и верхняя плита 1 вместе со штоком 3 опускается вниз. Соприкасаясь с головкой пуансона 2, плита 1 сжимает пружину 21. Е это время шток

3 перемешается вниз по пазу корпуса 4, а торцы винтов 10 скользят по его боковым поверхностям 11 и 14. Когда винты

10 начнут взаимоцействовать с поверхностями скосов 12 и 15, то происходит разворот щек 5 и 6 на осях 7 навстречу одна другой, а момент перехода винтов

10 на поверхности 13 и 16 штока 3 соответствует смыканию полуматриц 8 и 9 между собой и образованщо матрицы.

Пружина 17 при этом сжимается. Для обеспечения смыкания полуматриц 8 и 9 винты 10 выполнены регулируемыми.

Когда шток 3 коснется своим торцом конца рычага 19, то, своим последующим перемещением, он начинает поворачивать рычаг на оси 20, и коническая рабочая

145 17

5 0

15 го

Зо

4 поверхность пуансона 18 начинает разбортовывать нижний торец втулки. В этот же момент коническая поверхность пуансона 2 также производит разбортовку верхнего торца втулки. Таким образом, процесс разбортовки идет синхронно обоими пуансонами 2 и 18 с обеих сторон заготовки. Пружины 21 при этом сжаты.

Конец хода соответствует упору рычага

19 в основание корпуса 4. Затем плита

l поднимается вверх вместе со штоком

3. Как только винты 10 начинают скользить по поверхностям скосов 12 и 15, пружина 17 раздвигает щеки 5 и 6 одну относитеоьно другой, т.е. освобождают втулку изделия от зажима полуматрицами

8 и 9. Готовую цеталь снимают.

Таким образом, штамп позволяет вес— ти вальцовку с обеих сторон деталей типа втулки, что повышает производительность тру да в двое.

Формула изобретения

Штамп для разбортовки полых деталей содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, пуансон с конической рабочей поверхностью, матрицу, выполненную в виде полуматриц, встроенных в по— воротные щеки, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с. целью повышения производительности труда путем развальцовки детали с обеих сторон, он снабжен дополнительным пуансоном, выполненным по форме ицентично основному, обращенным к нему своей конической рабочей поверх ; ностью и установленным соосно основному с возможностью перемещения вдоль оси, а также рычагом, взаимодействующим с дополнительным пуансоном, и штоком с выполненными на его боковой поверхности симметричными клиновыми скосами закрепленными на подвижной верхней плите, при этом шеки, с установленными на них полуматрицами, размещены на осях с возмо алостью взаимодействия с симметрич. лп клиновыми скосами штока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

No 538765, кл. В 21 .0 19/00, 1976, 814517

Составитель О. Финогеев

Редактор Н. Пушиенкова Техред А. Ач Корректор В. Вутяга

Заказ 889/13 Тирак 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москвв, Ж-36, Раушскея нвб., н.4/6

Фнлнвл ППП Патент, г. Ужгорон, ул. Проектная, 4.