Связующее для формовочных и стерж-невых смесей

 

Союз Соаетскмк

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТО:КОМУ @ВИДЕ П!ЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13. 09. 78 (21) 2679651/22-02

®, y„3 с присоединением заявки Ко

В 22 С 1/18

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.03.81. Бюллетень И9 11

Дата опубликования описания 25 ° 03 81 (53) УДК 621. 742. . 486 (088. 8 ) (72) Автор изобретении

И. С. Сычев и

L (71) заявитель (54) СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ

СМЕСЕЙ

2,8

Изобретение относится к литейноМу производству, к связующим для изготовления литейных форм и стержней.

Известно связующее для изготовления литейных форм и стержней, включающее водный щелочной раствор силиката натрия (1l .

Формы и стержни, изготовленные из смесей с указанным связующим, обладают неудовлетворительной выбиваемостью иэ отливок.

Наиболее близким к предлагаемому является связующее, включающее жидкое стекло и сахаросодержащую органическую добавку (2) .

Недостатком данного связующего является его высокая себестоимость при недостаточно хорошей выбиваемости смеси с применением данного связующего иэ отливок.

Поставленная цель достигается тем, что связующее в качестве органической сахаросодержащей добавки содержит побочный продукт переработки свеклы на сахар-дефекат при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:

Жидкое стекло 50-95

Побочный продукт переработки свеклы на сахардефекат 5-50

Дефекат вводят в водный раствор силиката натрия (жидкое стекло), компоненты тщательно перемешивают при комнатной температуре до получения однородного продукта, который и используется в качестве связующего.

Для получения связующего может быть использовано натриевое жидкое стекло модуля 2,6-2,8 и плотностью

1,3-1,5 г/см . Побочный продукт переработки свеклы на сахар-дефекат имеет следующий состав, Ъ на сухое вещество;, 15 Сахар 2,0

Пектиновые вещества 1,7

Везазотистые органические вещества 9,5

Азотистые органические

20 вещества 5,9

Углекислый кальций 74,2

Известь в виде солей разных кислот

Прочие минеральные вещества (и фосфорная кислота) 3,9

Дефекат, как побочный продукт операции дефекации .(осаждения) диффузионного сока сахарной свеклы из

814548 вестью, назь1нае. .я еще фильтра11ионным осадком.

Т а б л и ц а 1

t4íãðåäèåHòû Составы связ ющего, вес.о

11213,415 617

Жидкое стекло 96 95 85 15 60 50 49

Побочный продукт переработки свеклы на сахар-лефекат

25 40 40 51

4 5 15

Плотность готового связующего составляет 1,25-1,5 г/см, а влаж3 ность 35-50-..

С применением полученных жидкостекольных связующих обычным спосо- 2О бом flpHI Отвиливают формово 1ные смеcH.

Смеси с применением связующего .могут отверждаться углекислым газом, ферроТ а б л и ц а 2

Сн эйства смесей

) б Д 7

Прочность на сжатие по сырому кг/см

0,08 0,08 0,11 0,16 0,18 0,2 0,2

Прочность на разрыв после тепловой сушки, кг/см

18 16

24 24

15 14 10 10

24 24 24 24

3,0 3,0

3,3

4,0 4,2 4,2

4,0

0,06 0,06 0,07 0,2 0,22 0,35

0,35

Работа выбивки после прокаливания, кг/м при температуре, С

400

4,5

0,95

4,5

0,3

4,0

0,3

0,3

1,5

600 г

Ъ

1,3

0,0

0,0

0,0

0,0

800

10,0 10,0

2,8

0,0

0,0

0,0

0,0

8,0

1,6

1000

12,0 1?,0

1,8

0,0

0,0

Живучесть, ч

Влажность, Ъ

Осыпаемость, %

В таб11. 1 приведены сос 1 аны сня3 ующе I о °

;ромовым шлаком и тепловой сушкои по известным режимам.

Основные технологические своиства приготовленных смесей, а также работа выбивки после прокаливайия с последующим охлаждением цил11ндрических образцов H = 50 и Н =- 30 мм, приведены в табл. 2.

814548

Формула изобретения

Составитель И. Гончарук

Редактор Н. Кончицкая ТехредМ..Табакович Корректор М.Демчик

Заказ 893/15 Тираж 69 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Иэ приведенных в табл. 2 данных видно, что введение в жидкое стекло добавки дефекага не ухудшает основные технологические свойства смеси. В то же время работа разрушения прокаленных образцов смеси при нагреве от

600 до 900ОС является минимальной и в ряде случаев равна нулю.. При нагреве образцов до 1100 С работа выбивки смесей на жидкостекольном связующем, содержащем добавку дефеката, снижается в 2-3 раза.

Связующее для формовочных и стержневых смесей, включающее жидкое стекло и сахаросодержащую органическую добавку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения себестоимости при улучшении выбиваемости смесей из отливок, в качестве органической до- бавки связующее содержит побочный продукт переработки свеклы на сахардефекат при следующем соотношении ингредиентов, вес.В:

Жидкое стекло 50-95, Побочный продукт переработки свеклы на сахардефекат 5-50

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лясс A. М. Быстротвердеющие формовочные смеси. N., "Машиностроение", 1965, с. 15.

2. Патент США Ф 2952553, кл. 106 †.3, опублик. 1960.

Связующее для формовочных и стерж-невых смесей Связующее для формовочных и стерж-невых смесей Связующее для формовочных и стерж-невых смесей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к изготовлению сырых формовочных смесей с активированными низкосортными бентонитами
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве
Изобретение относится к способам получения материала на основе гидрооксохлоридов алюминия путем утилизации отходов цветной металлургии и плавки алюминиевых сплавов, применяемого в качестве связующего, например в литейном производстве

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения литейных форм в технологическом процессе литья по выплавляемым моделям для изготовления отливок из химически активных и жаропрочных металлов и сплавов, преимущественно лопаток газотурбинных установок методом направленной кристаллизации
Наверх