Способ изготовления граненыхдеталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

« 814574 (6 I ) Дополнительное к авт свид-ву (22) Заявлено 02. 10.78 (21) 266987 1/25-08 с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет

Опубликовано 23 о3.8 1. Бюллетень И l 1

Дата опубликования описания 25.03.81

{51)М. Кл.

В 23 В 27/00

Гощдвротвехнв и ховптет

СССР оо делам мзобретеной и отмритой

{53) УЛК 62 . .025.6(088.8) A. С. Каменкович, Л. Г. Деречин. Г. В. Боро

М. В, Беспалов, Я. А. Музыкант и EO. B. Ko (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский инстр институт (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНЕНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при изготовлении граненых деталей, например многогранных режущих пластин из синтетических сверхтвердых материалов, Известен способ изготовления гране— ных деталей, включающий соединения .нескольких заготовок в блок путем их ,склеивания по торцам.

Согласно этому способу, детали, например для оптических приборов, предва- рительно нагревают, смазывают клеящим веществом, укладывают в блок, фиксируя в специальном приспособлении, и охлаждают. Затем полученный блок переносят на станочное приспособление и шлифуют округляют или гранят. После обработки блок расклеивают обычно путем нагрева.

Склеивание деталей по указанному способу осущес твляют термопластичнымц клеящими веществами ?1j.

Недостатком этого способа является низкая производительность вследствие.

2 большого времени на вспомогательные операции, связанные с необходимостью выдерживания блока после нанесения клея до его эатвердевания, а также нагревания блока после шлифования граней до разъединения заготовок.

Недостатком способа также является невозможность высокопроизводительной обработки деталей из материалов, выделяющих большое количество тепла, например синтетических сверхтвердых материалов (СТМ), вследствие низкой термостойкости термопластичных клеев (80+150 С). При шлифовании СТМ (например эльбора -Р) температура в обрабатываемых заготовках достигает 300400 С.

Пель изобретения — повышение производительности граненых деталей.

Поставленная цель достигается тем, что в способе, включающем соединение нескольких заготовок в блок путем их склеиваййя по торцам клеем, гранение блока шлифованием с промежуточными

8l4574 (2) 3 перестановками блока в процессе его гранения и последующее его разъединение на отдельные изделия, склеивание осуществляют термореактивным клеем, для отверждения которого используют тепло, выделяющееся в процессе шлифования, при этом режимы резания выбирают при условии, чтобы отверждение клея произошло до первой перестановки.

Кроме того, с целью упрощения разъединения блока, режим резания при ,шлифовании граней выбирают из условия . равенства суммарного времени обработки этих грачей и долговечности клеевого соединения в соответствии с формулойй где v — дочговечность клеевого соединения, с; и — число граней; ф. — продолжительность обработки каждой грани (между двумя перестановками блока), с; с — коэффициент, характеризующий состав клея, численно равный периоду колебания молекул в твердом теле,с. (al 1 0-Х + lO " cez.× е 2,73 -основание натурального логарифма;

E — энергия распада химических связей в отвержденном клее при его термодеструкции, (Б-"8000-30000) кап/моль град в зависимости от вида клея;

Р =1,967 кал/моль град — универсальная газовая постоянная (постоянная Больцмана);

31

t —.абсолютная температура в клеевом шве в процессе гранения блока, К.

Последовательная перестановка блока с точным базированием его по вновь образованным граням позволяет обработать все грани с. соблюдением необходимой точности размеров.

Пример. Изготавливают шести» гранные пластины из сверхтвердого материала эльбор-Р. На торцы заготовок в виде цилиндров (диаметр, умноженный на высоту, равен 3,6 3,2 мм) наносится термореактивный клей БФ-2., после чего заготовки по 10 штук собираются в бпок: их укладывают соосно на станочном приспособлении — призме и с торцов снимают прижимом.

" 3

После сборки. приспособление устанавливают на стол плоскошлифовального станка и шлифуют первую грань (в виде лыски ). Режимы обработки выбирают иэ условия, чтобы отверждейие клея произошло во время шлифования первой грани, за которым последует перестановка блока.

Практически этот выбор осуществляется следующим образом.

Исходя из заданной шероховатости по- верхности грани R> + 0,63 мкм, шлифование осуществлял алмазным кругом

АСВ 80/63 1007 БХ, на режимах 1/

20-25; S- 1,0-2,; + —" 0,020,06 мм.

При этом температура в зоне резания о достигает 1000 С, а в клеевом шве350 С, что необходимо для отверждения клея в течение 25 с — времени, установленном исходя из заданного темпа

У изготовления пластин в проточном производстве. За это время клей между торцами .> отверждается, и заготовки обра25 эуют единый опок

После перестановки блока при шлифовании последующих граней режимы резания выбираются из условия равенства суммарного времени обработки этих граней и долговечности клеевого соединения, r.е., 4 ;чтобы прочность клеевого соединения уменьшилась до минимума к моменту получения готовых деталей за счет термодеструкции клея под действием выделившегося при шлифовании тепла. Это условие описывается выражением (1 ).

При заданном времени обработки одной грани 25 с, 5 граней 125 с, температуру нагрева, соответствующую заданной долговечности, находят по формуле

Т:

E н-

<---с Е() ) ах

4 полученной из выражения (1).

Подставляя значение параметров для клея БФ-2, входящих формулу (2), определяют искомую температуру

16000 16000

2,3 1, 987 (2,096-81 26,9—

= 594 Y - 32l C

Исходя из вычисленной температуры, устанавливают соответствующие режиss мы шлифования, обеспечивающие заданную долговечность клеевого соедичения.

Применение предлагаемого способа изготовления граненых деталей позволит

Составитель Т, Герасимова

Редактор T. Кугрышева Техред Н.Власенко Корректор Л. Иван

Заказ 895/16 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород. ул. Проектная, 4

5 8l 4S повысить производительность и снизить трудоемкость изготовления граненых деталей, сократить затраты на технологическую оснастку для склеивания, уменьшить энергоемкость процесса. 5

Формула изобретения

l. Способ изготовления граненых деталей, включающий соединение нескольких заготовок в блок путем их склеивания по торцам, гранение блока шлифова.нием с промежуточными перестановками блока в процессе его гранения. и последующее его разъединение нв отдельные изделия, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, склеивание осуществляют терморевктивным клеем, для отверждения которого используют тепло, выделяющееся 20 в процессе шлифования, при этом режимы резания выбирают иэ условия отверждения клея до первой перестановки блока.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что, с целью .ynpome- 2S ния разъединения блока, режим резания при шлифовании граней после первой перестановки блока выбирают иэ условия равенства суммарного времени обработки

74 6 этих граней и долговечности клеевого сое-. динения в соответствии с формулой

l1- 1 . t.=D Ф.=а-Е(йт )1

1=1 1 где — долговечность клеевого соединения, с; и — число граней;

Фе — продолжительность обработки

L каждой грани (между двумя перестановками блока, с; с — коеффипиент, характеризующий состав клея; е 2,73 — основание натурального логарифма;

Е -энергия распада химических связей в отвержденном клее при его термодеструкпии, кал/моль град.

1,987 кал/моль rpaa - универсальная газовая постоянная (постояннвя Больцмана);.

Т вЂ” абсолютная температура в клеевом;шве в процессе гранения, К.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ардамацкий А. Л. Изготовление оптических деталей. М., Оборонгиз. 1957. с, l39-140.

Способ изготовления граненыхдеталей Способ изготовления граненыхдеталей Способ изготовления граненыхдеталей 

 

Похожие патенты:

Резец // 810386

Резец // 808210

Изобретение относится к металлообработке изделий, а также к поворотным вставкам для выполнения операций обработки канавок

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к устройствам для обработки листовых заготовок

Изобретение относится к режущей пластине из твердого спеченного изделия, состоящей из композиционного спеченного корпуса из спеченного изделия, которое получают из кубического нитрида бора (эльбора) (далее называемого в данном материале CBN), или из алмаза и цементированного карбида, или т.п., к режущей пластине из спеченного изделия с покрытием, которую получают путем покрытия режущей пластины из спеченного изделия износостойким слоем, и к способу их изготовления

Изобретение относится к геометрии режущей пластины дял механической обработки в процессе операции точения и предназначено для улучшения параметров шероховатости поверхности

Резец // 2106228
Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для повышения виброустойчивости

Изобретение относится к созданию режущей пластины для формирования резьбы, главным образом треугольной формы

Изобретение относится к созданию металлорежущего инструмента для осуществления преимущественно операций проточки канавок и подрезки

Резец // 2107588
Изобретение относится к машиностроению, в частности к металлообработке, и может быть использовано при токарной обработке деталей

Изобретение относится к металлорежущим инструментам и предназначено для ломания металлической стружки в более широком диапазоне размеров
Наверх