Способ высокочастотной сваркипродольных швов трубных заготовок

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соввтских

Социалнстнческиз

Ресефбамк (»)814621 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140579 (21) 2763710/25-27 (51)М. <>-

В 23 К 13/00

В 21 С 37/08 с присоединением заявки ¹

Государствеиный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2 30 38 1,. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 230381 (533 УДК бг1. 7Í..77(088;8) (72) Авторы изобретения

A.Н. Медведев, А.Я . Герасименко, С.Н. Кудрявцев, И.И. Казакевич, В.Н. Иванов и В.В. Брулинский (71) Заявитель

1т ъ

3g (54 ) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ :„, "" " / пводольных швов твквных звготовок ---""."" -" . :; и

Изобретение относится к производ- ству электросварочных труб, а точнее к способам высокочастотной сварKh i

Изобретение наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении прямошовных труб малого диаметра с большими скоростями сварки.

При высокочастотной сварке прямо-. шовных труб внутрь трубы в зоне сварки вводится ферромагнитный сердечник для концентрации магнитных потоков и свариваемых кромках трубы (1).

Однако в процессе сварки ферромагнитный сердечник нагревается и при достижении температуры точки IQoри теряет магнитные свойства, что прйводит к перераспределению магнитных потоков по более обширной облас- 2() ти трубной заготовки и обуславливает малую долговечность сердечника. При сварке труб малого диаметра нет возможности получить достаточную кон- центрацию мощности на свариваеьых кромках при больших скоростях свар.ки, что ограничивает возможность повышения скорости аварки и не исклю чает воэможности раскрытия шва после шовосжимающих роликов.

При этом в зоне сварки работает только часть ферромагнитного сердечника, которая быстро нагревается, и теряет свои магнитные свойства. Остальная часть сердечника остается относительно холодной из-за малой теплопроводности феррита. Охлаждение сердечника только водой недостаточно эффективно, т.к. по вышеуказанной причине охлаждаются только поверхностные слои сердечника, à его внутренняя часть не успевает охладиться.

Наиболее близким по Технической сущности к предлагаемому является способ высокочастотной сварки продольных швов трубных заготовок, car ласно которому внутрь предварительно сформованной трубной заготовки в зоне сварки помещают подвижный ферромагнитный сердечник, при этом сердечнику сообщают возвратно-поступательное перемещение вдоль оси трубной заготовки (2) .

Однако возвратно-поступательное перемещение сердечника не исключает воэможность его нагрева излучением ! от нагретых и расплавленных на протяжении 40-75 мм кромок трубной заготовки, не обеспечивает равномер814621 ного нагрева сердечника по периметру и, следовательно, стабильности мощности, выделяемой н кромках трубной заготовки, что снижает скорость сварки. недостаток известного способа высокочастотной сварки продольных швов трубных заготовок заключается н том, что он не может быть использован при сварке труб малого диаметра (6-25 мм), так как при этом расстояние между клетями стана мало и осуществить возвратно-поступательное перемещение сердечника на расстояние, Обеспечивающее его достаточное охлаждение (50-100 мм), практически невозможно. 15

Цель изобретения — повышение долговечности оборудования путем устранения местного перегрева ферромагнитного сердечника и понышение скорости сварки за счет повышения ста- 20 бильности мощности, выделяемой в свариваемых кромках.

Поставленная цель достигается созданием способа высокочастотной сварки трубных заготовок, при кото- 25 ром внутри трубной заготовки н зоне сварки помещают подвижный ферромагнитный сердечник. При этом, согласно изобретению, ему сообщают вращательное движение относительно продольной оси трубной заготовки.

Предложенный способ высокочастотной сварки трубных заготовок позволяет устранить местный перегрев ферромагнитного сердечника, благодаря сообщению ему вращательного движения, что приводит к равномерному нагреву сердечника по периметру со значительно меньшей скоростью и уменьшает нагрев излучением от расплавленных кромок трубной заготовки, 40 а, следовательно, повысить долговечность. Кроме того, обеспечивается стабильность мощности, выделяемой в кромках трубной заготовки на определенном ее участке, что дает воэ- 45 можность увеличить скорость сварки.

На чертеже изображена схема осуществления способа высокочастотной сварки трубных заготовок.

Способ осуществляют следующим so образбм.

Отформованную трубную заготовку 1 пропускают через кольцевой индуктор 2, подключенный к генератору ".оков высокой частоты (не показан) таким образом, чтобы кромки трубной заготовки 1 проходили симметрично относительно плоскости, проведенной через оси трубной заготовки и ферромагнитного сердечника 3, размещенного внутри трубной заготовки 1 и снабженного приводом, выполненным н виде электродвигателя 4 и шарнир-ной муфты 5. Индуктируемый ток концентрируется под индуктором и течет вдоль кромок трубной заготовки 1, нагревая их до температуры сварки.

В Процессе нагрева ферромагнитному сердечнику 3 от электродвигателя 4 сообщают вращение со скоростью

30 об/мин .нокруг продольной оси трубной заготовки, благодаря чему он разогревается по всей длине со значительно меньшей скоростью, так как уменьшается его нагрев излучением от расплавленных кромок. Для охлаждения сердечника 3 через крона тейн 6 и трубку 7 во внутрь его подается вода. После нагрева кромок заготовка поступает в шоносжимающие . ролики 8.

Предлагаемый способ высокочастотной сварки трубных заготовок по сравнению с известными способами позволяет устранить местный перегрев ферромагнитного сердечника, т.е. продлить его долговечность, обеспечить стабильность мощности„. выделяемой в кромках трубной заготовки на определенном ее участке, что в свою очередь позволяет повысить производительность процесса.

Формула изобретения

Способ высокочастотной снарки продольных швов трубных заготовок, при котором внутри трубы в зоне сварки помещают подвижный ферромагнитный сердечник, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения долговечности ферромагнитного сердечника и повышения скорости сварки за счет повышения стабильности мощности, выделяемой в свариваемых кромках, ферромагнитному сердечнику сообо щают вращательное движение относительно продольной оси трубной заготовки

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Глуханов Н.П. и Богданов В.Н. сварка металлов при высокочастотном нагреве. М.-Л., "Машгиэ", 1962, с. 157.

2. Авторское свидетельство СССР

9 493316, кл. В 23 К 13/00, 1974.

814б21

Составитель Э. Ветрова

Редактор Л. Белоусоватехред Ж.КастелевичКорректорИ. Вигула

Эаказ 898/19 краж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4