Устройство для образования раздвинутогоряда кирпичей

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ТВЛЬСТВУ. 814761

% е

/ и

C (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 190б79 (21)2782129/29-33 с присоединением заявки М(23} Приоритет

Опубликовано 230381. Бюллетень N9 11

Дата опубликования описания 10. 04. 81

Р )м. кл.з

В 28 В 13/00

В 28 В 11/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (53) УДХббб . 3. 022.

° 97(088.8) В.В.Ольков, A.Ñ.Подавалов, В.С.Усенко и .Е Жуйков

1т - (У2) Авторы изобретения т

1„

ИРкутский филиал "Росоргтекстром" " " ; а (У1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ РАЗДВИНУТОГО РЯДА

КИРПИЧЕЙ

Изобретение относится к устройствам предназначенным для использованйя в автоматизированных линиях по производству кирпичей.

Известно устройство для укладки группы кирпичей на сушильную рамку, содержащее транспортер для подачи кирпичей ик цепной транспортер для подачи рамок, связанные общим приводным валом и механизмом согласования 1у .

Известное устройство не позволяет

:получить раздвинутый ряд кирпичей с одинаковыми зазорами между ними.

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции является устройство для укладки кирпича-сырца на рамки к автомату-укладчику кирпича, включающее транспортер резательного механизма, наклонный склиз, находящийся под ним стол н отборочный транспортер, позволяющий получить технологические зазоры между кирпичами и интервалы между группами сырца I2) .

К недостаткам данного устройства следует отнести невозможность получения равномерных зазоров из-за неравномерного схода кирпичей со склиза резательного механизма и неравномерного поступления бруса, сложность конструкции.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и упрощение конструкции.

Это достигается тем, что в устройстве для образования раздвинутого ряда кирпичей, содержащем транспс ртер резательноего механизма, наклонный.склиз, ускоряющий транспортер, смонтированный на раме, на последней смонтированы кронштейны, с установленной на ннх осью с поворотными упорами, количество которых равно количеству кирпичей в ряду, удерживающими кирпичи неподвижно относительно рамы, со скольжением по ленте ускоряющего транспортера.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий виду на фиг. 2— вид A на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б

20 на фиг. 1; иа фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2.

Устройство состоит из ускоряющего транспортера 1 по раме 2 которого на расстоянии, равном толщине кирпича плюс необходимый зазор, установлены кронштейны 3, количество кото-рых равно необходимому количеству кирпичей в ряду, поддерживающие ось

4, имеющую. лыску по всей длине. По

30 оси могут поступательно перемещаться

814761 втулки:5, имеющие буртик и подпружиненные пружинами 6. От поворачивания на оси втулки 5 предотвращаются накладками 7 на длинном конце которых, выходящем эа кронштейн, установлены пальцы 8. На втулки устанавливаются с возможностью поступательного и вращательного движений упоры 9, имеющие отверстия, в которые входит палец 8 ° Первый по ходу кирпича упор

10 жестко закреплен на оси 4, последний упор 11 имеет на торце проточку, © в которую входит палец 12, закрепленный во втулке 5. Первый ко ходу кирпича кронштейн 3 имеет отверстие, в которое входит палец 13, в остальных имеются упоры 14, расстояние 15 между торцами которых и плоскостью упоров 9 несколько больше толщины последних. На противоположной от кронштейнов стороне ленты на раме

2 установлен уголок 15, удерживающий рр упоры 9, 10, 11 над лентой транспортера 1.

Устройство работает следующим об- . раэогл.

По ленте ускоряющего транспортера

1, скорость которой больше скорости транспортера реэательного станка, движутся кирпичи с промежутками большими зазоров необходиглых между кирпичами в ряду. Упоры 9 и 10 подняты над лентой транспортера 1 под углом, достаточным для свободного прохождения кирпичей и удерживаются в поднятом поло>кении: упоры 9 — пальцами 8, закрепленными от проворачивания на лыске оси 4, ось 4 и упор 10 — паль- 35 цем 13, входящим в отверстие кронштейна 3, Последний по ходу кирпича упор 11 опущен горизонтально. Кирпич, двигаясь по транспортеру, давит на упор 11. Последний, сжимая пружину 6, gg подобранную таким образом, что для ее сжатия достаточна сила сцепления кирпича с лентой транспортера 1, сдвигается вместе со втулкой 5 до соприкосновения с упором 14. При перемещении втулки 5 палец 8 выходит иэ зацепления с упором 9, последний под действием собственного веса поворачивается вокруг оси и опускается на уголок 15, преграждая путь второму кирпичу. Цикл повторяется для на- © бора необходимого в ряду количества кирпичей. Последний кирпич в ряду выводит палец 13 из зацепления с кронштейном 3. Упор 10 поворачивается вместе с осью 4. Полученный ряд кирпичей убирается вверх схватом подьемника. Освобожденные от давления кирпичей, втулки 5 с упорами 9, 11 под действием пружин 6 сдвигаются, пальцы 8 входят в отверстия упоров

9. Упор 11 поднимается схватом подьемника вместе с рядом кирпичей, поворачивая втулку 5 с осью 4 эа счет зацепления проточки в упоре 11 с пальцем 1?, до совмещения пальца 13 с отверстием в кронштейне 3. Когда палец.13 входит в зацепление с кронштейном 3, ось фиксируется, упор 11 освобо>кдается схнатом подъемника и опускается свободным концом на уголок 15. Весь цикл повторяется для следующего ряда кирпичей.

Получение раздвинутого ряда кирпичей с фиксированными положениями дает возможность применения специального автоматического .манипулятора для укладки кирпичей на сушильные вагонетки, а также повышает производительность сушильных печей за счет равномерного обдува кирпичей в них.

Формула изобретения

Устройство для образования раздвинутого ряда кирпичей, содержащее транспортер реэательного механизма, наклонный склиз, ускоряющий транспортер, смонтированный на раме, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, на раме ускоряющего транспортера смонтированы кронштейны, с установленной на них осью с поворотными упорами, для удержания кирпичей неподвижно относительно рамы, со скольжением по ленте ускоряющего транспортера, при этом количество упоров соответствует количеству кирпичей в ряду е

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 591323, кл. В 28 В 13/OOr 1976.

2. Авторское свидетельство СССР гг 237654, кл. В 28 В 17/00, 1967.

814761

3 4 фи . f

ВидА

13

11 6 !4

Составитель В.Степашкин

Редактор В.Иванова Техред М.Голинка Корректор < .шекмар . акаэ 9 0 26 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, У(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,