Состав для изготовления плиток
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 020279 (21) 2755017/29-33 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет—
Опубликовано 230381. Бюллетень N9 11
Дата опубликования описания 250381
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>814961
Ф ,. yj3Ô. 4Ф т l-.г
:.Ф (51)pA K ç
С 04 В 33/00
Государственный комитет
СССР ио делам изобретении н открытиЯ (53) УДК 666 ° 646 (088.8) (72) Авторы изобретения
8. М. ДацЕнко, Б. И. Мороз и П. Н. Хорькоя р
4 ) БйБА ."Я "..:.:;A
Государственный научно-исследовательский строительных материалов и изделий мпсм украинской ссР (71) Заявитель (54 ) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТОК
Изобретение относится к технологии строительной керамики, а именно к составам масс для производства фасадных и облицовочных плиток, лицевого кирпича и т. д.
Наиболее близким к предлагаемому является состав для изготовления облицовочных материалов (".), включающий компоненты, вес.Ъ:
Каолин 62-76
Бентонит 3-4
Лессовидный агломерат
Плавень 15-20
Недостатком состава является низ- 15 кая прочность изделий.
Цель изобретения — повышение прочности.
Укаэанная цель достигается тем, что состав для изготовления плиток, 20 включающий каолин, бентонит и пЛавень, содержит указанные компоненты в следунчцем соотношении, масс.%:
Каолин 65-85.
Бентонит 15-35 2. : плавень 1-15
Использование каолина, содержащего минерал каолинит с высокой степенью совершенства кристаллической .структуры, в совокупности с бентони- 30 том, содержащим минерал монтмориллонит с глубоким несовершенством кристаллической структуры, в оптимальном соотношении 1,8-5,7 позволяет получить в процессе обжига. кристаллическую структуру повышенной прочности, меньшей водопроницаемости, с закрытой пористостью.
Состав готовят следующим образом.
Цлавень измельчают с добавкой бентонита в шаровой мельнице мокрого по- . мола до остатка на сите 006,4%. Полученным шликером с влажностью 48-523 увлажняют каолин Ивановского месторождения, измельченный до прохода через сито 2 мм. Пластическую массу сушат в виде валюшек до остаточной влажности б-7Ъ и измельчаот до прохождения через сито 2 мм.
Иэ полученного пресс-порошка на прессе КПКп-125 Аормуют плитки размером 120 х 65 х 7 мм.,После йормования изделия подвергают сушке в радиационном сушиле при максимальной температуре 200 С.
Обжиг плиток осуществля т в туннельной печи при максимальной температуре 1100-1150 С.
Составы масс и свойства изделий приведены в таблице.
814961
Каолин
Бентонит
30
5,5
7,5
Ллавень ,стеклобой) 75
Каолин
Бентонит
5,2
8,7
Плавень (стеклобой) 10
Каолин
Бентонит
6,8
28,5
6,0
Плавень (нефелин-сиснит) 12
Каолин
Бентонит
14,7 — 15 8
Плавень (лессовидный агломерат) 20
65-85.
15-35
1-15 паолин
Бентонит
Плавень
Составитель Л. Гостева
Редактор Н. Пушненкова Техред Н.Граб Корректор Н. ГригорукТираж )660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 951/37
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Технико-экономическая эА ектив.ность от внедрения изобретения определяется значительным расширечием сырьевой базы керамической промни- 40 ленности за счет использования низкосортных первичных каолинов, повышением физико-технических свойств изделий. В денежном выражении при производстве осадных плиток на линии 45 . производительностью 200. тыс.м /год
Я
Экономический эф4ект составляет
93 тыс. руб/год. ормула изобретения Состав для изготовления плиток, 50 .включающий каолин, бентонит и плавень, отличающийся те ., что, с целью повышения прочности, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении. масс.%:
Источники информации. принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство
СССР Р 490777, кл. С 04 В 27/04, 1973.
