Пресс-форма для гидростатическогопрессования порошков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

oi>816695

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61.) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 070679 (21) 2777038/22-02 с присоединением заявки ¹ (23} Приоритет (51)М. Клз

В 22 F 3/04

Э 30 В 11/30

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 3003,81. Бюллетень Но 12 (53) УДК 621.762. .073(083.8) Дата опубликования описания 10. 04. 81 (72) Авторы изобретения

Д,у с . 4 л ! ни иЩррр.уу,, С.С.Кипарисов, В.E.Ïåðåëüìàí, A.М.уманский и С.Д.Соколовский

Московский ордена Трудового Красного Знам тонкой химической технологии им. М.В.Лом с (71) Заявитель (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО

ПРЕССОВАНИЯ ПОРОР!КОВ

Изобретеыие относится к порошковой металлургии, в частности к прессформам для гидростатического прессования порошков.

Известна пресс-форма для гидростатического прессования порошков, включающая перфорированный контейнер с эластичной оболочкой .и эластичными пробками (1J.

Наиболее близкой к предлагаемой является пресс.-форма для гидростатического прессования порошков, включающая обойму, пуансоны и эластичную оболочку (2 .

Недостатком известных пресс-форм является низкий уровень плотности спрессованных заготовок, обусловленный ограниченностью прикладываемого к поршню давления.

Цель изобретения — увеличение плотности спрессованных заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форМа снабжена поворотным устройством, связанйым с одним из пуансонов, причем торцы пуансонов выполнены с насечкой.

На.чертеже схематически представлена предлагаемая пресс-форма.

Пресс-форма включает верхний

1 и нижний 2 пуансоны, металлическую обойму 3, в которой установлены уплотнения 4 и 5 для пуансонов,. опорный подшипник 6, закрепленный в плите 7, поворотное устройство, выполненное в виде электродвигателя 8 и зубчатой передачи 9, и эластичнув оболочку 10. Нижний пуансон 2 закреплен на опорном подшипнике 6. Торцовые поверхности пуансонов выполнены с насечками (не обозначены).

Пресс-форма работает следующим образом.

Предварительно спрессованную за15 готовку помещают в эластичную оболочку, затем к ней прикладывают давление через верхний пуансон, одновременно внутри обоймы создают гидростатическое давление рабочей жид20 кости. При этом происходит дополнительное уплотнение заготовки, а торцовые насечки, глубина которых равняется 3-5 размерам частиц порошка, врезаются в поверхность заготов25 ки. После достижения плотности

80-85% нижний пуансон поворачивают, на угол до 180 . При этом в прессуеО мой заготовке мгновенно развиваются интенсивные сдвиговые деформации и

30 под действием давления., приложенно4

816695

Формула изобретения

Составитель И.Киянский

Редактор Е.Дичинская ТехредЛ.Пекарь

Корректор Н.Стец

Подписное

Заказ 1113/15 Тираж 869

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,. Л-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЧП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В га через жидкость и через пуансоны, заготовка уплотняется до относительной плотности 90-95%.

Применение предлагаемой пресс- ормы позволяет на 10-15% повысить относительную плотность спрессованных заготовок.

Пресс-Аоргла для гидростатического прессования порошков, включакшая обойму, пуансоны и эластичную оболочку, о т л и ч а ю гч а я с я тем, что, с целью увеличения плотности спрессованных заготовок, она снабжена поворотныгл устройствогл, связанным с одним из пуансонов, причем торцы пуансонов выполнены с насечками.

Источники ин орглации, принятые во внимание при. экспертизе

1. Радомысельский И.Д. и др.

Пресс-Аорми для порошковой металлургии. Киев, "Техника", 1970, с. 130.

2. Патент Ивеции г1 316873, кл. 31 в 3/00, 1969.