Полуавтоматическая установка дляизготовления полуфабрикатов kepa-мических изоляторов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ »816754

Союз Советскии

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 29.06.79 (21) 2785984/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 28 В 15/00

В 28 В 11/08

Гещдарстееииый кемитет

СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3. .022.97 (088.8) Опубликовано 30.03.81. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 10.04.81 (72) Авторы изобретения

А. Н. Каширин, В. Н. Суворов и И. И. Бе

Научно-исследовательский и экспериментальн автомобильного электрооборудования и ав (71) заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПОЛУФАБРИКАТОВ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗОЛЯТОРОВ

Изобретение относится к обработке резанием полуфабрикатов керамических изоляторов, преимущественно свечей зажигания, и может найти применение в электротехнической и автомобильной промышленности.

Известна установка для изготовления полуфабрикатов керамических изделий, содержащая раму, многопозиционный стол с оправками, режущее, загрузочное и съемное устройства, поворотный сектор, на котором смонтированы загрузочные и съемные устройства, выполненные в виде откидных лотков, а также привода стола и оправок (1 ).

Однако при работе на этой установке предъявляются очень высокие требования к геометрии наружной поверхности изделия, иначе при установке его на оправку и зажиме происходит повреждение торцовых и внутренней поверхностей, что снижает качество изделия и производительность.

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для обработки полуфабрикатов проходных керамических изоляторов, содержащая раму, многопозиционный поворотный стол с разжимными оправками, режущий и заглаживающий механизмы, загрузочно-разгрузочное и съемное устройства, а также приводы вращения стола и оправок (2).

Недостатки данного устройства — совмещение загрузочного и разгрузочного устройства в один механизм, требование точной соосности внутренней и наружной поверхностей, так как на загрузочном лотке изделие ориентируется по наружной поверхности, а устанавливается на оправку по внутренней, что при отклонениях от соосности наружной поверхности может вызвать разрушение детали Или дефект на внутренней поверхности, в связи с чем снижаются качество изделий и производительность.

Кроме того, зажим по внутренней поверхности оставляет следы на изделии, что не всегда допустимо, а оправка такой конструкции не пригодна для обработки изделий со ступенчатым центральным отверстием малого диаметра, например изоляторов свечей зажигания.

Конструкция оправки также не позволяет стабильно получать детали с точным взаимным расположением наружных и внут816754 ренних поверхностей, поскольку при опоре заготовки торцом к оправке происходит постепенное засорение торца оправки, это ведет к смещению последующих заготовок относительно обрабатывающего инструмента, т. е. к браку.

Цель изобретения — повышение производительносги и улучшение качества.

Поставленная цель достигается тем, что загрузочное устройство выполнено в виде лотка, содержащего корпус и держатели, закрепленные в нем, подпружиненного толкателя с центральным сквозным отверстием, установленного в корпусе лотка, пневмозолотника, соединенного посредством гибкого шланга с толкателем, упора лотка, жестко закрепленного на штанге, взаимодействующей с кулачком, кинематически связанным с приводом, и кассеты с подпружиненным отсекателем, контактирующим с корпусом лотка посредством захвата, причем упор лотка взаимодействует с пневмозолотником..

Кроме того, зажимное устройство выполнено в виде центробежного патрона, содержащего зажимные кулачки, на рабочей поверхности которых выполнена выемка, и эластичные кольца, установленные по периметру внешней поверхности кулачков, а на опорных торцовых поверхностях оправок установлены тарельчатые шайбы из эластичного материала.

На фиг. 1 дана кинематическая схема установки; на фиг. 2 — установка, общий вид; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг.3, на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 3.

Установка содержит станину 1, на которой установлен многопозиционный стол 2 с оправками 3, являющимися продолжением шпинделя 4.

Каждая оправка снабжена зажимным устройством 5, выполненным в виде центробежного патрона 6, состоящего из корпуса

7, трех зажимных кулачков 8, на рабочей поверхности которых выполнена выемка 9, и трех эластичных колец 10, установленных по периметру внешней поверхности каждого кулачка. Зажимные кулачки жестко соединены осью 11 с центробежными грузами 12, связанными пружинами 13 с корпусом 7.

На оправке 3 концентрично ей установлена выпуклой стороной к заготовке тарельчатая шайба 14 из эластичного материала, например резины, образующая опорный торец для заготовки и препятствующая его засорению.

Стол 2 получает периодическое вращение от постоянно работающего привода 15 через ременную 16 и цепную 17 передачи, распределительный Вал 18 и мальтийский крест 19.

Распределительный вал 18 с помощью кулачков 20 управляет всеми резцовыми механизмами 21 и через цепную передачу

22 связан с кулачками 23 и 24 механизма

5 !

О

Зо

25 выгрузки, механизма 26 снятия остатка и кулачком 27 загрузочного устройства 28.

Механизм 25 выгрузки кинематически связан с кассетным столом-накопителем 29.

Загрузочное устройство 28 содержит лоток, выполненный в виде корпуса 30 со штыревыми держателями 31, установленными на торце корпуса 30, упор 32, жестко закрепленный посредством штифта 33 на штанге 34, взаимодействующей с кулачком 27, подпружиненный пружиной 35 толкатель 36 с центральным сквозным отверстием 37, установленный в корпусе 30.

Центральное отверстие 37 толкателя 36 с помощью гибкого шланга 38 соединено с выходным отверстием пневмозолотника 39, снабженного нажимным рычагом 40 с роликом 41..

Загрузочное устройство содержит также кассету 42, в которую укладываются заготовки 43. На кассете смонтирован подпружиненный отсекатель 44, содержащий корпус 45, внутри которого установлен подпружиненный шток 46 и захват 47, закрепленный на штоке 46 и взаимодействующий с корпусом 30 загрузочного устройства.

Кроме того, установка включает привод

48 главного движения, ременную передачу

49, тормсе50 шпинделей, шпиндели 51, поворотный стол 52, шкив 53, манипулятор 54.

Полуавтоматическая установка работает следующим образом.

После включения привода 48 главного движения начинают вращаться пять нижних шпинделей 51 с оправками 3, входящих в зацепление с ременной передачей 49.

Три верхних .шпинделя 51, не входящие в зацепление с ремнем 49, неподвижны, на одном из них происходит загрузка заготовки на оправку 3, Это осуществляется так. Корпус лотка 30 с лежащей на держателях 31 заготовкой 43 под воздействием кулачка 27 начинает перемещаться в сторону оправки

3. Когда упор 32 нажмет на ролик 41 рычага 40, включается пневмозолотник 39, и воздух от сети (давление воздуха регулируется в зависимости от массы заготовки) через гибкий шланг 38 и отверстие 37 в толкателе 36 перемещает заготовку 43 íà оправку 3. При этом заготовка 48, не имея силового контакта с толкателем 36, под действием воздуха самоустанавливается íà оправке 3, чем исключаются повреждения внутренней поверхности заготовки 43. После ориентации заготовки на оправке 3 отключается воздух, и подпружиненный толкатель 36 досылает заготовку до упора в тарельчатую эластичную шайбу 14.

При отходе корпуса лотка 30 от оправки 3 упор 32 снова входит в контакт с роликом 41 рычага 40, и поступающий воздух очищает штыревой держатель 31 от керамической крошки в случае отслаивания или разрушения заготовки, подготавливая держатель 31 для следующей заготбвки. В кон816754 це хода корпус лотка 30 через захват 47 фиксации заготовки о овки от проворота кулачками отводит отсекатель 44, освобождая следую- с эластичной оболо и о олочкои и за счет исключещую заготовку в кассете 42, которая скаты- ния останова станка танка для очистки загрузочвается на держателе 31 лотка. ного лотка и торца тка и торца оправки при разрушеПосле загрузки происходит поворот сто- нии заготовки. ла 52, оправка 3 своим шкивом 53 входит в зацепление с ременной передачей 49 и начинает вращаться, кулачки 8 центробежно- ормула изо ретения го патрона 6 под действием центробежных сил сходятся и зажимают заготовку 43

1. Полуавтомат уавтоматическая установка для изпри этом независимо от формы заготовки готовления полуф б

10 полуфа рикатов керамических р в, преимущественно свечей зажиэластичные кольца 10 плотно облегают ее изоляторов преим и надежно фиксируют на оправке 3, пол- гания содержаща ржащая раму, многопозиционностью исключая поворот заготовки 43 при ный поворотный стол с п обработке резцами 21. р тныи стол с оправками и зажимНа II- " ными устройствами, режущее, загрузочное а -ой и последующих четырех пози- и съемное устройств, циях (по часовои стрелке) происходит об- 15 вращения стола и оп авок, отличаю аяся работка заготовки и отрезка. тем, что, с целью повышения производительПри переходе с обрабатывающей пози- ности и улучше чшения качества, загрузочное ции на позицию Ш оправка 3 выходит из устройство выпол выполнено в виде лотка, содерзацепления с ременной передачей 49 и вхо- жащего корпус р дит в контакт с тормозом 50. о пус и держатели, зак епленные о пус р, репленные в нем, подпружиненного толкателя с центным отверстием, установленВращение оправки 3 прекращается, и ральным сквозным кулачки 8 зажимного патрона 8 разводят- ного в 1 орпусе лотка, пневмозолотника соеся под действием пружин 13.

На пози ии Ш диненного посредством гибкого шланга с тка, пневмозолотника, соеа позиции Ш заготовка снимается с оп- толкателем, упора лотка ж а, жестко закреплену ятором и укладывается в ного на штанге, взаимодействующей с ккассету стола-накопителя 29. 5 лачком, кинематически связанным с приу щей с куНа позиции 1У второй манипулятор 54 водом, и кассеты с подпружиненным отсекаснимает отрезанный керамический остаток телем контак р тактирующим с корпусом лотка с оправки, тарельчатая шайба 14 распрям- посредством з м захвата, причем упор лотка

Зготв ляется и самоочищается от крошек. Оправка взаимодейств йствует с певмозолотником. готова. к новои загрузке. На этом закан- 2. Полуавтомати чивается цикл аботы станка.

30 автоматическая установка по п. 1

P а. отличающаяся тем, что зажимное устройство кассет 42 с з

При автоматизации процесса установки выполнено в ви е б иде центро ежного патрона, новка б ет кассет с заготовками на позиции 1 уста- содержащего зажимные новка удет работать в автоматическом ре- чей повехности которых выполнена выемка выемка, и эластичные кольца, установленные по пеТехнико-экономический эффект предла- риметру внешней noaexvocm кулачков. гаемой установки заключается в улучшении 3. Полуа олуавтоматическая установка по щаяся тем, что на оправкачества за счет комбинированной механо- пп. 1 и 2, отличающаяс воздушной установки заготовки на оправку, ках концентричн р чно им установлены тарельы из эластичного материала, исключающеи повреждение внутренней по- чатые шайбы из эл верхности заготовок, и опорной поверхности образующие опорные поверхности для загооправки, выполненной в виде самоочищаю- 40 товок. щейся эластичной тарельчатой шайбы из эластичного материала, что обеспечивает И точное взаимное расположение внутренних сточники инфо ма ии фр ци, и наружных поверхностей в осевом направ- 1 А принятые во внимание п и экс р пертизе лении. Кроме того, на установке обеспечи- № 54 35

1. Авторское свидетельство СССР вается повышение производительности бла- 4>

О 7 6, кл. В 28 В 11 08 on б

/, ублик. 1977.

2. Авторское свидетельство СССР годаря снижению брака за счет надежной № 508399 . В 28, кл. В 11/08, опублик. 1976.

816754

Вид Е

В-В

Составитель А. Потапова

Редактор Н. Буш аев а Техред А. Бойкас

Заказ 1069/18 Тираж 629 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и оз крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4