Валковое устройство для переработкиполимерных материалов

 

„„816760

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.06.79 (21) 2784213/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М, Кл.з

В 29 В 1/08

В 29 D 7/10

Государственный комитет

СССР

Опубликовано 30.03.81. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 10.04.81 (53) УДК 678.054..2 (088.8) по делам изобретений и открытий

А . А. Ломов, Г. М. Гончаров, С. И. Моднов, С. С. 1а иав==- -" и Н. Г. Бекин

« t -- °

"1 -:, ;" !,, (72) Авторы изобретения (71} Заявитель

Ярославский политехнический институт (54) ВАЛКОВОЕ УСТРОЛСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ

ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ то

Изобретение относится к полимерному машиностроению, в частности к валковым машинам для переработки полимерных материалов.

Известно валковое устройство для переработки полимерных материалов, содержащее валки и установленное над последними с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль валков средство для регулирования запаса материала в загрузочной зоне (1) .

В таком устройстве указанное средство выполнено в виде транспортера. При этом невозможно поддерживать стабильный малый запас материала в питающем зазоре вращающихся валков, так как за время перемещения транспортера от края до края валков происходит неравномерная выработка резиновой смеси материала из запаса, что может привести к перерыву в питании валков. Поэтому при использовании такого устройства процесс проводят при повышен- m ных запасах, что устраняет возможность перерыва в питании, но приводит к разогреву и подвулканизации материала.

Наиболее близким к предлагаемому является валковое устройство для переработки полимерных материалов, содержащее валки и расположенное над ними приспособление для регулирования запаса материала в загрузочной зоне валков, включающее установленные по длине валков с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков гибкие пластины, охватывающие поверхность валков в их загрузочной зоне, и механизм для перемещения пластин, имеющий связанные с последними через ходовые винты ползуны (2).

Известное устройство позволяет поддерживать постоянный малый запас материала между образующими валков, например, каландра и регулировать его путем перемещения гибких пластин по поверхности валков.

Однако при малом зазоре между гибкими пластинами вследствие прилипания резиновой смеси материала к их поверхности может произойти отрыв смеси, находящейся в межвалковом зазоре между образующими валков, от смеси, находящейся в загрузочной зоне между гибкими плас816760

10 !

20 тинами, что приводит к перерыву в питании валков.

Цель изобретения — обеспечение непрерывной подачи материала в межвалковый зазор.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем валки и расположенное над ними приспособление для регулирования запаса материала в загрузочной зоне валков, включающее установленные по длине валков с возможностью возвратнопоступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков гибкие пластины, охватывающие поверхность валков в их загрузочной зоне, и механизм для перемещения пластин, имеющий связанные с последними через ходовые винты ползуны, пластины снабжены источниками высокочастотных колебаний, корпуса которых с помощью кронштейнов укреплены на ползунах механизма перемещения пластин, а осциллирующие органы прижаты к гибким пластинам.

На чертеже изображено устройство, обIll, И Й B H gl,.

Устройство содержит подогревательные вальцы 1 для размягчения и разогрева резиновой смеси материала, питающий транспортер 2, валки 3, 4 и приспособление для регулирования запаса материала в загрузочной зоне валков 3, 4, включающее гибкие пластины 5 из упругого материала (например из стального листа), установленные по длине валков, имеющие ширину, равную длине их рабочей части, и охватывающие поверхность валков в их загрузочной зоне. Пластины установлены с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков и связаны с механизмом для их перемещения, который включает опоры 6 со штурвалгайками 7, шарнирно смонтированные на станине 8, и ползуны 9, шарнирно связанные с гибкими пластинами 5 и установленные на станине 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Через опоры 6 со штурвал-гайками 7 пропущены ходовые винты 10, шарнирно связанные с ползунами 9.

Для ограничения хода ползунов 9 на станине 8 укреплены ограничители 11. На гибких пластинах 5 смонтированы источники высокочастотных колебаний, корпуса 12 которых с помощью кронштейнов 13 закреплены иа ползунах 9, а осциллирующие органы 14 прижаты к гибким пластинам 5.

Устройство, например каландр, работает следующим образом.

Подогретая и размягченная на вальцах

1 резиновая смесь материала 15 в виде ленты поступает на питающий транспортер 2, а затем в загрузочную зону А валков и межвалковый зазор. Перед загрузкой материала в зазор пластины 5 разведены на неко25

55 торую величину, при которой материал с транспортера 2 беспрепятственно попадает в межвалковый зазор. После заполнения загрузочной зоны А при вращении штурвалгаек 7 и перемещении ползунов 9 по направлению к валкам пластины 5 перемещаются перпендикулярно продольной оси валков и вводятся в загрузочную зону в запас материала. Сведение пластин 5 происходит до тех пор, пока ползуны 9 не достигают ограничителей 11. Положение ограничителей 11 зависит от режима каландрирования и свойств резиновой смеси материала 15 и определено так, чтобы минимальное расстояние Б между краями пластин 5 соответствовало соотношению Б = (4 — 6) ho, где Ьо — минимальный межвалковый зазор между образующими валков 3, 4.

При таком значении Б не создаются условия для возникновения зоны циркуляционного качения материала в зазоре вращающихся валков.

При достижении ползунами 9 ограничителей 11 включаются источники высокочастотных колебаний, осциллирующие органы

14 которых, плотно прижатые к пластинам

5, заставляют последние совершать высокочастотные колебания, в результате чего подвергается колебаниям материал, находящийся в загрузочной зоне А между пластинами 5. При этом в слое материала, прилегающем к их поверхности, под действием вибрации происходит резкое снижение вязкости по сравнению с вязкостью общей массы материала, поэтому прилегающий слой выполняет роль смазывающего слоя. В этом случае устраняется трение на поверхности пластин 5 с материалом 15 и тем самым предотвращается возможность перерыва в питании валков.

В предлагаемом устройстве с помощью высокочастотных колебаний устраняется прилипание резиновой смеси к поверхности гибких пластин, а следовательно, обеспечивается непрерывная подача материала в межвалковый зазор.

Формула изобретения

Валковое устройство для переработки полимерных материалов, содержащее валки и расположенное над ними приспособление для регулирования запаса материала в загрузочной зоне валков, включающее установленные по длине валков с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно продольной оси валков гибкие пластины, охватывающие поверхность валков в их загрузочной зоне, и механизм для перемещения пластин, имеющий связанные с последними через ходовые винты ползуны, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной подачи материала в межвалковый зазор, пластины

816760

Составитель И. Буслаева

Редактор В. Петраш Техред А. Бойкас Корректор Н. Степ

Заказ 1070/18 Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 снабжены источниками высокочастотных колебаний, корпуса которых с помощью кронштейнов укреплены на ползунах механизма перемещения пластин, а осциллирующие органы прижаты к гибким пластинам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лукач Ю. Е. и др. Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей. М., «Машиностроение», 1967, с. 197—

198.

2. Патент США Мв 2758336, кл. 4Д вЂ” 79, опублик. 1952 (прототип).