Устройство для прессования материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ()816782

r ф»

Я1 .. г

-» (61) Дополиительиое и авт. свид-ву (22) Заявлено 181079 (21) 2830063/30-15 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 300381.Бюллетень Йо 12

Дата опубликования описания 300331 (51)М. Кл.З

В 30 В 9/04//

A 01 F 15/10

Государстаеииый комитет

СССР во делам изобретеиий и открытий (5З) У4К 631. 364

° 5 (088. 8) (72) Авторы изобретения

I

I

l.

Ч

П. М. Рощин и П. В. Яговкин

Кировский сельскохозяйственный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для прессования материалов, преимущественно кормов в брикеты, используемым в кормопроизводстве.

Известно устройство для прессования материалов в брикеты, включающее два параллельно расположенных прессующих механизма с движущимися возвратно-поступательно поршнями, приемными и прессовальными камерами, снабженными регуляторами плотности брикетов fij.

Недостатком устройства является низкая производительность, так как формирование брикетов осуществляется только при прямом ходе поршней. Обратный ход поршней для прессования не используется.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для прессования материалов, включающее загрузочный бункер, присоединенный к средней части гори-, зонтального корпуса, внутри которого установлен поршень, связанный посредством промежуточного элемента, размещенного в продольном пазу корпуса, с силовым цилиндром (2).

Недостатком известного устройства является большая энергоемкость процесса прессования, так как при прессовании поршень перемещает материал по неподвижной внутренней поверхнос- . ти корпуса, преодолевая значительную силу трения. Кроме того, через продольный паз возможен выход наружу части прессуемого материала, что ухудшает качество получаемых брикетов.

Цель изобретения — снижение энергоемкости процесса прессования путем уменьшения силы трения прессуемого материала о внутреннюю поверхность корпуса.

Указанная цель достигается тем, 15 что устройство снабжено прикрепленной к промежуточному элементу план. кой, которой перекрыт продольный паз, и имеющей длину, превышающую длину корпуса.

20 На фиг. 1 схематично изображено устройство для прессования материалов, преимущественно кормов в брикеты, вид сбоку; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1.

Устройство включает два параллельно расположенных рабочих органа, каждый из которых выполнен в виде загрузочного бункера 1, присоединенного к средней части горизонтального кор30 пуса 2, внутри которого установлен

816782 поршень 3. В корпусе имеется продольный паз- 4 с размещенным в нем вертикальным промежуточным элементом 5, нижняя часть которого связана со штоквм силового цилиндра 6. К верхней части промежуточного элемента 5 жестко присоединены планка 7, перекрываю5 щая продольный паз 4 и размещенная на опорах 8, и поршень 3. Планка 7 имеет длину, превышающую длину корпуса 2 с каждого его торца на величину хода поршня 3. Каждый корпус 2 состоит из 1О приемной камеры 9 с установленным над ней в загрузочном бункере 1 шнековым питателем 10 и двух камер 11 прессования с подвижными крышками 12, поджимаемыми пружинами 13, снабжен- 15 ными механизмом 14 натяжения.

Устройство работает следующим образом.

Измельченный стебельчатый корм gp непрерывно подается шнековым питателем 10 в приемную камеру 9, попадая в зону действия поршня 3, который, двигаясь возвратно-поступательно совместно с планкой 7 посредством силово- го цилиндра 6, проталкивает корм попеременно в правую и левую камеру 11 прессования, одйовременно уплотняя его. За каждый двойной ход поршня 3 формируется два брикета, плоТность которых определяется степенью поджатия крышек 12 пружинами 13. Благодаря тому, -"о при прессовании часть контактирующей с.прессуемым кормом поверхности корпуса 2, представляющей собой планку 7, движется совместно с кормом, существенно уменьшается сила трения корма и снижается энергоемкость процесса прессования.

Формула изобретения

Устройство для прессования материалов, преимущественно кормов в брикеты, включающее загрузочный бункер, присоединенный к .средней части горизонтального корпуса, внутри которого установлен поршень, связанный посредством промежуточного элемента, размещенного в продольном пазу корпуса, с силовым цилиндром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса прессования путем уменьшения силы трения прессуемого материала о внутреннюю поверхность корпуса, оно снабжено прикрепленной к промежуточному элементу планкой, которой перекрыт продольный паз, и имеющей длину, превышающую длину корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

176137, кл. А 01 F 15/10, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 452585, кл. В 30 B 9/04, 1974 (прототип).

816782

Вид A миг.2.

Составитель А. Нефедов

Редактор М. Лысогорова Техред A.Áàáèíåö Корректор Г. Решетник

Заказ 1130/19

Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4