Сырьевая смесь для получения гипсо-вого вяжущего

 

< 816990

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИПЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1306?9 (21) 2779847/29-33 (51)М. Кл.з

С 04 В 11/09 с присоединением заявки 89

{23) Приоритет

Государственный коинтет

СССР но денни нзобретеннй н отнритнй

Опубликовано 30.0 3.81.Бюллетень N9 12 (53) УДК 666. 914 (088.8) Дата опубликования описания 300381.

М. Т. Ларионов, П. П. Марковский, Е.A. Филахтова ., и В.И. Корнев (72) Авторы изобретения

I нс- (:,."

2L 4 : . ;, hд

Государственный научно-исследовательский и ститря, !. Д." -. -.:. А строительных материалов и изделий (71) Заявитель (54 ) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО

Изобретение относится к составам, используемым для получения минеральных вяжущих веществ из попутных продуктов химических производств.

В промышленности строительных материалов для изготовления гипсовых вяжущих в качестве сырьевых шихт используются гипсосодержащие отходы (фосфогипс) химических производств совместно с различными добавками, нейтрализующими вредное действие свободной фосфорной кислоты, оста.ющейся в фосфогипсе (0,5-2Ъ)И1.

Наиболее близкой rcpt ïðåäëàãàåìîé является сырьевая смесь, содержащая фосфогипс и добавки карбонатов в

1-10-кратном количестве к теорети-. чески необходимому для нейтрализации всей фосфорной кислоты (2 3.

Однако при повышенном содержании свободной кислоты в результате взаимодействия последней с карбонатом кальция образуется значительное количество фосфатов кальция, являющихся замедлителями процесса твердения". гипсового вяжущего, ухудшающими качество вяжущего.

При применении -в качестве нейтрализующей добавки углекислого кальция для полного протекания нейтрализации свободной фосфорной кислоты требуется специальный смеситель-нейтрализатор, в котором шихта находится

1, 5-2ч, что удлиняет технологический цикл получения вяжущего.

Строительный гипс, полученный из фосфогипса, нейтрализованного углекислым кальцием, имеет длительные сроки схватывания (начало 11 и ко: :нец 18 мин), прочность при сжатии

38, а прн изгибе - 18 кгс/см .

Цель изобретения — повышение прочности вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая фосфогипс, карбонатсодержащий компонент и добавку, в качестве карбонатсодержащего компонента содержит содощелочной плав, в качестве добавки

20 хлорнстый натрий и дополнительно природный .гипсовый камень при следующем соотношении компонентов,вес.Ъг

Фосфогипс 70-80

Содощелочный

Ф плав 2-6

Хлористый натрий 0,3-0,5

Природный гипсовый камень 17, 7-23, 6

Пример. Для получения из предлагаемой сырьевой шихты гипсово816990

Прочности образцов в возрасте 1,5 ч, кгс/см при

Сроки схватывания, мин

Добавки сод ощел очного плава начало конец сжатии изгибе

12

21

10 46 23

6 7

30

Формула изобретения

Составитель Л. Валкевич

Редактор Н. Бушаева Техред i.Èàòo÷êà Корректор Н. Стец

Заказ 1192/29 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ro вяжущего готовят три смеси, содержащие каждая 75 вес.% фосфогипса и 0,4 вес.Ъ хлористого натрий и о т л и ч а ю щ и е с я друг от друга содержанием содощелочного.плава, равным в каждой смеси соответственно (вес.%) 2,4 и б, а также содержанием природного гипсового камня, составляющим дополнительнчю по 100%

Как видно иэ таблицы, физико-механические свойства строительного гипса, полученного из предлагаемой шихты, превышают те же свойства у гипса, полученного из изместной шихты.

Оптимальная добавка содощелочного плава находится в пределах 2-4Ъ, при дальнейшем увеличении ее количества физико-механические свойства гипса изменяются мало.

Наличие в.составе содощелочного плава комплекса различных карбонатных составляющих и щелочи позволяет достичь полной нейтрализации вредных кислотных примесей фосфогипса.

Примесь щелочи и углекислого калия в плаве совместно с ускорителем схватывания поваренной солью и природным гипсовым камнем способствуют сокращению сроков схватывания гипса.

Содощелочной плав является отходом производства Щекинского, Северодонецкого и других химических комбинатов.

Применение в качестве составляющих сырьевой смеси попутных продуктов и отходов химических производств позволяет использовать недефицитное . сырье и резко снизить себестоимость готовой продукции.

Кроме тоге, ликвидируются отвалы отходов и загрязнение окружающей среды.

На основе вяжущего, иэготовленногодиэ предлагаемой сырьевой шихты, предоставляется возможность получасть в каждой смеси (соответственно

22,6; 20,6 и 18,6) .

Каждую сырьевую смесь подвергают варке в котле по общепринятой технологии производства строительного гипса. Полученное вяжущее испытывают по ГОСТ 125-70. Результаты испытаний приведены в таблице. чить высококачественные строительные иэделия.

Технология приготовления сырьевой шихты и переработки ее в вяжущее

25 не изменяется по сравнению с принятой в гипсовой промышленности и включает операции дозирования-,смешивания, варки и помола.

Сырьевая смесь для получения гипсового вяжущего, включающая фосфогипс, карбонат содержащий компонент и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности вяжущего она в качестве карбонатсодержащего компонента содержит со40 дощелочной плав, в качестве добавки— хлористый натрий и дополнительно природный гипсовый камень прн следующем соотношении компонентов, вес.%:

Фосфогипс 70,0-80,0

Содощелочной

45 плав 2-6

Хлористый натрий 0,3-0 5

Природный гипсовый камень 17, 7-23, б

50 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское. свидетельство СССР

Р 555065, кл ° С 04 В 11/02, 04.01.76.

2. Патент ФРГ 9 1246508, кл. С 04 В 11/09, 1968.