Устройство для поинтервальнойизоляции зоны поглощения

 

опНСАпНЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик ц817212

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) 3аявлеио 250679 (21) 2783993/22-03 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 3003.81, Бюллетень Мо 12 (51)М. Кл з

E 21 В 33/12

Государственный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 622 ° 245 °. 4 (088. 8) Дата опубликования описания 300381 (72) Авторы изобретения

Б.М. Курочкин,, Г.Е. Исаев, В.И. Масич

A.A. Гайворонский и Л.Х. Фарукшин (71) 3a яв и тель

Всесоюзный ордена Трудового Красног научно-исследовательский институт буро (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОИНТЕРВАЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

ЗОНЫ ПОГЛОЩЕНИЯ

Изобретение относится к устройст- вам для разобщения пластов, устанавливаемым в открытом стволе скважины для изоляции зоны поглощения.

Известно устройство для изоляции зон поглощений, включающее ствол со штуцером и радиальными каналами для подвода жидкости в полость уплотнительной манжеты, корпус, башмак, концевую арматуру уплотнительной манжеты, причем нижняя головка манжеты выполнена подвижной в осевом направлении. Указанные пакеры устанавливаются в,кровле зоны поглощения, изолируя тем самым ее от вышележащих водоносных проницаемых (водопроявляющих или поглощающих) пластов ).1) . .Однако эта операция с применением известях пакеров не всегда дает положительный эффект, так как ниже пакера .зачастую расположены пласты, отличающиеся от изолируемого пластовым давлением и пьезопроводностью..

Поэтому при заканчивании тампонирующей смеси происходит ее разбавление и ликвидировать зону поглощения, как правило, не удается.

Известно также устройство для поинтервальной изоляции зоны поглощения, содержащее верхний и нижний уплотнительные элементы, установленные на верхнем и заглушенном нижнем корпусах, выполненных с"радиальными каналами, ствол с окнами и удлинитель L2) .

Однако это устройство при использовании гидравлических уплотнительных элементов не обеспечивает надежной работы, так как закачка рабочей жидкости под уплотнительные элементы с сохранением его в рабочем положении будет затруднена, кроме того, на время затвердевания цементной смеси нижний уплотнительный элемент необхожимо оставить в скважине.

Цель изобретения — повышение на-. дежности изоляции поглощающего горизонта гидравлическими уплотнительными элементами и облегчение извлечения устройства. !

Поставленная цель достигается тем, что ствол снабжен пробкой с шестигранной головкой и связан фик-. сатором с корпусом верхнего уплотнительного элемента, причем в нижней части корпуса верхнего уплотнительного элемента установлена заглушка

ЗО с пазом под головку.

817212

Кроме того, в верхней части корпуса нижнего уплотнительного элемента установлен обратный клапан.

На чертеже показано устройство для поинтервальной изоляции зоны поглощения.

Устройство содержит патрубок 1, к которому сверху присоединяются бурильные трубы, а к нижнему концу ствол 2 с радиальными окнами а для подвода жидкости в полость уплотнительного элемента 3. Нижний торец ствола 2 закрыт пробкой 4, имеющей на наружной поверхности шестигранную головку. Верхний корпус 5, внутри, которого помещен патрубок 1 и ствол

2, а снаружи — уплотнительный элемент 3 гидравлического пакера с концевой арматурой б и 7, в верхней части имеет гидравлически управляемый фиксатор, состоящий из поршня

8, подпружиненного пружиной 9. Резьбовое отверстие в корпусе 5 для монтажа фиксатора закрывается крышкой

10. К нижней части корпуса 5 подсоединяется проставка 11 с заглушкой

12. С заглушкой 12 соединяется удлинитель 13 и нижний уплотнительный элемент, включающий муфту 14 с левой резьбой бурильных труб, корпус

15 с каналами б для подвода жидкости во внутреннюю полость нижнего уплотнительного элемента 1б концевой арматуры 17 и 18. Причем удлинитель

13 имеет наружный диаметр, равный диаметру пакера, что обеспечивает извлечение его из тампонажного стакана без осложнений. Нижний торец корпуса 15 заглушен крышкой 19, на наружной поверхности которой расположен центратор 20. На время ожидания затвердевания цементной смеси нижний пакер оставляется в скважине„ в его верхней части устанавливается клапан 21 для обеспечения сохранения давления. Все детали узла нижнего уплотнительного элемента изготавливаются из легкоразбуриваемого материала.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Спуск устройства для поинтервальной изоляции зоны поглощения производится на колонне бурильных труб.

Корпус 5 с присоединенными к нему деталями б, 7 и 3, а также проставкой 11, заглушкой 12, удлинителем

13 и сборкой нижнего уплотнительного элемента удерживается на выступе ствола 2 и фиксируется от перемеще- ний при помощи фиксатора. Устройст- . во устанавливается в скважине таким образом, что эона поглощения или часть ее находится между верхним и нижним уплотнительными элементами.

Разнос их в зависимости от мощности зоны поглощения осуществляется набором проставок удлинителя 13, одного диаметра с уплотнителями. 3а5

l0

3S

60 пакеровка осуществляется закачкой жидкости в бурильные трубы. Жидкость, проходя внутри патрубка 1 и ствола 2 через радиальные окна а и каналы в, попадает во внутреннюю полость уплотнительного элемента 3 и раздувает его до контакта со стенкой скважины. В нижний уплотнительный элемент жидкость проходит через осевые каналы г и радиальные каналы б, Лучшему поступлению жидкости для запакеровки способствуют осевые шлицы д на наружной поверхности корпуса 5. При повышении давления жидкости, закачиваемой в трубы, до определенной величины срабатывает фиксатор 8, 9. Это происходит следующим образом: жидкость, попадая через отверстие е, отжимает уплотнительный поршень 8, выводя тем самым его хвостовик из углубления в патрубке

Таким образом, патрубок 1 и ствол 2 не связаны с корпусом 5 и запакерованным раздутым уплотнительным элементом 3.

Для того, чтобы сохранить запакерованный гидравлический уплотнительный элемент в рабочем положении необходимо перекрыть окна а в стволе

2. Эта операция осуществляется пропусканием колонны труб на величину зазора между пробкой 4 и днищем заглушки 12. При этом окна а совпадают с каналами ж, через которые осуществляется закачка и продавка тампонирующей смеси в пласт.

После окончания операции по изоляции зоны поглощения производится распакеровка. Для этого колонну бурильных труб вращают вправо, пробка

4 с шестигранной головкой, вошедшей в ответный паз заглушки 12, отвертывается от ствола 2. Трубы приподнимают, при этом окна а совпадают с каналами в и внутренняя полость уплотнительного элемента 3 оказывается сообщенной с бурильными трубами. Уплотнительный элемент возвращается в первоначальное транспортное положение. Патрубок 1 окажется зафиксированным с корпусом 5. Вращая колонну труб вправо, отсоединяют левую резьбу — безопасный замок проставки бурильной трубы от нижнего уплотнительного элемента, после чего инструмент извлекают на поверхность. При подъеме инструмента происходит опорожнение бурильных труб от оставшейся там тампонирующей смеси через открытый нижний торец ствола 2 и отверстия ж.

Оставшийся в скважине нижний уплотнительный элемент ствола разбуривается.

Формула изобретения

1. Устройство для поинтервальной изоляции зоны поглощения, содержа817212

1Ч

1а

9

12 г

Составитель . Б. Курочкин

Техред М.Голинка Корректор Г. Решетник

Редактор М. Ткач

Заказ 1272/40 Тираж 627 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щее верхний и нижний уплотнительные элементы, установленные на верхнем и заглушенном нижнем корпусах, выпол.ненных с радиальными каналами, ствол с окнами и удлинитель, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности изоляции поглощающего горизонта гидравлическими уплотнительными элементами и облегчения извлечения устройства, ствол снабжен пробкой с шестигранной головкой и связан фиксатором с корпусом верхне- ® го уплотнительного элемента, причем в нижней части корпуса верхнего уплотнительного элемента установлена заглушка с пазом под головку.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в верхней части корпуса нижнего уплотнительного элемента установлен обратный клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 465472, кл. Е 21 В 33/12, 22.06.73.

2. Авторское свидетельство СССР

М 643625, кл, Е 21 В 33/12, 25.05.77.