Тепломассообменный аппарат

 

))ц8!86

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ ьои)з Советски)) Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.03.78 (21) 2617275/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) М. К, В 01D 3/32

В 01D 1/16

В 01D 53/18

Государственный комитет

С-С-С P (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень. № 13 (53) УДК 66.048.541 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (72) Авторы изобретения Ю. А. Шадрин, В. В. Буксеев, Ю. Г. Крохин, Ю

Э. Л. Ламм и Б. М. Явич

Кингисеппское производственное объединение « ов, (71) Заявитель (54) ТЕПЛОМАССООБМЕННЫИ АППАРАТ

Изобретение относится к аппаратам для обработки жидких материалов, диспергированных в потоке газового теплоносителя до жидкотекучего состояния, а также для проведения адсорбционно-абсорбционных процессов.

Известен распылительный испаритель, содержащий установленные концентрично вертикальные камеры, распылители, размещенные в камерах, и устройства для под- )0 вода газообразного теплоносителя (1).

Недостатком испарителя является низкая плотность орошения и отсутствие утилизации тепла газового агента, Известен тепломассообменный аппарат, )5 содержащий вертикальный корпус, центральную трубу для ввода газа, образующую с корпусом кольцевую камеру, распылительные форсунки, установленные в трубе и в кольцевой камере, насадочные элементы, размещенные в кольцевой камере, патрубки для подачи и отвода жидкости и газа (2).

В известном аппарате недостаточна глубина упаривания раствора, так как периферийная зона имеет низкую температуру, и, следовательно, невысока степень концентрации жидкости.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса тепломассообмена. 30

Цель достигается за счет того, что труба для ввода газа укреплена на днище корпуса, а на нижнем ее конце выполнены отверстия для выхода газа. Кроме того, аппарат снабжен вертикальными перегородками, установленными в кольцевой камере и образующими каналы для циркуляции газа.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А фиг. 1; на фиг. 3 — вариант выполнения аппарата.

Аппарат содержит вертикальный корпус

1, центральную трубу 2 для ввода газа, укрепленную на днище 3 корпуса, на нижнем конце которой выполнены отверстия 4 для выхода газа, распылительные форсунки 5, установленные в трубе 2 и в кольцевой камере 6, образованной между корпусом и трубой, насадочные элементы 7 (фиг. 3), патрубок для подачи жидкости 8, патрубки 9 и !0 для подачи и отвода газа, патрубок для отвода сконцентрированной жидкости 11, вертикальные перегородки 12, установленные в кольцевой камере 6.

Аппарат работает следующим образом.

Исходный газовый теплоноситель с температурой 700 — 1000 С поступает через патрубок 9 в трубу 2 и в корпус 1. Сюда же поступает жидкость, диспергируемая расЬ ! 8286

3 . с.>Ь i. i пйлительнымй форсунками. 5; Ири контак-те жидкости с газом происходит ее упаривание, .упаренный продукт частично ж лиде капель, а частично в виде пленки, стекающей по стенкам корпуса 1, собирается в нижней части корпуса и через патрубок .1 1 выводится из аппарата. Отработавший теплоноситель через. отверстия 4 отводится из центуальной части аппарата, изменяет направление на 90", в результате чего проис-. ходит. эффективная сепарация капель упаренного продукта, и проходит вдоль кольцевой камеры 6, где взаимодействует с жидкостью, диспергируемой форсунками 5.

Улавливание упаренного продукта, стека- 15 ющего по стенкам корпуса, происходит в желобе 13, откуда он отекает в днище 3, уже не контактируя с теплоносителем.

B случае проведения адсорбционного (абсорбционного) процесса используют аппарат (фиг; 3), снабженный насадочными элементами 7.

В предлагаемом аппарате обеспечивается глубокая упарка жидкости в режиме интенсивного - распылительного .. испарения, 25 характеризующегося обеспечением высокого качества продукта для термочувствительных материалов при высоких температурах

29 4

4 теплоносителя,;.,а также процессов адсорб-. ционно-абсорбционной очистки газов.

Формула изобретения ааа;в

1. Тепломассообменный . аппарат.,: содержащий . вертикальный, корпус,::центрлльную трубу для ввода газа, образующую;с::корпусом,-. кольцевую., камеру, распылительные форсунки, установленные в трубе.и.в.кольцевой. камере, насадочные элементы, размещенные в кольцевой камере, патрубки для подачи и отвода, жидкости.и газа,;от-. личающийся тем, что, с целью, повышения эффективности процесса, труба для ввода газа укреплена на днище-корпуса,:а на нижнем ее конце выполнены отверстия для выхода газа.

2, Аппарат по п. 1, отл и ч а ю шийся тем, что он снабжен вертикальными перегородками, установленными в кольцевой камере .и образующими каналы для циркуляции газа;

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии № 1122977, кл. В 1 В, 1968.

2. Патент ГДР № 100163, кл. 12е, 3/03, 12.09,73. 51 з114 Э

818629

Фуа d

Составитель Е. Сотникова

Техред А. Камышиикова Корректор О. Силуянова

Редактор Г. Бельская

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 630/7 Изд. № 257 Тираж 712 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5