Форсунка

 

п118I 8658

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.79 (21) 2771572!23-06 (51) М Кл з

В 05В 1/30

F 23D 11/10 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81

Государственный комитет (53) УДК 662.9512 (088.8) по делам изобрегеиий и открытий с (В. Г. Головня, В. М. Копелиович, Б. И. кузнецов, О. И. Авраменко и К. Т. Пяткин

Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно-исследовательским работам «Южгйп(ттщемант» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФОРСУНКА

Изобретение относится к технике сжигания жидкого топлива и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и металлургической промышленности. 5

Известна форсунка, содержащая цилиндрический корпус с сопловым наконечником и соосно установленным с возможностью продольного перемещения вкладышем с винтовой канавкой на наружной поверхно- 10 сти и центральным сквозным отверстием, проходящим через жестко скрепленный с вкладышем хвостовик, по оси которого размещена подвижная в продольном направлении тяга регулировочной иглы, снаб- 15 женная на хвостовой части винтовой приводной нарезкой, взаимодействующей с ответной нарезкой тыльной части корпуса, а хвостовик вкладыша также снабжен винтовой нарезкой, входящей в зацепление с ответной нарезкой, привода (1).

Недостатком известного устройства является низкая эффективность, сложность конструкции и неудобство эксплуатации из-за наличия сложных органов управления 25 на каждом винтовом завихрителе, что ведет к росту гидравлического сопротивления форсунки.

Цель изобретения — повышение эффективности, упрощение конструкции и удоб- 3р ство эксплуатации.

Это достигается тем, что хвостовик в зоне примыкания к вкладышу снабжен тангенциальными сквозными каналами, на наружной поверхности его тыльного участка и внутренней поверхности корпуса выполнены ответные продольные пазы и выступы, винтовая нарезка хвостовика выполнена на стенке его центрального отверстия, а ответная нарезка привода — на поверхности тяги, причем шаг последней в 1,5 — 5 раз превышает шаг нарезки тыльной части корпуса, направленной в ту же сторону, что нарезка хвостовика.

При этом отношение площадей проходных сечений винтовой канавки и тангенциальных каналов вкладыша составляет соответственно 0,9 — 1,1.

На чертеже представлен продольный разрез форсунки.

Форсунка содержит цилиндрический корпус 1 с сопловым наконечником 2 и соосно установленным вкладышем 3 с винтовой канавкой 4 и центральным сквозным отверстием 5, проходящим через скрепленный с вкладышем 3 хвостовик 6, по оси которого размещена тяга 7 регулировочной иглы 8, снабженная на хвостовой части винтовой приводной нарезкой 9, входящей в зацепление с ответной нарезкой тыльной части

10 корпуса 1, а хвостовик 6 вкладыша 3 также снабжен винтовой нарезкой, входя818658

Формула изобретения

Корректор 3. Тарасова

Составитель М. Зубков

Редактор Т. Глазова

Заказ 647/14 Изд. № 286 Тираж 784 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобрстсний и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 щей в зацепление с ответной нарезкой привода.

Хвостовик 6 снабжен тангенциальными сквозными каналами 11, на наружной поверхности его тыльного участка и внутренней поверхности корпуса 1 выполнены ответные продольные пазы 12 и выступы 13.

Винтовая нарезка хвостовика 6 выполнена на стенке его центрального отверстия 5, а ответная нарезка 14 привода — на поверхности тяги 7.

Форсунка работает следующим образом.

Жидкое топливо поступает в корпус 1, пройдя продольные пазы 12 разделяется на два потока — один в винтовые канавки

4 вкладыша, а другой через тангенциальные сквозные каналы 11 хвостовика 6 в центральное отверстие 5. Оба потока закручиваются и направляются на сжигание.

Количество мазута, поступающего в отверстие 5, регулируется перемещением носовой части тяги 7, перекрывающей каналы 11.

Для регулировки угла раскрытия факела игла 8 при вращении перемещается за счет винтовой приводной нарезки 9 в направлении соплового наконечника 2, а вкладыш 3 с помощью нарезки 14 — в противоположную сторону.

Такое встречное движение обеспечивается за счет выполнения шага нарезки 14 на поверхности тяги 7, в 1,5 — 5 раз превышающим шаг нарезки 9 тыльной части 10 корпуса 1, и при этом направления вращения резьб совпадают.

Отношение площадей проходных сечений винтовой канавки 4 и тангенциальных каналов 11 вкладыша 3 составляет соответственно 0,9 — 1,1 и рассчитано таким образом, что при любых положениях вкладыша

3 и иглы 8 и соответствующих перераспределениях потоков топлива общее гидравлическое сопротивление форсунки остается постоянным.

1. Форсунка, содержащая цилиндрический корпус с сопловым наконечником и

5 соосно установленным с возможностью продольного перемещения вкладышем с винтовой канавкой на наружной поверхности и центральным сквозным отверстием, проходящим через жестко скрепленный с

10 вкладышем хвостовик, по оси которого размещена подвижная в продольном направлении тяга регулировочной иглы, снабженная на хвостовой части винтовой приводной нарезкой, взаимодействующей с отГб ветной нарезкой тыльной части корпуса, а хвостовик вкладыша также снабжен винтовой нарезкой, входящей в зацепление с ответной нарезкой привода, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения эффек20 тивности, упрощения конструкции и удобства эксплуатации, хвостовик в зоне примыкания к вкладышу снабжен тангенциальными сквозными каналами, на наружной поверхности его тыльного участка и внутренней поверхности корпуса выполнены ответные продольные пазы и выступы, винтовая нарезка хвостовика выполнена на стенке его центрального отверстия, а ответная нарезка привода — на поверхности тяги, 30 причем шаг последней в 1,5 — 5 раз превышает шаг нарезки тыльной части корпуса, направленной в ту же сторону, что нарезка хвостовика.

2, Форсунка по п. 1, отличающаяся

35 тем, что отношение площадей проходных сечений винтовой канавки и тангенциальных каналов вкладыша составляет соответственно 0,9 — 1,1.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Витман Л. Л. и др. Распыливание жидкости форсунками, М.— Л., «Госэнергоиздат», 1962, с. 136, рис. 6 — 18.