Способ упрочнения деталей типакольцевых пластин дробью

 

Li ц SI 8843

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04.79 (21) 2752390/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 07.04.81 (51) М. Кл.

В 24С 1/10

Государственный комитет (53) УДК 621.787.6 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. В. Петросов

Тольяттинский политехнический институт < (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

КОЛЬЦЕВЫХ ПЛАСТИН ДРОБЬЮ

Изобретение касается упрочнения деталей дробью.

Известны способы упрочнения деталей типа кольцевых пластин дробью, при котором на деталь, свободно расположенную на опорной плоской поверхности вращающегося приспособления, воздействуют потоком дроби (11.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет осуществить равномерное сплошное упрочнение деталей при подачи потока дроби снизу вверх.

Цель изобретения — обеспечение возможности равномерного сплошного упрочнения деталей.

Это достигается тем, что детали в процессе обработки сообщают импульсные перемещения относительно опорной поверхности приспособления.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для реализации предложенного способа; на фиг. 2 — разрез А — А фиг, 1.

Согласно предложенному способу деталь

1 упрочняемой поверхностью В кладут на опорную плоскость крестовины 2 приспособления 3, расположенного в дробеструйной камере 4 над соплом-эжектором (одним или несколькими) 5, Приспособление вращается от вала привода 6 через муфту 7, имеющую некоторую свободу поворота. Для импульсной остановки приспособления служит устройство 8, например, в виде электромагнитного подпружиненного прижима.

Зазор С между верхней плоскостью упрочняемой детали 1 и основанием приспособления 3, ограниченный в радиальном направлении тремя штифтами 9, равен

0(С<30,6 Рм„„, где DM„, — минимальный

10 диаметр дробинки. Величина С выбирается из условия исключения заклинивания детали при ее проскальзывании относительно опорной плоскости 2 в момент мгновенных остановок вала приспособления 3, осуществ15 ляемых кратковременным отключением привода 6 или включением электромагнитного прижима 8. Привод 6 и устройство 8 закрепляют на одной базовой плите, например на откидной крышке 10 дробеструйной ка20 меры 4.

Частота остановок зависит от величины проскальзывания кольцевых пластин относительно крестовины, наличия и вида смазки в зоне контакта между деталью и при25 способлением. В частности, при гидродробеструйном упрочнении, когда применяется в качестве рабочей жидкости трансформаторное и т. п. минеральное масло, коэффициент трения в зоне контакта минимальный, и

30 проскальзывание гарантийное, что обеспе818843 чпвает равномерность упрочпенпя всей поверхности кольцевых пластин. Устройство 8 может служить для ускорения илп замедления вращения приспособления 3 или непосредственно детали 1. Оно может быть вы- 5 полнено контактным или бесконтактным за счет применения электромагнитных сил.

Пример. Проводилась обработка деталей типа кольцевых пластин на гидродробеструйной эжекторной установке с ис- 10 пользованием данного способа следующим образом.

Деталь (одна или несколько) устанавливается при открытой крышке 10 камеры 4 необрабатываемой плоскостью на планшай- 15 бу приспособления 3 с радиальным базированием по соответствующим штифтам 9.

После этого накладывается и закрепляется крестовина 2, обеспечивая осевой зазор С между деталью (деталями) и своей опор- 20 ной поверхностью. Крышка 10 закрывается, при этом все детали своими поверхностями

В, которые подлежат дробеструйной обработке, ложатся на крестовину 2, зазор С оказывается сверху, как показано на черте- 25 же, а опорная поверхность приспособления (крестовины) — между соплом-эжектором и обрабатываемой плоскостью детали. Далее включается привод 6, насосная станция

ГДЗУ, обеспечивающая поток шариков с 30

СОЕК из сопла-эжектора 5, и автоматически через реле времени импульсное устройство

8, которое в процессе заданного времени обработки детали несколько раз кратковременно включается. В момент каждого та- 35 кого включения устройства 8 в виде электромагнитного стопора, прижимающего башмак к полумуфте 7 на конце приспособления 3, крестовина 2 резко останавливается, а деталь (детали) по инерции перемещаются, проворачиваясь вокруг своей оси относительно опорной поверхности крестовины, смазанной СОЕК, которая обеспечивает низкие значения коэффициента трения.

После отвода стопора устройства 8 за время, когда приводом 6 выбирается зазор в муфте 7, крестовина снова начинает вращаться вместе с деталью. В результате нескольких таких относительных перемещений детали и крестовины затененная ребрами часть поверхности детали упрочняется, обеспечивая сплошность упрочнения.

Формула изобретения

Способ упрочнения деталей типа кольцевых пластин дробью, при котором на деталь, свободно расположенную на опорной плоской поверхности вращающегося приспособления, воздействуют потоком дроби, о тли чающийся тем, что, с целью обеспечения возможности равномерного сплошного упрочнения деталей при направлении потока дроби снизу вверх, детали в процессе обработки сообщают импульсные перемещения относительно опорной поверхности присг особления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 51-365513, кл. В 24С

3/02, опубл. 08.10.76.