Устройство для электролитической обработкисточных вод

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») SI9067 (61) Дополнительное к авт. @вид-ву— (22) Заявлено 30.06.78 (21) 2636019/29-26 с приооеданением заявки— (23) Приор,итет— (51) М.Кл. С 02 F 1/46

Государственный комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 628.543 (088.8) (43) Опубликовано 07.04.81. Бюллетень № 13 (45) Дата опубликования описания 06.05.81 (72) Авторы -" : ::- "= -- ":БРА изобретения А. П. Пархомец и Ю. В. Раскин Ф (71) Заявитель Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени,. : --:.;-,.;,-,-, „,;, i научно-исследовательский институт сахарной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от взвешенных примесей методом электрокоагуляции и электрофлотации, а именно к устройствам для электролитической обработки сточных вод свеклосахарных заводов.

Известен электролизер для обработки раствора в потоке,,содержащий п.а ру ленточных электродов, наложенных друг на друга через сепаратор и свернутых в рулон по опирали; на одном конце спирали расположен анод, а на другом — катод 11).

Недостатком известного электрол изера является возможность зашла мления его, поскольку неподвижный сепаратор затрудняет смыв шлама с поверхности электродов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электролитической обработки сточных вод, содержащее корпус, в котором на электрододержателях укреплены электроды (2). Между электродами расположен разделитель, выполняющий функцию скребка. Электроды закреплены так, что один из пары электродов имеет возможность перемещаться относительно другого электрода возвратно-поступательно или возвратно-вращательно.

iB электролизере осуществляют процесс электрокоагуляции, после чего сточную воду подают во флотатор, снабженный пластинами-электродами, где проводят процесс электрофлотации.

Недостатком известного устройства является повышенный расход электроэнергии, связавный с необходимостью обработки сточных вод последовательно в

10 двух электроаппаратах — электролизере и электрофлотаторе.

Целью изобретения является снижение расхода электроэнергии.

Указанная цель достигается тем, что в

16 устройстве для электролитической обработки сточных вод, содержащем корпус, аноды и катоды, закрепленные в электрододержателях с возможностью возвратно-поступательного перемещения, разделители, расположевные между электродами, электроды выполнены перфорированным и и свернуты попарно в рулоны, на противоположных торцах которых выступают соответственно края анодов или катодов, электро25 додержатели выполнены в виде трубных решеток, снабженных крышками, разделители выполнены в аиде полюс, расположенных в рулонах по винтовой линии.

Разделители изготовлены из материала зО с диэлектричеокими свойствами и выиол819067

Зо

40

60 няют роль скребков для очистки поверхности электродов от образующихся продуктов электролиза. i

Один из электрододержателей пр икреплен к корпусу устройства, а другой укреплен на штоке, который обеспечивает возвратно-поступательное движение от привода.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство,,продольный разрез; на фиг. 2— накладка листов друг на друга перед сворачиванием их в рулон.

Устройство содержит прямоугольный корпус,1 с коническим днищем, патрубок 2 для подвода сточной воды, турникет 8 для выгрузки нз него шлама, патрубок 4 для подвода в межэлектродное пространство электролита, лоток 5 с патрубком б для отвода очищенной воды и лоток 7 со скребковым транспортером 8 для удаления с поверхности воды пены и всплывших примесей.

К поперечной стенке прямоугольного корпуса 1 приклеплеи неподвижный электрододержатель 9, выполненный в виде трубных решеток для крепления в них катодов (листов 10). Аноды (листы 11) укреплены в подвижном электрододержателс

12 (выполненном аналогично электрододержателю 9), который укреплен на штоке

18, обеспечивающем возвратно-поступательное движение от электрспривода 14.

Для образования замкнутого межэлектродного пространства, отделенного от остального пространства корпуса, электрододержатели 9 и 12 снабжены крышками 15 и

lб.:Перед сворачиванием электродных листов в рулон (см. фиг. 2) на катодных листах 10 укрепляют полоски разделителя 17, которые при сворачивании электрад ных листов в рулон образуют винтовые линии.

Затем на кладывают:перфорированные листы 10 и 11 друг на друга и сворачивают их в рулон. Края листов 10 и lil, выступающих с обоих концов рулона, укреплены (см. фиг. 1) в электрододержателях 9 и 12.

Работает устройство для электролитической обработки сточных вод следующим образом. Сточная вода подводится в нижнюю коническую часть корпуса 1 устройства через патрубок 2. После заполнения корпуса 1 устройства сточной водой на электроды подается постоянный электрический ток с заданным напряжением, а в патрубок 4 под давлением перекачивается электролит (подогретая, очищенная от взвешенных веществ вода с заданным рН).

Электролит заполняет межэлектродное пространство и через перфорированные отверстия электродных листов, свернутых в рулон, поступает в корпус 1 устройства, где смешивается со сточной водой. При пропускании постоянного электрического тока на анодных листах 10 начинает образовываться нерастворимая в воде гидроокись, являющаяся коагулянтом, которая затем вместе с электролитом поступает в корпус 1 устройства,;При этом находящаяся в сточной воде мелкодисперсная взвесь коагулирует, то есть образует хлопья, которые пузырьками газа, выделяющимися при электролизе, флотируются на поверхность, воды в пену, удаляемую сиреб ковым транспортером 8 и лоток,7. Для удаления гидроокиси металла с поверхности электродов через заданный промежуток времени реле включает электропривод 14, который через шток 18 и подвижный электрододержатель 12 приводит is возвратно-поступательное движение анодные листы,11 относительно катодных листов 10.

При этом полоски разделителя 17, свернутые в виде .винта, соскребают с поверхности анодных листов 11, свернутых в рулон, образовавшуюся там гидроокись, которая вместе с электролитом через отверстия в электродных листах удаляется из межэлектродного .пространства iH поступает в корпус,1, где оседает на дно корпуса и удаляется из него турникетом 8, а затем используется далее в качестве адсорбента.

Обработанная электротоком сточная вода по лотку 5 через патрубок б отводится вз корпуса у стройства.

Предложенное устройство имеет удель.ный расход электроэнергии 0,122 кВт-ч!лд, примерно в 2 раза ниже удельного расхода электроэнергии в известном устройстве.

Формула изобретения

Устройство для электролитической обработки сточных вод, содержащее корпус, аноды и катоды, закрепленные в электрододержателях с возможностью возвратно-поступательного перемещения, разделители, расположенные между электродами, о тли чающееся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, электроды выполнены перфорированными и свернуты попарно в рулоны, на противоположных торцах рулонов выступают соответственно края анодов или катодов, электрододержатели выполнены в виде трубных решеток, снабженных крышками, разделители выполнены в виде полос, расположенных в рулонах по винтовой линии.

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 19752i8, кл. С 25 В 9/00, 25.03.66.

2. Патент США № 3 944478, кл. 204275, 16.03.76 (прототип) .

819067

Рл. Р

Составитель Ф. Львович

Техред И. Заболотнова

Редактор Г. Бельская

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»

Заказ 418/368 Изд. № 291 Тираж 1007 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5