Объемный насос

 

О П И С А Н И Е (ii)819390

ИЗОБРЕТЕНИЯ

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Доиолиительиое к авт. саид-ву (22)Заявлено 07.06.79 (2т ) 2776723/25-06 (5t)M, Кл.

Р 04 В 13/ОО с присоединением заявки М

Веударстеелкыб кмлтет

СССР ао йвлаи лэебретелкй к втцнютлй

{23) Приоритет

Опубликовано 07.04.81..Бюллетень Ж 13

Дата опубликования описания 07.04-81 (53) УДК 621.651 (088.8) A. H. Костенко, И. )L Онмервн, П. В. Орлов н.3.П.. Ст аекове (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ОБЪЕМНЫЙ НАСОС

Изобретение относится к области гид ромвпт ииостроения.

Известен объемный насос, содержащий рабочий цилиндр со всасываклпим и нагнетвтельным трвктаьет и поршень, снабS женный торцовыми канавками со свободно расположенными в них уплотнительныьи элементами, причем м.жду торцовой поверхностью поршня и торцовой стенкой asлиндра образована камера(11.

Однако в известном насосе не обеспечивается совмещенной с рабочим,процессом периодической прсьывки входного фильтра системы, что снижает надежность и эффективность его работы при перекачивании загрязненных жидкостей в системах с входным фильтром

Бель изобретения - повышение надежности и эффективности работы насоса при. перекачивании загрязненных жидкостей.

Бель достигается тем, что камера заглушена со стороны стенки цилиндра и соединена со всасыввклпим трвктсм насоса.

На чертеже изображен общий вид насоса в продольном разрезе.

Насос, содержит расположенный в цилиндрической расточке корпуса 1 поршень 2. В поршне 2 выполнены кольцевые канавки 3 и 4, а между ним в корпусе 1 насоса выполнена кольцевая канавка 5. Кольцевые канюки 3 и 4 снабжены свободно расположенными в ннх уплотнителтныьи элементами 6 н 7, выполненными в форме эластичных колец круглого поперечного сечения с натягом по поверхности цилиндрической расточки корпуса 1 насоса.

Между поверхностями кольцевых канавок 3 и 4 и поверхностями уплотнитетьных элементов 6 и 7 установлены свободно жесткие кольцевые элеьвнты 8-11, выполненные с малым радиальным зазором в сопряжении с цилиндрической расточкой корпуса насоса. Кольцевая канавка 5 снабжена свободно расположен" ным в ней уплотнительным элементом 12, выполненным е виде эластичного кольца

819390 круглого поперечного сечения с натягом по поверхности поршня 2, а между боковыми поверхностями кольцевой канавки 5 и расположенным в ней уплотнительны м элементом 12 установлены свободно жесткие кольцюые элеьенты

13 и 14, выполненные с малым радиальным зазором в сопряжении с порпнем 2

Поршень 2 сбазпрован в выполненном в фонаре 15 направлении и со стороны фонаря снабжен сойряженным с цилиндрической расточкой корпуса 1 насоса поиском, в котором расположен уплотнительный элемент 16. Кольцевые кана вки 3 и 4 снабжены выпускныъи каналами соответственно 17-20, а кольцевая канавка 5. сообщена с напорным трактом насоса 21.. Иилиндрическая расточка корпуса 1 насоса снабжена торповой стенкой 22, а образованные находящимися вие межканавочной зоны поверхностями корпуса 1 поршни 2 и уплотнений камеры 23 и 24 сообщены каналами 25 и 26 в поршне 2 вежду собой и далее со всасывающим трактом насоса

27. Полости., образованные поверхностями указанных элементов, находящимися в межканавоЧной зоне, представляют собой рабочие камеры насоса 28 и

29. Камера 23 заглушена со стороны стенки цилиндра.

При ходе всасывания в рабочей камере 29 и ходе нагнетания в рабочей камере 28 уплотнительный элемент 7 усилием трения его о поверхность растсчки корпуса l поджат к оснащенной выпускными каналами 19 .и 20 боковой стенке кольцевой канавки .4 и к жесткому кольцевому элементу 10. Уплотнит льный элемент 12 усилием трения его о псверхность поршня 2 и усилием.от перепада давления на нем поджат к распс ложенной со стороны рабочей камеры

29 боковой стенке кольцевой канавки

5.и жесткому кольцевоьу элементу 14, а уплотнительный элемент 6 усилием трения его о поверхность расточки корпуса и усилием от перепада давлении на.нем поджат к расположенной со стороны камеры 23 боковой стенке кольцевой канавки 3 и к жесткому кольцевому элементу 8. При этом рабочая жидкость из всасывающего тракта 27 через камвру 23, каналы 25 и 26 в поршне, каме ру 24, радиальные и осевые зазоры между поверхностями кольцевой канавки 4 и псверхностями кольцевой канавки жес1 кого кольцевого элемента ll, уплотните льного элементе 7, жесткого кольцевого

4 элементв 10 и впускные канаты 19 и

20 поступаеч в рабочую камеру насоса

29, а рабочая жидкость из рабочей камеры 28 через осевые и pellMBJIbvü;å зазоры между поверхностями кольцевой канавки 5 и поверхностями жесткого коль цевого элемента 1 3 и уплотнитель ного элемента 12 вытесняется в напорный тракт насоса 21. При последующем

tO ходе поршня, до момента соприкосновения уплотнительного элемента 7 с расположенной со стсроны камеры 24 боковой стенкой кольцевой канавки 4, уплот нительный элемент 12 псд действйем

15 усилия от перепада давления на нем, превосходящем усилие трения его о поршень, остается неподвижным, а унлотнительный эленах.нт 6 под действием усилия от перепада давления на нем, прещ восходящем усилие трения его о поверхность расточки корпуса 1, перемещаеч» ся вместе с поршнем. После соприкосновения указанных выше элементов унлотнительный элевюнт 12 под действием г5 усилия трения его о.поршень 2 перемещается и прижимается к противоположной боковой стенке колы. евой канавки 5 и к жесткощ кольцевову элементу. 13, а уплотнительный элемент 6 под действием усилия трения о поверхность расточки корпуса 1 при движении поршня

2 поджимается к оснащенной выпускными каналами 17 и 18 боковой стенке кольцевой канавки 3 и жесткому ко35 льцевому элементу 9. При этом из камеры 23 часть рабочей жидкости через выпускные каналы 1 7 и 18, радиальные и осевые зазоры между поверхностями кольцевой канавки 3 и поверхностями

40 жесткого кольцевого элемента 9, уплотиительного элемента 6 и жесткого коль цевого элемента 8, поступает в рабочую камеру 28, а часть рабочей жидкости поступает во всасывающий тракт 27 . насоса и далее к входному фильтру сис45 теьы (не показань|), осуществляя его проььюку обратным потоком жидкости.

Рабочая же жидкость из рабочей камеры 28 через осевые и радиальные зазоры мпкду п<верхностяьи кольцевой канавки 5 и поверхностями жесткого кольцевого элемента 14 и уплотнительного элемента 12 вытесняется в напорный тракт насоса 21

B дальнейшем uwn псвторяется.

Предлагаемое конструктивное реше.ние насоса позволяет повысить надеж ность и эффективность работы его в сио темах с входным фильтром путем совме819390

/Х ам фЮ ll _#_

/ф

1Ю /7/8

Составитель F.. Перфильюа

Техред Ж.Кастелевич Корректор Г.Решетняк

Редактор Т. Глазова

Заказ 1242/7 Тираж 712 Подписи ое

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж«35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щенной с рабочим процессом периодической промывки входного фильтра.

Формула изобретения

Сбьемный насос„содержащий рабочий цилиндр со всасывающим и нагнетательным трактами и поршень, снабженный торцевыми канавками со свободно расположенными в них уплотнительными элементами, причем между торцовой поверхностью поршня и торцовой стенкой цилиндра образована камера, о т л ич а ю шийся тем, что, с келью повышении надежности и эффективности работы насоса при перекачивании загрязненных жидкостей, камера заглушена со стороны стенки цилиндра и соединена со всасывающим трактом насоса.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе о

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Л". 2724608, кл. Г 04В 13/00, 19 79.