Барабанная сушилка для сыпучихи пастообразных материалов

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (! 1) 819Ь34 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19.04.76 (21) 2350728/24-06 с присоединением заявки М вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 07.04.81. Бюллетень М 13

Дата опубликования описания 10.04.81 (Sl)M. Кл.

F 26 В 11/06

Гввудврстввииа и хвмитет

СССР вв делам изобрвтвиий и втиритий (53) УДК 66.047. .577(088.8) (72) Авторы изобретения

А.. В. Лобанов, Ю. М. Рубин и В. Б. Кал

Украинский научно-исследовательский и прое конструкторский институт по обогащению и б углей (7I) Заявитель (54) БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ

И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к сушилкам цля сушки высоковлажных, пастообразных, комкуюшихся и сыпучих материалов, и может быть использовано в угольной, металлургической, химической промышленности и в. производстве стройматериалов.

Известна барабанная сушилка цля сыпучих и пастообразных материалов, со- цержащая вращающийся барабан с загрузочным и разгрузочным устройствами и расположенный внутри барабана рыхлитель в виде лопастной системы, укрепленной на неподвижных кронштейнах (1).

Однако эта сушилка не пригодна цля сушки липких материалов, к тому же она

15 имеет низкую произвоцительность.

Цель изобретения - повьппение производительности сушилки.

Для этого лопастная система сушилки

20 выполнена из отдельных лопаток, рас положенных в шахматном порядке по длине барабана и закрепленных с возможностью поворота посредством рациальных

2 стержней на продольных балках, присоециненных к кронштейнам, причем рыхлитель установлен на части длины барабана со стороны загрузочного устройства, а на поверхности остальной части барабана со стороны разгрузочного устройства укреп лены лопасти, сгруппированные в секции, в кажцой из которых они имеют наклон в сторону, противоположную направлению врашения барабана.

На фиг. 1 схематически изображена сушилка, общий виц; на фиг. 2 - разрез

А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 1.

Сушилка содержит барабан 1 с загрузочным и разгрузочным устройствами 2 и 3 соответственно и расположенный внутри барабана 1 рыхлитель, выполненный в виде лопастной систежы 4, укрепленной на непоцвижных кронштейнах 5 и 6.

Лопастная система 4 состоит из отдельных лопаток, расположенных в шахматном поряцке по цлине барабана 1 и закрепленных с возможностью поворота посредством радиальных стержней 7 на продольнык балках 8, присоединеннык к кронштейнам 5 и 6, причем рыхлитель установлен на части длины барабана 1 со стороны загрузочного устройства 2.

Со стороны разгрузочного устройства 3 на поверхности барабана укреплены поцъемные лопасти 9, сгруппированные в секции 10, в каждой из которых они име« ют одинаковый наклон в сторону,,противоположную вращению барабана. Через трубу

11 в барабан 1 подают теплоноситель для сушки материала.

19534 4 .обеспечивающее более полное рыхление материала.

Установка рыхлителя на части длины барабана 1 со стороны загрузочного устройства 2 позволяет подсушить липкий материал до сыпучего состояния и при- . менить для его пересыпания и цосушки в разгрузочной части другие, более эффективные для быстроходных барабанов

1О подъемные лопасти 9, наклоненные против и движения барабана. Процольные рифпи на внутренней поверхности барабана 1 обеспечивают сцепление и подъем материала.

Сушилка работает следующим образом.

Влажный материал загрузочным устройством 2 загружается во врашающийся барабан 1; в котором удерживается на стенках центробежной силой и силами сцепления. Скольжению материала по стенкам барабана препятствуют выполненные на них продольные рифли. В верхней части материал срезается режущими лопатками системы 4 и.ссыпается вниз. В разгрузочной части барабана 1 .йересыпание сыпучего материала осуществляется подъемными лопастями 9.

Вследствие того, что рыхлитель выполнен в виде системы отдельных лопаток, расположенйых в шахматном порядке на части длины барабана 1, оказывается возможным срезать материал со стенок барабана 1 отдельными полосками, равномерно распределять его по барабану, что обеспечивает наиболее. полное раскрытие поверхности испарения и увеличивает про изводительность барабана.

Крепление лопаток на радиальных стержнях 7 с возможностью их поворота позволяет в зависимости or свойств материала, подвергаемого сушке, выбрать

:оптимальное положение режущих лопаток, Формула изобретения

Барабанная сушилка для сыпучик и пастообразных материалов, содержащая вращающийся барабан.с загрузочным и разгрузочным устройствами и расположенный внутри барабана рыхлитель в виде лопастной системы, укрепленной на неподвижнык кронштейнах, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, лопастная система состоит из отдельных лопаток, расположеннык в IUBKMBTHDM порядке.по длине барабана и закрепленных с возможностью

30 поворота посредством радиальных стержней на продольных балках, присоединенных к кронштейнам, причем рыхлитель установлен на части длины барабана со стороны загрузочного устройства, а на поверхности остальной части барабана со стороны разгрузочного устройства укреплены л6пасти, сгруппированные в секции, в каждой из которых они имеют наклон в сторону, противоположную направлению вра- . щения бщзабана.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 174553, кл. F 26 В 11/06, 1964.

Составитель Э. Демидова

Редактор Т.Клюкина Текред А, Ач Корректор Н. Швыдкая

Закаэ 1359/15 Тираж 740 Подписное

1 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патентн», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Барабанная сушилка для сыпучихи пастообразных материалов Барабанная сушилка для сыпучихи пастообразных материалов Барабанная сушилка для сыпучихи пастообразных материалов Барабанная сушилка для сыпучихи пастообразных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для СВЧ-сушки сыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может быть использовано на горно-обогатительных предприятиях при переработке минерального сырья и в других отраслях промышленности

Изобретение относится к сушке и может быть использовано в системах пылеприготовления влажного твердого топлива на электростанциях, а также в других отраслях промышленности

Сушилка // 1280286
Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов

Изобретение относится к технике сушки сыпучих и зернистых материалов и может найти применение в пищевой, химической и др

Изобретение относится к оборудованию для непрерывной сушки сыпучих и гранулированных материалов. Агрегат содержит раму с приводом и передачей, горизонтально установленный вращающийся барабан с внутренним радиусом r=(0,5…6)λ, где γ - длина СВЧ волны в свободном пространстве. В барабан вставлены загрузочное устройство, жестко прикрепленное к раме, транспортирующий шнек, жестко присоединенный к барабану, последний виток которого имеет высоту h ш 1 ≤ r − d о т в 2 , где dотв - диаметр отверстия в разгрузочной торцевой крышке, перемешивающие лопасти, жестко закрепленные с шагом pл=15…90° по внутренней поверхности барабана, высотой hл=(0,1…0,5)hш и разгрузочное отверстие. Отверстия запредельных волноводов совпадают с разгрузочным отверстием и жестко присоединены к наружной поверхности барабана, причем их суммарная площадь должна быть больше или равна площади разгрузочного отверстия. Волноводно-щелевой резонансный излучатель подключен к СВЧ-генератору. Сверху данного излучателя закреплено устройство удаления паровоздушной смеси, а снизу устройство подачи нагретого воздуха. Места соединения торцевых крышек с барабаном, а также места ввода вышеуказанных устройств герметизированы материалами, поглощающими высокочастотные электромагнитные излучения. Данное изобретение позволяет обеспечить непрерывный процесс сушки сыпучих материалов с равномерным распределением их по внутренней поверхности барабана. Упрощает конструкции устройств подачи нагретого воздуха и отбора влажного, ускоряет процесс сушки сыпучих материалов до минимального содержания влаги (не более 1,5-3%). 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх