Кольцевая печь для термическойобработки цилиндрических изделий

 

<и> 819543

Союз Советски к

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 1 1. 10.78 (21) 2672828/2 2-02 с присоединением заявки рв (23) Приоритет

Опубликовано 07 04,81, Бюллетень Рй 13

Дата опубликования описания 07.04.81 (5l)M. Kit;

F 27 В 13/00

С 21 D 9/00

Гюеудератввккмк камктет сеср аа делам кэаарвтвккк к аткрмтвк (53) УД К 62 1.783.. 233 (088.8 ) В, П. Козинец, 3. И. Ланге, А; В. Рагапьский,;:А, E. Комарницкий, Е, А, Блиэнюков, Я. И. Литви тский; "; т,и Л. Н. Печеник (72) Авторы изобретения ц, 1

- Л: — 1

Ч

pI;>;, 1 "„-" ë-.» .. „j

» (7l) Заявитель (54) КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

1ХИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Сущес твенными недостатками указанной печи являются сложное конструктивное выполнение сдвоенных опор и их привода, а также большие затраты дорогостоящего жаростойкого материапа дпя изготовления опар.

Белью изобретения является упрощение конструкции печи и экономия жаростойких материалов. т%

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является кольцевая печь, включающая футерованную коиьцевую рабочую камеру с горизонтальным вращаквцимся подом, механизм вращения изделий, содержащий привод и сдвоенные опоры, установленные по окружности, свя-. занные с подом и образующие ручьи, оси которых расположены по радиусу печи 2

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано при нагреве и охлаждении коротких цилиндрических изделий, например баппонов, муфт и других трубных иэделий. .Известны конструкции кольцевых печей, 5 выполненные в виде футерованной кольце«

aoN рабочей камеры, включающей источники теппа, стационарно установленные свод с кольцевыми стенками (внутренней и на-. т9 ружной) и вращакщуюся горизонтальную

- надину. Стационарные и подвижные элементы конструкции уплотнены с помощью, всщяных ипи песочных затворов 1 .

Указанная цель достигается тем, что в копьпевой печи дпя термической обработки цилиндрических: детапей, содержащей футероваииую рабочую камеру, под, соединенный с приводом вращения, механизм вращения изделий, состоящий из цриводов со сдвоенными опорами, установленными но окружности, кода, связанными с ним и образующими ручьи, оеи которых расположены по радиусу печи, одна из mop каждой пары выполнена с возможностью вертикального перемещения, а другая стационарно,при этом опоры каждой пары установпены со смещением относительно

9543 4 в лечь производится выгрузка нагретого изделия через окно выцачи. Скорость поворота пода с учетом времени его остановок на загрузку и выгрузку определяется. временем, необходимым дпя термообработки изделий. 0

30

3 81 продольной оси ручья и имеют скосы, îб-ращенные друг к другу.

На фиг. 1 изображен разрез кольцевой печи в плане; на фиг. 2 — разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.

Кольцевая печь дпя термообработки цилиндрических изделий состоит из кольцевой футерованной рабочей камеры 1, которая имеет стационарно установленные наружную и внутреннюю кольцевые стены

2 и своц (не показан) и вращающийся горизонтальный под 3. По периметру наружной стенки расположены источники теплагазовые горелки 4. Стационарно установленные стены 2 и своц уплотнены с вращающимся подом 3 при помощи затворов

5. Внутри рабочей камеры 1 на поце 3 установлены сдвоенные опоры. Одна из опор каждой пары выполнена с возможностью вертикального перемещения (подвижная опора 6); другая установлена на поду стационарно (неподвижная опора 7).

Кроме того, опоры каждой пары частично перекрывают друг друга и установлены параллельно радиальными рядами, образующими ручьи. Подвижные опоры

6 каждой пары опираются на концентрические кольцевые копиры 8, связанные траверсами 9, расположенными под подом 3 по его радиусу и опирающимися на кольцевой зубчатый венец 10, находящийся в зацеплении " конической шестерней 11 отдельного привода вращения 12. Подвижные опоры 6 опираются на копиры 8 с помощью роликов 13, укрепленных на штоках 14, установленных в направпяющих втулках 15, расположенных в нижней части попа 3. Подвижные опоры имеют скос, обратный скосу неподвижных опор 7.

Кольцевая печь работает следующим образом.! цилиндрические издепия 16 укладываются напольной машиной (не показана) через окно загрузки в ручей, образованный поцвижными 6 и неподвижными 7 опорами каждой группы. В это время под 3 остановлен, а подвижные опоры 6 совершают возвратно-поступательное перемещение, обеспечивая покачивание изделий 16 вокруг собственной оси. Затем подина вместе с изделиями на опорах, штоками

14 подвижных опор 6, роликами 13 поворачивается вокруг своей вертикапьной оси при помощи собственного привода (не показан) на угол, образованный соседними парами опор, Производится укладка очередного изделия в ручей, образованный пара» ми очередной группы и т.д. Одновременно с загрузкой каждого очередного изделия

Во время шагового перемещения через печь (от окна загрузки до окна выдачи) изделие непрерывно покачивается на опорах независимо от скорости и режима вращения пода. Покачивание изделий вокруг собственной оси с заданной частотой осуществляется благодаря возвратно-поступательному вертикальному перемещению подвижных опор 6 относительно неподвижных

7, установленных с частичным перекрытием друг друга. Такое перемещение производится за счет движения штоков 14 в направляющих втулках . 15 при обкатывании роликов 13 по копирам 8, приводимых во вращение траверсами 9, укрепленными на зубчатом венце 10, соединенном с конической шестерней 11 отцельного привода вращения 12.

Кантовка изделий вокруг собственной оси при покачивании их с заданной частотой способствует значительному упучшению равномерности их нагрева.

Использование предлагаемой печи для термообработки цилиндрических изделий обеспечивает по сравнению с существующими печами следующие преимущества: возможность применения простых по конструкции, менее металпоемких и более работоспособных приспособлений дпя независимого покачивания изделий, что особенно важно при повышенных температурах термической обработки изделий; упрощение конс трукции привода для покачивания . изделий и создание благоприятных температурных условий дпя его эксплуатации, что обеспечивает увеличение срока службы

45 . привода, а спедовательно и печи в целом.

Формула изобре тения

Кольцевая печь для термической обработки ципиндрических изделий, содержащая футерованную рабочую камеру, соединенный с приводом вращения под, механизм вращения изделий, состоящий из приводов со сдвоенными опорами, установленными по окружности пода, связанных с ним и образующих ручьи, оси которых расположены по радиусу печи, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с цепью упрощения

5 819543 6 конструкции лечи и экономии жаростойких Источники информации, материалов, одна из опор каждой пары вы- принятые во внимание при экспертизе полнена с воэможностью вертикального 1. Григорьев. В. Н. Кольцевые печи перемещения, а другая - стационарно, при для нагрева металла. М., Металлургиэдат, атом опоры каждой пары установлены со 1958, с. 25-80. смещением относительно продольной оси 2. Авторское свидетельство СССР по ручья и имеют скосы, обращенные друг заявке М 2448577/02 к другу. кл. F 227 7 В 8 99//1144, F 27 В 13/ОО, 1977.

Кольцевая печь для термическойобработки цилиндрических изделий Кольцевая печь для термическойобработки цилиндрических изделий Кольцевая печь для термическойобработки цилиндрических изделий Кольцевая печь для термическойобработки цилиндрических изделий 

 

Похожие патенты:
Наверх