Способ контроля качества слоистыхизделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнчесннк

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 080179 (21) 2708236/25-28 (я)м. кл.з

01 N 29/04 с присоединением заявки ¹: (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 0704,81. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 10.04.81 (53) УДК 620.179. .16(088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Мироненко (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СЛОИСТЫХ

ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быт ь использовано для ультразвукового контроля слоистых иэделий типа эластичный материал — твердый материал.

Известен фазовый способ акустического импедансного метода дефектоскопии, использующий влияние дефекта на фазу сигнала, снимаемого с приемного пьезоэлемента искательной головки дефектоскопа 1 ;

Недостатком этого способа является сложность настройки измерительной аппаратуры.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ контроля качества слоистых изделий, заключающийся в определении изменения механического импеданса по изменению 20 амплитуды силы реакции контролируемого изделия 21. .. /Недостатком известного способа является невозможность обнаружить дефекты при контроле качества склейки эластичного материала (с низким значением. импеданса1 с твердым материалом, например сырой резины с металлом. Это связано с тем, что при контроле материалов с низким значе- 30 нием механического импеданса дефект вызывает незначительное изменение величины амплитуды силы реакции по сравнению с беэдефектным участком.

Причем это изменение соизмеримо с помехами.при контроле.

Цель изобретения — контроль слоистых изделий, у которых один иэ слоев выполнен из эластичного материала.

Эта цель достигается тем, что определяют скорость изменения силы реакции и по ее величине судят о наличии дефекта.

Предлагаемый способ контроля качества склейки слоистых изделий осуществляется следующим образом.

С помощью импедансного дефектоскопа в каждой точке контролируемого изделия определяют скорость нарастания амплитуды силы реакции. При этом на бездефектном участке дефектоскоп показывает. максимальное значение амплитуды силы реакции почти мгновенно, т. е. время изменения от минимального значения до максимального равно практически нулю.

На дефектном участке величина амплитуды силы реакции будет практически такой же, как и на беэдЕфект819703

Составитель Г. Федоров

Редактор Л, Курасова Техред. М. Голинка Корректор 0. Билак

Заказ 1371/23 Тираж 907 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, ц. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 ном участке, но максимальное значение ее на дефектоскопе будет получено через некоторое время, т. е. скорость нарастания амплитуды силы реакции значительно меньше, чем на беэдефектном участке. Таким образом, по изменению скорости нарастания амплитуды силы реакции судят о наличии дефекта.

Предлагаемый способ позволяет обнаруживать дефекты склейки эластичных материалов с твердыми, например сырой резины с металлом.

Формула изобретения

Способ контроля качества слоистых изделий, заключающийся в измерении силы реакции контролируемого изделия, о т л и-ч а ю шийся тем, что, с целью контроля слоистых иэделий, у которых оцин из слоев выполнен из эластичного материала, определяют скорость изменения силы реакции и по ее величине судят о наличии дефекта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ланге, Ю. В. Фазовый вариант акустического импедансного метода дефектоскопа. Дефектоскопия, 1969, В 3, с. 1.

2. Справочник по судовой акустике.

Л., "Судостроение", 1978, с. 63-66 (прототип).