Устройство для подготовки к шелушениюи шелушения зерна и семян

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРИ©МУ С ВТИЛЬСТВУ

Союз Севетскик

Сециааистическик

Республик н1182988О

Ф

/ (61) Дополнительное к от. саид-ау(22) Заявлено 18 ° 06 ° 79 (21) 2783709/28-13 (53)PA. Кл з

В 02 В 3/12 с присоединением заявки 149Гасударственный квинтет

СССР но делам изобретений н етармтнй (23) ПриоритетОпубликовано 150481,Бюллетень Ик14 (53) УДК 631. 361. .74(088.8) Дата онубликоваиия описания 17. 04. 81

P2) Авторы изобретения

В.Ф. Журавлев, А.И. Романов, Е.П. Тихом

В.Г. Калмыков и П.В. Жаворонков

Московский ордеНа Трудового Красного Зн технологический институт пищевой промышл (11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ К ШЕЛУШЕНИЮ

И ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА И СЕМЯН

Изобретение относится к переработке крупяных культур, а именно к устройствам для тепловой обработки зерна или семян с помощью пара и дальнейшего его шелушения.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нодготовки и шелушения зерна и семян, содержащее секторный затвор для загрузки материала, камеру для подготовки материала к шелушению с приспособлением для подачи водяного пара, включающим патрубок для подачи пара в камеру, камеру для шелушения зерна и механизм для выгрузки обработанного материала.Щ .

На выходе иэ камеры установлены последовательно несколько сопел Лаваля. Диффузор последнего сопла Лаваля соединен с эжектором. Для подвода рабочего агента (острого пара) во внутреннюю полость камеры, в последней имеется натрубок.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал подается секторным затвором в камеру, в которой происходит нагрев его паром, После этого материал выводится иэ камеры через .последовазельно расположенные сопла Лаваля со звуковой или сверхзвуковой скоростью. При воздействии на материал, внутренних стенок сопел, а также возникающего в соплах перепада давлений происходит шелушеиие зерна и семян.

Недостатком данного устройства является неравномерность нагрева находящегося во внутренней полости © камеры материала ввиду того, что подвод пара в камеру производится локально с помощЬю патрубка, а движение рабочего материала в камере происходит без перемешивания. Не15 равномерность нагрева рабочего материала приводит к снижению эффекта термообработки, что в свою очередь приводит к.св1кжению эффекта шелушения. ло Кроме того, зерна и семена придви>".енин в сопле Лаваля имеют произвольную ориентацию относительно сопла. В результате этого рабочий режим воздушногО потока в сопле не постоянный, что значительно снижает эффект шелушения. Использование поверхности сопла Лаваля для повышения эффекта шелушения мате. риала не приводит к желаемому ре30 зультату вследствие того, что ос820880 новная масса проходящего через сопло зерен и семян не соприкасаются с его поверхностью. Оель изобретения — повышение эффективности и шелушения путем бо,лее равномерного проникновения водя,— ного пара в материал и создания рез5 . кого перепада давления в зоне шелу .шения.

Указанная цель достигается тем, что камера для подготовки материала установлена горизонтально и снабжена

- полым валом с лопастями, каждая из .которых имеет отверстия . Для подвода пара в камеру имеется приспособле-. ние, патрубок которого соединен с полым валом. Камера шелушения ус- тановлена вертикально и в центральной ее части размещен шелушильный

:элемент, верхняя часть которого выполнена выпуклой, а нижняя часть в виде тела. вращения, образующая которого представляет собой кубическую параболу, при этом на наружной поверхности нижней части элемента выполнены кольцевые проточки, величина диаметра которых уменьшается к выходному концу камеры, а стенка камеры в месте размещения верхней .части элемента выполнена по форме последней;

25

ЗО

На .чертеже изображена схема предлагаемой установки.

Внутри камеры 1 для подготовхи материала с секторным затвором 2 установлен полый вал. 3 с лопастями, один конец которого имеет радиальные отверстия 4 и выведен из корпу-. са. В лопастях.имеются отверстия

5, соециняющие внутреннюю полость корпуса с полостью вала,. Камера для подготовки материала имеет ру- 40 башку 6, соединяющуюся с внутренней полостью камеры. Рубашка имеет патрубок 7.для подвода пара. Выход камеры для подготовки материала соединяется с камерой 8 щелушения, 45 в которой центрально расположен шелушильный элемент 9. Верхняя часть шелушильного элемента выполнена выпуклой для того, чтобы поступающий материал свободно попадал 5р в зазор между отсеками шелушильной камеры и шелушильным элементом.

Нижняя часть шелушильного элемента выполнена в виде тела вращения,,образующая которого представляет собой кубическую параболу. Данная форма поверхности обеспечивает иаибольший эффект шелушения материала за счет того, что тангенциальиая составляющая силы взаимодействия зерна и семян с шелушильной поверхностью . 60 увеличивается, а радиальная составляющая уменьшается, С этой же целью на наружной поверхйости нижней части шелушильного элемента выполнены кольцевые проточки 10. 65

Камера 8 соединяется в нижней части с камерой водяного эжектора

11. Количество водяных эжекторов может быть один, два, три, четыре и т.д. На выходе из камеры шелушения. установлен секторный .затвор .12 для выгрузки продуктов шелушения.

Установка рабртает следующим образом.

Зерна и семена в камеру для подготовки материала подаются секторным затвором 2. Пар через отверстия 4 и. полый вал 3, а также через отверстия 5 в лопастях подается в полость камеры 1. При вращении вала происходит. интенсивная обработка рабочега материала паром за счет его перемешивания. Прошедшие тепловую обработку зерна или семена подаются в шелушильную камеру. При этом под оболочкой зерна и семян будет находиться пар или вода с температурой, близкой к температуре парообразования, при давлении, имеющем место в камере для подготовки материала, Вместе,с рабочим материалом в шелушильную камеру подается паровоздушная смесь.

В результате возникновения сверхкритического перепада давления, обусловленного разностью давлений в шелушильной камере до шелушильного элемента и после него, происходит разгон паровоздушной смеси до сверхкритической скорости.

Вместе с этой смесью разгоняются до большой скорости частицы материала, которые движутся по поверхности нижней части шелушильного элемента. !

При этом в результате воздействия кольцевых нроточек на движущиеся по поверхности шелушильного элемента зерна и семена, а также в результате возникновения под оболочкой зерен и семян избыточного давления при попадании их Ю область низкого давлении, которое образуется в нижней части-шелушильной камеры при работе эжектора, произойдет их интенсивное шелушение. Продукты шелушения выводятся из камеры секторным затвором 12.

3а счет более интенсивной обрабо.тки .зерна и семян паром в камере подготовки, за счет,,более равномерного проникновения его в материал и повышения эффективности шелушения обработанного материала, за счет использования шелушильного элемента и создания резкого перепада давления в зоне шелушения, повышается выход шелушеииого зерна за одну обработку в среднем на 103.

Это приводит к значительной экономии энергозатрат на единицу выпускаемой продукции и повышает ее качество.

620880

Формула . изобретения

ВНИИПИ Заказ 1574/10 Тираж 661 Подписное филиал ППП Патент", г. Ужго Жд, ул. Проектная, 4

Устройство для подготовки к шелушению и шелушения зерна и семян, содержащее секторный затвор для загрузки материала, камеру для подготовки материала к шелушению с приспособлением для подачи водяного пара, включающим патрубок для подачи пара в камеру, камеру для шелушения зерна и механизм для выгрузки обработанного материада, о т л и. ч а.ю щ е е с я тем, что, с .целью,повышения эффективности шелушения путем более равномерного проникновения водяного пара в материал и создания резкого перепада давления в зоне шелушения, камера для подготовки материала к шелушению установлена горизонтально и снабжена .полым валом с лопастями,,каждая.иэ которых имеет отверстия, патрубок приспособ1 ления для подачи пара в камеру подсоединен к полому валу, камера шелушения установлена вертикально и в центральной ее части размещен с образованием зазора со стенками камеры шелушильный элемент, верхняя часть которого выполнена выпуклой, а нижняя частьв виде тела вращения, образующая которого представляет собой кубическую парабол>, при этом на наружной поверхности нижней части элемента выполнены кольцевые проточки, вели° чина диаметра которых уменьшается к выходному концу. камеры, а стенки камеры в месте размещения верхней части элемента выполнена по форме

15 последней.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР кл. В 02 В 3/12, 1975. !