Способ создания акустическогоконтакта

Авторы патента:

B06B1/06 - с использованием эффекта электрострикции или пьезоэлектрического эффекта (пьезоэлектрические или электрострикционные элементы вообще H01L 41/00)

Союз Советскин

Социалистических

Республик

ОПИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 620903 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 15.02.79 (21) 2726313/18-10 с присоединением заявки РЙ(23) ПриоритетвЂ”

Опубликовано 15.04.81. Бюллетень РЙ14

Дата опубликования описания 18.04.81 (51)М. Кл.

В 06 В 1/06

Гооударотеееный комитет

СССР (53) УДК 534.2 32 (088.8) ао делам изобретений и открытий (72) Авторы

А. А. михеев и Д. И. Котельников j " - .. (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ АКУСТИЧЕСКОГО

КОНТАКТА!

Изобретение относится к ультразвуковой технике . и может . быть использовано при из". отовлении преобразователей колебаний цля ультразвуковой и гидроакустичес.кой аппаратуры. . S

Известен способ создания твердого акустического контакта, согласно которому между металлизированной поверхностью элемента и мембраной ввоцят индиевую фольгу Г1), !

Однако способ не обеспечивает цостаточной прочности акустического контакта из- за отрыва материала покрытия от п ьезоэл еме нт а. IS

Наиболее близким по технической сущности является способ создания акустического контакта, включающий ввецение между прецварительно очищенными метал-. лическими контактируюшими поверхностя- ЭЗ ми переходного металлического слоя, нагрев, сжатие, изотермическую выдержку и охлаждение с последующим снятием давления сжатия

Однако этот способ применим для получения акустического контакта преобразователей только пьезострикционного типа и требует создания вакуума, что усложняет осуществление способа и делает его неэкономичным.

11ель изобретения вЂ” повышение падеж ности создания акустического контакта.

Поставленная цель достигается тем, что металлические поверхности и слой помещают в срецу эаптитного газа, находящегося поц давлением 80-130 мм рт. ст., создают в этой среде тлеющий разряд, катодом которого являются контактирующие поверхности, производят тлеюшим разрядом в зоне контакта нагрев до температуры, лежащей;в прецелах. 0,5вЂ”

0,85 от температуры плавления наиболее легкоплавкого металла, участвуюшего в контакте, сжатие производят при цавлении 0,5 1 кг/мм, а иэотерми2 ческую выцержку производят в течение

10 - 30 мин. з 82

Гранины температуры нагрева определяются условиями протекания диффузионных процессов в контактирующих поверхностях и составляют 0,5 - 0,85 температуры плавления материала, имеющего меньшее значение температуры плавления.

Давление ниже 0,5 кг/мм не обеспеЕ чивает пластической деформации, необходимой для образования физического контакта по всей сопрягаемой поверхности.

Повышение давления свыше 1 кг/мм npuz водит к недопустимой остаточной деформации изделия.

Время менее 10 мин не достаточно для развития диффузионных процессов„ соэдающйх качественный акустический контакт. Изотермическая выдержка свыше

30 мин приводит к утрате магнитных свойств.

Экспериментально установлено, что в узкой области давлений защитного газа в камере (80-130 мм рт. ст.) поддерживается и регулируется устойчивый тлеющий разряд- На крайних значениях режимов способ получения акустического контакта осуществляют на моделях магнитострикционного преобразователя ПМС-2,5; при этом температура нагрева 750 С (0,5 т. пл.)

0 давление 0,5 и 1 кгlмм; давление за2. щитного газа 100 мм рт. ст. Металлографические исследования -зоны акустического контакта не выявляют несплошностей, механические испытания прочности акустического контакта показали, что она выше, чем прочность материала преобразователя.

Экономичность способа повышается, поскольку он осущестляется более просты0903

4 ми техническими средствами, беэ применения высоковакуумной аппаратуры.

Формула изобретения

Способ создания акустического контакта, включающий введение между предварительно очищенными металлическими конщ тактирующими поверхностями переходного металлического слоя, нагрев; сжатие, иэотермическую выдержку и охлаждение с последующим снятием давления-сжатия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности создания акустического контакта, металлические поверхности и слой помещают в среду защитного газа, находящегося под давпекием 80-130 мм рт. ст.,создают в этой

>о среде тлеющий разряд, катодом которого являются контактирующие поверхности, производят тлеющим разрядом в зоне контакта нагрев до температуры, лежащей в пределах 0,5 - 0,85 от температуры . плавления наиболее легкоплавкого металла, v гаствующего в контакте, сжатие производят при давлении 0,5 вЂ” 1 кгlмм ", а

:изотермическую выдержку производят в течение 10 - 30 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 265596, кл. В 06 B 1/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 555918, кл. B 06 B 1/06, 1977.

Составитель В. Пирогов

Редактор О. Колесникова Техрец H,Келушак Корректор М. Демчик

Заказ 1579/11 Тираж 527, Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППЛ "Патлат, r. Уаттороа, ул. Проаитиаи. 4

Приемник градиента давления // 793663

Способ возбуждения электромеханического пьезопреобразователя // 784944

Электроакустический преобразователь // 778811

Пьезоэлектрический преобразователь // 772610

Датчик измерителя интенсивности акустического поля // 772609

Акустический преобразователь // 759148

Широкополосный раздельно-совмещенный пьезоэлектрический преобразователь // 738195

Ультразвуковой датчик // 730386

Пьезоэлектрический преобразователь изгибных колебаний // 723793

Акустический излучатель // 2107557

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мощного электроакустического воздействия на продуктивный пласт нефтяных скважин

Способ генерации колебаний гиперзвуковых частот // 2110336

Изобретение относится к физике и может найти применение в квантовой акустике для изучения взаимодействия квантов упругих возмущений с электронами, магнонами и другими элементарными возбуждениями в кристаллах

Ультразвуковой преобразователь на изгибных колебаниях для газовых сред // 2123180

Изобретение относится к области ультразвукового неразрушающего контроля материалов и изделий, осуществляемого через газовую среду, может быть использовано для управления объектами в воздухе, для измерения уровня жидких и сыпучих сред и пр

Способ и устройство для поворота плоскости поляризации ультразвуковой волны // 2123895

Изобретение относится к акустоэлектронике и ультразвуковой технике

Акустический преобразователь // 2137159

Изобретение относится к устройствам нефтедобывающей отрасли, в частности к устройствам, предназначенным для мощного электроакустического воздействия на продуктивный пласт нефтяных скважин

Ультразвуковой измерительный преобразователь // 2138022

Изобретение относится к области измерительной техники, в частности к приборам, выполняющим измерение расхода жидкости с помощью ультразвука

Пьезоэлемент для полосовых приемных преобразователей // 2152140

Изобретение относится к неразрушаещему контролю различных объектов с помощью первичных пьезоэлектрических преобразователей

Чувствительный элемент для ультразвукового пьезоэлектрического приемного преобразователя // 2159427

Изобретение относится к неразрушающему контролю промышленных объектов и может быть использовано для контроля протяженных объектов и объектов с высоким затуханием звука

Ультразвуковой преобразователь // 2159517

Изобретение относится к ультразвуковым преобразователям для излучения в текучие среды и может быть использовано, например, для определения местонахождения объектов под водой

Скважинный акустический излучатель // 2164829

Изобретение относится к устройствам для акустического воздействия на продуктивные пласты, в том числе для интенсификации добычи нефти, воды и других текучих сред из скважин