Устройство для прокатки профилейпеременного сечения

 

Союз Советских

Социалистических

Рвслублик, ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

<1>821009 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.12. 78 (21) 2699710/25-27 (51)М. Хл.з

В 21 Н 8/00

В 21 Н 9/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.771.295. . 002. 51 (088. 8) Опубликовано 15.0431, Бюллетень Hо 14

Дата опубликования описания 15. 04. 81

В. A..Áîðèñoâ (72) Автор .изобретения (71) Заявитель

1 (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ ПЕРЕМЕННОГО

СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве периодических профилей с закрученной по винтовой линии кромкой.

Известно устройство для вальцовки деталей, содержащее рабочие валки и подвижную раму, на внутренней стороне которой жестко. закреплены вставки, контактирующие с валками и.заготовкой в зоне деформирования. Вставки в укаэанном устройстве служат для точной установки заготовки в рабочем пространстве валков и для ее удаления из". зоны деформирования Щ .

Однако в этом устройстве можно получать заготовки ограниченной длины не превыаающей величину хода подвижной рамы.

Известно устройство для прокатки профилей переменного сечения, содержащее установленные в параллельных осях станины два валка, образующие калибр переменной высоты, и размещенные вдоль оси прокатки две призмати-. ческие планки, на рабочих поверхностях которых, контактирующих с торцовыми поверхностями валков, выполнены канавки, ширина и глубина которых равны наименьшей высоте калибра (2) .

Недостатком данного устройства является то, что в нем можно получать профили переменного сечения только с прямолинейными и параллельными друг

5 другу кромками.

Целью:изобретения: является полу.. чение закрутки кромок профиля по винтовой линии.

Поставленная цель достигается тем, что призматические планки за линией центров валков выполнены с выступами, имеющими цилиндрическую внутреннюю поверхность с радиусом, равным ширине

15 калибра, а канавки выполнены на внутренней поверхности выступов по винтовой линии в противоположных относительно оси прокаткм направлениях. На фиг.1 показано предлагаемое

20 устройство по линии центров рабочих валков, сечение; на фиг.2 — призматическая планка с канавкой, вид A на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из рабочих валков 1 и 2 и 3-х призматических планок

3 с канавками 4 на выступах б рабочих поверхностей, глубина и ширина которых равна наименьшей высоте калибра, 30 образованного валками 1 и 2.

821009

В поперечном Сечении канавки могут иметь клиновидную форму.

Планки 3 контактируют с торцовыми поверхностями валков 1 и 2 и крепятся к станине. При этом канавки 4, обращенные к валкам 1 и 2 располагаются на уровне зазора между ними вдоль оси прокатки. Канавки 4 имеют прямолинейную продольную ocb до пересечения ее с линией центров 0-0 валков 1 и 2, а эа точкой пересечения на выступе б — криволинейную ось, отклоняю- t0 щуюся в сторону закрутки профиля.

Угол наклона продольной оси канавки

4 постепенно увеличивается от точки пересечения ее с линией центров 0-0 до максимальной величины, равной 15 требуемой закрутке профиля.

Устройство работает следующим образом.

Заготовку подают во вращающиеся валки 1 и 2 и осуществляют ее прокатку. Металл заготовки, благодаря пластической деформации, заполняет направляющие канавки 4 на выступах 6 планок 3 и перемещается.. по ним до выхода на торец 5 планок 3.

При его перемещении на участке от линии центров 0-0 рабочих валков

1 и 2 до торца планок 3, кромки прокатанного профиля приобретают закрутку, равную углу наклона продольной оси канавок при выходе на торец 5 30 планок 3.

Таким образом, на предлагаемом устройстве можно получать профиль с закрученными по винтовой линии кромками. При этом отпадает необхо- 35 димость в операции закрутки профиля и сокращается трудоемкость в случае изготовления профиля с закрученными кромками.

Формула изобретения

Устройство для прокатки профилей переменного сечения, содержащее установленные на параллельных осях станины два валка, преобразующие калибр переменной высоты, и размещенные вдоль оси прокатки две призматические планки, на рабочих поверхностях которых, контактирующих с

Г торцовыми поверхностями валков, выполнены. канавки, ширина и глубина которых равны наименьшей высоте калибра,отличающеесятем, что, с целью получения з акрутки кромок профиля по винтовой линии, призматические планки за линией центров валков выполнены с выступами, имеющими цилиндрическую внутреннюю поверхность с радиусом, равным ширине калибра, а канавки выполнены на внутренней поверхности выступов по винтовой линии в противоположных относительно оси прокатки направлениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 33б068, кл. В 21 Н 9/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР Ф 595045, кл. В 21 Н 8/00,15.03.74.

821009

Вид 4

Фиг.3

Составител.ь И. Ионов

Редактор A. Наурсков Техред A. Бабинец Корректор М. Шароши

Заказ 1662/17 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4