Устройство для управления процессомсварки

 

Союз Советских

Социалистических

Республим

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 821098 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 15.05.79 (21) 2765403/25-27 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано 150481.. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 170481 (51)М. К .3

В 23 К 11/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.7О1. . 763.037 (088. 8) (72) Авторы изобретения держек "Сжатие", "Сварка", "Прокладка", "Пауза", оно не позволяет обеспечить управление сваркой изолированного провода, например, выводов катушек, дросселей с контактными лепестками.

Цель изобретения — обеспечение автоматического контроля сварочного процесса.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено блоками конт роля наличия и отсутствия сварки, прямые выходы которых подключены ко входам блока сигнализации сварочного

15 процесса, а их инверсные выходы через схему ИЛИ, элемент задержки и коммутирующие элементы ко входу блока цикла сварки, выход которого через элемент задержки, схему И и блок

20 памяти соединен со входом блока оп" ределения наличия сварки, а выход схевы И и вход блока памяти подсоединен ко входу блока контроля отсутствия сварки.

На чертеже представлена функциональная схема устройства.

Устройство содержит блок 1 цикла сварки, блок 2 контроля наличия сварки, блок 3 памяти, блок 4 контроля

ЗО отсутствия сварки, элементы 5 и 6 заИзобретение относится к сварочной технике и может .быть использовано в устройствах для автоматического уп-. равления сваркой изолированного провода.

Известно устройство для автоматического управления режимом сварки по .величинам измеряемых параметров .(1 .

Недостаток известного устройства заключается в невозможности определить качество сварки в отдельных свариваевих точках.

Известно устройство для управления режимом сварки по,сопротивлению между электродами (2J .

Недостатками этого устройства являются сложность его реализации и неполное соответствие регулируемого параметра измеренному.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство, содержащее блок. цикла сварки, коммутирувхяие.элементы, логические элементы И и ИЛИ, триггерные схеьы, блок памяти, элементы задержки,, блок сигнализации сварочного процесса (3g .

Недостатком данного устройства является то, что, обеспечивая только .цикл последовательного включения выВ. В. Кондратик, В.А. Шитюк и В. Н. Демидась

821098 держки, логические элементы И 7 и 8, логические элементы ИЛИ 9 и 10, резисторы 11 и 12, коммутирующие элементы 13 -15, шины 16 нагрева блока 1 цикла сварки, шину 17 контроля работы, шину 18 предварительного сбро.са и шину .19 окончательного сброса.

Устройство работает следующим образом.

При включении коммутирующего элемента 13 единичный сигнал с выхода элемента 5 задержки подается на вход блока 1 цикла сварки, который отрабатывает последовательно выдержки

"Сжатие", "Сварка" и "Проковка". При этом величина сварочного тока определяется резистором 11, подключенным к одной из шин 16 нагрева блока 1 цикла сварки. После отработки выдержки

"Проковка" единичный сигнал с выхода блока 1 цикла сварки подается через элемент б задержки на один из 20 входов элемента И 7, на второй вход которого подан единичный сигнал с инверсного выхода блока 2 контроля наличия сварки. Единичный сигнал с выхода элемента И 7 подается на входы 25 блока 3 памяти, блока 4 контроля отсутствия сварки и один из .входов элемента И 8.Блок 3 памяти переключает коммутирукщие элементы 14 и 15 и дает разрешающий сигнал на работу ЗО блока 2 контроля наличия сварки. Так как на второй вход элемента И 8 пос тупает с инверсного входа блока 4 контроля отсутствия сварки вдиничный сигнал, то с выхода элемента И 8 через элемент ИЛИ 9 единичный сигнал поступает на шину 18 предварительного сброса блока 1 цикла сварки, который приводится в состояние отработки выдержек "Сварка", "Проковка". При этом величина сварочного тока опре- 40 двляется резистором 12, подключенным к другой шине 16 нагрева блока 1 цик" ла сварки. После отработки блоком 1 цикла сварки выдержки "Проковка" едияичный сигнал с вго выхода поступает 4 на элемент 6 задержки и блок 2 контроля наличия сварки, с прямого выхода которого при наличии сварки (наличие токов в электродах, наличие цепи электрод-лепесток-катушка-лепесток-электрод) снимается сигнал годности сварки, и подается единичный сигнал через элемент ИЛИ 10 на шину 19 окончательного сброса блока цикла сварки.

Блок 1 цикла сварки приводится в исходное состояние, на его шине 17 контроля работы появляется единичный сигнал, поступающий через элемвнт

ИЛИ 9 на вход элемента 5задержки, выдержка времени которого определяет время "Пауза". Через это время воз- d0 можен повторный запуск устройства коммутирукщим элементом 13. Если llpH поступлении единичного сигнала на вход блока 2 контроля наличия сварки, сварка оТсутствует (не зарвгист- 65 рирован ток хотя бы в одной из пар электродов или отсутствует цепь через катушку), то через время, определяющееся элементом б задержки, на выходе элемента И 7 появится сигнал, который через элемент И 8 и элемент

ИЛИ 9 псступает на шину 18 предварительного сброса блока 1 цикла сварки и приводит его в состояние отра-. .ботки выдержки "Сварка" и "Проковка".

Таким образом, при отсутствии сварки отработка выдержки "Сварка" повторяется до выдачи блоком 2 контроля наличия сварки сигнала годности или появления сигнала на прямом выходе блока 4 контроля отсутствия сварки.

На прямом выходе блока 4 контроля отсутствия сварки единичный сигнал появится через определенное время от момента подачи первого импульса на его вход. Это время выставляется от требуемого количества отработки выдержек "Сварка" при отсутствии наличия сварки. Появившийся на прямом выходе блока 4 контроля отсутствия сварки единичный сигнал через элемент ИЛИ -10 поступает на шину 19 окончательного сброса блока 1 цикла сварки, который приводится в исходное состояние. С прямого выхода блока 4 контроля отсутствия сварки снимается сигнал отсутствия сварки.

Предлагаемое устройство позволяет обеспечить управление несколькими последовательными режимами сварки, которые имеют различные параметры по величине сварочного тока, т.е. режимами предварительного нагрева, деформации лепестка, сгорания изо ляции провода с последукщей сваркой, при которой необходим ток большего значения от тока нагрева, достаточный для образования сварного соединения элементов.

Формула изобретения

Устройство для управления процессом сварки, содержащее блок цикла сварки, коммутирующие элементы, логические элементы И, ИЛИ, триггерные схемы, блок памяти, элементы задержки, блок сигнализации сварочного процесса,.о т л и ч а ю щ е е — .: с я тем, что, с целью обеспечения автоматического контроля сварочного процесса, устройство снабжено блоками контроля наличия и отсутствия сварки, прямые выходы которых подключенй ко входам блока сигнализации сварочного процесса, а их инверсные выходы через схему ИЛИ, элемент задержки и коммутирукщие элементы ко входу блока цикла сварки, выход которого через элемент задержки, схему И и блок памяти соединен со входом .блока определения наличия сварки, а выход схем И, и вход бло 821098

Составитель В. Катин

Редактор Л. Повхан ТехредЛ.Пека ь Кор ектор Г. Иаза о

Заказ 16б9/21 Тираж 4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 М сква Ж-35 Ра ская наб. д. 4 5

4 о лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, ка памяти подсоединены ко входу блока контроля отсутствия сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Орлов Б. Р. и др. Технология и оборудование контактной сварки. M.

"Машиностроение", 1975, с.494-497.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 427810, кл. В 23 К 11/24, 1974.

3. Аксельрод Ф.A., Миркин А.М., Оборудование для.сварки давлением.

М., "Высшая школа", 1975, с. 112-113, 116, 118, 135-138.