Устройство для намотки полотнав рулон

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТ©РСК©ММ %. ЯЛЬОЕУ

Союз Сюветскик

Социалмстичеснмк

-Республик но821365 (63) Дополнительное к авт. свмд-ву р )м. к.

{22) Заявлено 05.06 ° 79 (21) 2775565/28-1 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 65 Н 19/16

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.04.81.Бюллетень N8 14 (53) УДК 677.057 (088.8) Дата опубликования олмсаммя 15 .04 . 81 (72) Автор изобретения

В. К. Гусев (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПОЛОТНА В РУЛОН

При этом кулачок связан с валом электродвигателя посредством винтовой передачи.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - механизм регулирования

Изобретение относится к оборудованию производства и обработке рулонных материалов.

Известно устройство для намотки полотна в рулон, содержащее намоточный вал, связанный с валом электродвигателя посредством передачи с бес.конечным гибким элементом, и средство для регулирования угловой скорости намоточного вала (1 j, Однако данное устройство позволяет осуществить либо постоянное,. либо ускоренное, либо замедленное перемещения ленты за один цикл перемотки, что является недостаточным для осуществления непрерывной обработки ленты в ряде технологических процессов. Так, например, травление ленты в жидком растворе требует наличия всех этих видов движения в одном цик- 2О ле перемотки. На начальной стадии (выход на рабочий режим) зачастую применяется нагрев раствора и ско» рость травления возрастает, а поэтому необходимо ускоренное движение ленты. На второй стадии (рабочий режим ) параметры процесса становятся постоянными н необходима .постоянная скорость движения ленты. На третьей стадии происходит обеднение раствора, т.е. снижение скорости травления, что требует замедленного движения ленты.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для намотки полотна в рулон, содержащем намоточный вал, связанный с валом электродвигателя посредством передачи с бесконечным гибким элементом, н средство для регулирования угловой скорости камоточного вала, ведущий шкив передачи представляет собой установленные с относительным зазором кольцевые секторы, а средство для регулирования угловой скорости намоточного вала имеет установленный с возможностью осевого перемещения на валу электродвигателя и связанный с ним кулачок н контактирующие с кулачком подпружиненные толкатели, жестко связанные с кольцевыьы -секторами.

821365 угловой скорости приемной бобины

1 на фиг. 3 - сечение A-A на фиг.2.

Устройство содержит подающую бобйну 1, приемную бобину 2, механизм регулирования угловой скорости приемной бобины, который содержит копир 3 и шкив 4. Копир 3 имеет вид.тела вращения с профильной рабочей (Q,g7, б) и цилиндрической ограничивающей частями, внутреннюю резьбу и с помощью ее закреплен на валу 5 электродвигателя 6. На внешней стороне цилиндрической части копира 3 имеется паз

7, в котором установлен упор 8, предотвращающии вращение вала 5, а паз 7 определяет рабочий ход копира

3. Шкив 4 состоит иэ ступицы 9, подпружиненных упоров 10, жестко скрепленных с сегментами 11. Ступица 9 жестко связана с валом 5 с помощью стакана 12. Поверхность профильной части копира 3 подпирает подпружинен- 20 ные упоры шкива 4. Передача вращения от вала 5 бобине 2 происходит с помощью шкива 4, шкива 13 и ременной передачи 14. Натяжение ременной передачи осуществляется натяжным роли- 25 ком 15.

Устройство работает следующим об« разом.

При вращении вала 5 от электродвигателя 6 копир 3 совершает поступательное движение вследствие того, чта он ограничивается ат вращения упорам 8.

При этом диаметр шкива 4 изменяется, так как подпружиненные упоры 10 скользят па профильной части копира 3. При 35 изменении диаметра шкива 4 изменяется передаточное число к приемной бобине 2, т.е. изменяется угловая скорость бобины 2.

Следует учесть, что изменение диаметра шкива 4 в меньшую сторону огра- 40 ничено величиной зазора между сегментами длиной сегмента и зависит от числа сегментов, длины подпружиненных упоров и минимального радиуса капира.

На фнг.2 представлен копир, с по- 4 мощью которого осуществляются все три вида движения ленты.

На участке а происходит увеличение диаметра шкива 4, т.е. увеличиваетсн передаточное число к приемной бо- у бине 2 и ее угловая скорость, что в конечном итоге приводит к увеличению скорости движения ленты.

На участке Д происходит небольшое уменьшение диаметра шкива 4, т.е. снижение угловой скорости приемной бобины 2, которое компенсирует автоматическое возрастание скорости движения гибкой ленты 16 эа счет вазрастания диаметра приемной бобины 2 при намотке на нее рулонного материала.

В этом случае лента движется равномерно.

На участке 6 наклон профильной части не только компенсирует возрастание скорости ленты за счет возрастания диаметра приемной бобины при намотке на нее рулонного материала, но и настолько уменьшает диаметр шкива

4, что лента движется с замедлением.

Профильная часть копира для конкретного технологического процесса легко рассчитывается из временных характеристик процесса и геометрических размеров бобины, шкива и обрабатываемого материала.

Устройство. апробировано на установке плазмохимического травления полиимидной ленты, где необходимо осуществить режимы с ускоренным (участок 0) и постоянным (участок f) дви жениями ленты. Толщина ленты 0,2 мм, длина ленты в рулоне 30 м.

Обработка двух рулонов ленты показывает, что выход годных изделий увеличивается на 15В, время обработки на предлагаемом устройстве сокращается на 103.

Формула изобретениЯ

1. Устройство для намотки полотна в рулон, содержащее намоточный вал, связанный с валом электродвигателя посредством передачи с бесконечным гибким элементом, и средство для регулирования угловой скорости намоточного вала, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ведущий шкив передачи представляет собой установленные с относительным зазором кольцевые секторы, а средство для регулирования угловой скорости намоточного вала имеет установленный с воэможностью осевого перемещения на валу электродвигателя и свя-зайный с ним..кулачок и контактирующне с кулачком подпружиненные толкатели, жестко связанные с кольцевыми секторами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е, с я тем, что кулачок связан с валом электродвигателя посредством винтовой передачи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 487827, кл. В 65 Н 19/16, 1977. ф21365 авиа. 3

Тираж 98 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 аказ

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Н ° Анастасиева ,Редактор В. Романенко Техред A. Az Корректер Н.Швыдкая