Состав для дубления шкур

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>82149О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 3101.79 (21) 2720356 /28-12 (51)М. Кд. с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

14 C 3/08 (23) Приоритет

Опубликовано 150481. Бюллетень й9 14

Дата опубликования описания 150481 (53) УДК 675,024. 37 (088,8) (72) Авторы изобретения

В.С.Думнов, И.A,Êèñëoùàåâ, О.П.Титов и A.Ñ.Õàíäàæàïoâ (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ДУБЛЕНИЯ ШКУР с

Изобретение относится к кожевенному производству и предназначено. для дубления шкур.

Известны, составы для дубления

5 шкур, позволяющие ускорить процесс дубления: сухой способ дубления, когда дубят в небольшом объеме (около 30% от массы голья) и весь дубящий сок 40-50 г/л вливают за один прием и беспикельное дубление, когда полуфабрикат перед дублением обрабатывают двухромовой кислотой в присутствии хлорида натрия, затем дубят хромовым экстрактом .основностью 1822%. Дубление завершается за 5-6ч(1). 1з

1/2

При использовании указанных составов процесс дубления очень длительный и требует выполнения ряда последующих процессов, направленных в основном на уменьшение жесткости кожевой ткани после сушки. Существенным недостатком данных составов при дублении является большая усадка полуфабриката по площади, как во время дубления, так и в процессе сушки. Так, при проведении обычного хромового дубления площадь полуфабриката уменьшается на 15-20% и более, и при сушке на 5-10%. 30

Известен состав для дубления в среде органических растворителей; Обработку полуфабриката проводят в хлорированных углеводородах водным раствором хромового дубителя (2) .

При обработке данным составом последующее жирование проводят окуном или намазным способом, что приводит к усадке полуфабриката после сушки.

Цель изобретения — повышение выхода площади полуфабриката. ,Поставленная цель достигается тем, что водный раствор дубителя и гидрофобный органический растворитель дополнительно содержит минеральное масло при Следующем соотношении компонентов (в вес.%):, водный раствор дубителя 1 2-4, мийеральное масло 0,2-0,6 и гидрофобный органичес кий растворитель — остальное.

П р Н м е .р 1 ° Овчины обрабатываются по типовой методике до процесса дубления, после пикелевания отжимают" ся и помещаются в рабочую ванну следующего состава, %:

Минеральное масло (индустриальное

И-12A) 0,2

Водный раствор дубителя марки ДФ

821490

А0

025 25

Жест кост ь> гс/мм ), Прочность при растяжении, 2 к -c/Mì

Изменение плошади после дубления,Ъ

Температура сваривания кожевой ткани, С

Вариант

1 90

2 87

3 87

0,17

0,15

0,15

0,32

1,03

1,9

2,4

1,47

2,5

1,50

4 ло заявке

ФРГ

1,00

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 1720/40 Тираж 411 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæroðîä, ул.Проектная,4

Поверхностно-активное вещество-превоцелл 0,05

Органический растворител ь-три хлорэтилен

Остальное 5

Параметры проведения процесса следующие: жидкостный коэффициент

6, температура — 18-20 С, продолжи- о тельность — 1 ч.

После окончания процесса определяется температура сваривания кожевой ткани, а после сушки — жесткость, прочность и изменение площади.

Полученные данные приведены в таблице.

Пример 2. Овчины обрабатыва- 15 ются аналогично примеру 1 до процесса дубления.

Рабочая ванна для проведения процесса дубления следующего состава, ИндуСтриальное масло

И-12А 9,4

Водный раствор дубителя марки ДФ

ПоверхностHQ-активное вещество — превоцелл

Органический растворитель ТХ3 Остальное

Параметры проведения процесса следующие: жидкостный коэффициент — 6, температура — )8-20 C продолжительность — 1 ч.

Состав для дубления шкур, включающий водный раствор дубителя и гидрофобный органический растворитель, з т л и ч а ю шийся тем; что с целью повышения выхода площади полуфабриката, он дополнительно содер жит минеральное масло при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ

Водный раствор дубителя 1,2-4

Минеральное масло 0,2-0,6

После окончания процесса определяется температура сваривания, прочность, жесткость, изменение площади.

Данные приведены в таблице.

Пример 3. Овчины, обработанные по типовой методике, включая процесс пикелевания, помещаются в рабочую ванну для проведения процесса дубления.

Состав ванны, Ъ

Индустриальное масло

И-12А 0,6

Поверхностно-активное вещество-превоцелл 9,01

Водный раствор дубителя марки ДФ 4

Трихлорэтилен Остальное

Как видно из полученных данных, повышение содержания индустриального масла до 0,6Ъ в 3-м варианте позволило уменьшить жесткость кожевой ткани почти в 2 раза (с О, 32 rc/Mì для контрольных овчин до 0,15гс/мм2.

При сравнении овчин, дубленых по заявке ФРГ М 2606420 и выдубленных составами 1,2,3 наблюдается увеличение выхода кож по площади на 1,9

2,5Ъ.

Образцы, выдубленные по заявке

ФРГ имели неравномерную окраску ког женой ткани, что говорит о неравномерном поглощении солей хрома по площади.

Гидрофобный органический растворитель Остальное

Источники информации, принятые во внимание"при экспертизе

1. Страхов И.П. и др; Химия и технология кожи и меха, И., 1970, с. 256-259.

2. Заявка ФРГ 9 2606420, кл. С 14 С 1/00, 1977 (прототип).