Порошкообразный состав для борированиястальных изделий

 

Б. С. Кухарев, С. Н. Левитан, А, Е. Дукач и Н. Г. Кухарева (72) Авторы изобретения

1 ..

Баасрусскнй ордена Трукоаого Красного Заеме к политехнический институт

Ъ (73) Заявитель с о (54) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ

СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ!

Изобретение относится к химико-терМической обработке металлов и сплавов в порошковых насыщающих средах, в частности... к диффузионному бсрированию, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и приборостро5 ительной промышленности.

Известен состав порошковых насыщающих сред для диффузионного борирования, содержащий карбид бора и фтаристый amoминий. Химико-термическая обработка в известной среде в течение 4 ч при 900 С позволяет получать борщ!ные cnos толщиной не более 80 мкм Pl).

Известен также состав для борирования (2, содержащий, масс.%:

74,6 А ОЗ+ 17,4 В О + 7, 5 А +Ор5КаГ.

В результате термодиффуэионной обработки стали У8 в известном составе прн

900 С в течение 4 ч формируется диффуО зионный боридный слой толщиной лишь

80 мкм. Это затрудняет окончательную механическую обработку упрочняемых изделий (ввиду малой толщины слоя) и поэтому ограничивает использование укаэанного состава для промышленных целей.

Цель изобретения - увеличение гопакны попучаемых диффузионных caoes.

Для достижения указанной цели в ao. рошковую смесь, содержащую окись алюминия, алюминий, борный ангидрид и фто-. ристый натрий дополнительно вводят окись железа и хпорисгый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, масс.%:

Окись алюминия 45,5-47,5

Алюминий 2 1,3-22,3

Борный ангидрид 26,2-27,2

Окись железа 2-4

Фтор истый натрий 0,5-1,5

Хлористый аммоний . 0,5-1,5 i

Пример. Борирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют при

900 С в течение 4 ч в контейнерах с плавким затвором. При этом на стали У8 формируется диффузионный слой толщиной

95-105 мкм, состоящий из боридов железа типа Fe>B и FeB (см.таблицу).

821831

Толщина оя, мкм

Известный

74,6 AQOy + 17 4 В203+

+7,5AK+ 0,5$ аР

FeB, .

Ре2В

900 4

У8

Предлагаемый, 1,45,5АК ОЗ+22, ЗА +

+26,2В20 +4ГеО+0,5 Я аР+

+1,5НН„С1

FeB, Ге2в

У8

900 4

FeB, Ге2В

FeB, Ге В

105

900 4

900 4

100

Составитель Г. Бахтинова

Редактор Н. Ромжа Техред С.Мигунова Корректор М. Немчик

Заказ .1725/42 Тираж 1048, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113036, Москва, Ж-36, Раушская наб., n. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Состав насыщающей среды, УпрочняеМ&сс,% мый материал

2 47,5А020 +2 1,3A8+2 7, 2

В< O>+27eO+1,5N aF+0,5ЙН4 СР У8

3.46е SAOg Оз+2 1,83@ +26, 7B> O + .+ЗГ60+1йаГ+1ЙН4С1 - У8

Из приведенных данных следует, что борирование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного боридного слоя на

1S-25% по сравнению с толщиной борыного слоя, полученного при использовании известного состава при прочих разных условиях, Формула изобретения

Порошкообразный состав для борирова ния стальных иэделий, содержащий алюминий, окись алюминия, борный ангидрид и фтористый натрий, î т л и ч а ю щ .и йс я тем, что, с целью увеличения толщины получаемых диффузионных слоев, он дополнительно содержит окись железа и хлористый аммоний при следующем соотношении ингредиентов, масс.%:

2s Окись алюминия 45,5-47,5

Алюминий 21,3-22,3

Борный ангидрид 26,2-27,2

Окись железа,2-4

Фтористый натрий, 0,5-1,5

Хлористый аммоний 0,5-1,5

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ворошнин Л. Г, и Ляхович Л, С, Борирование стали. М„"Металлургия", 1978, с. 22.

2. Там же, с. 26.